吊耳工艺及夹紧夹具设计.docx

《吊耳工艺及夹紧夹具设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊耳工艺及夹紧夹具设计.docx（31页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、摘要本设计是用于吊耳零件的工艺和夹具设计。在零件和夹具设计过程中，主要获得了以下研究成果。通过UG软件对吊耳进行建模，并获得了吊耳三维模型。收集与夹具设计有关的技术信息。这为后续夹具设计和过程分析提供了基础。使用结合理论和实践的方法，完成吊耳的过程和工艺设计，确定吊耳所经历的处理顺序，并确定要加工的机床，工具和设备。从理论上讲，对吊耳的处理已成为现实。使用UG对吊耳的夹具进行建模，并完成了吊耳钻孔的夹具的设计。使用AutoCAD软件设计吊耳夹具的二维装配图和零件图，可以将吊耳夹具加工成成品，从而使吊耳夹具的技术和夹具设计更加丰富。而且引人注目。总而言之，本文主要关注于对吊耳部件进行建模，设计吊

2、耳工艺，设计用于吊耳的钻孔夹具以及论文的写作。从设计到吊耳部件的加工到加工所需的所有过程内容，都可以实现从过程到夹具设计的吊耳加工的所有工序内容，使得从工艺到夹具设计的吊耳加工过程都是可行的。关键词：吊耳；工艺；夹具;2AbstractHis design is for the process and fixture design of water pump housingparts. In the process of parts and fixture design, the following researchresults were mainly obtained. The water

3、 pump housing was modeled by UGsoftware and parts of the water pump housing were obtained. Gathertechnical information related to fixture design. This provides the basisfor subsequent fixture design and process analysis. Using a method thatcombines theory and practice, the process and process design

4、 of the waterpump housing is completed, the processing sequence experienced by thewater pump housing is determined, and the machine tools, tools, andequipment to be processed are determined. The treatment of the water pumphousing becomes a reality, as it is from theory. The UG was used to modelthe f

5、ixture for the water pump housing and the design of the fixture forthe milling surface of the water pump housing was completed.Two-dimensional assembly and parts drawings of the water pump housingfixture are designed using AutoCAD software, allowing the water pumphousing fixture to be machined into

6、a finished product, resulting in waterpump housing fixture technology and fixture design. Will be more abundant.And its compelling. In summary, this article focuses primarily onmodeling water pump housing components, designing water pump housingprocessing techniques, designing milling surface fixtur

7、es for water pumphousings, and writing on paper. All process content required from designto processing of water pump housing components enables processing of thewater pump housing from process to fixture design.Key words： Water pump ； processing technoloogy； fixture在机械方面，动力输送机构一般因为具有较高的传动精度，所以其在设计上要

8、求精度较高，对零部件的加工精度也提出了较高的要求。吊耳作为传动机构的一个非常重要的零件，其加工精度直接决定了其传动精度。其内径则精度要求较高，与其他零件进行精密配合，要求较高的配合精度和功能要求，这要求吊耳的较高的加工精度。其中，吊耳的研发与制造具有很高的技术含量，因为其内部具有较高的难加工的精度要求，必须通过精密程度较高的机床来完成,因此从吊耳的设计到加工，都需要进行更多的精密加工。针对此零件的加工必须有丰富的加工方面的知识，所以设计和加工的吊耳不仅满足功能要求，而且需要其在设计的加工过程更简单，更经济，更经济。功能。鉴于上述要求，就需要使得吊耳的设计需要综合考虑功能要求以及加工工艺方面的要

9、求，这对工艺设计和夹具设计提出了更高的要求。这种设计的目的不仅是为了进入职位的实践练习，而且是将理论与实践结合起来，然后熟悉吊耳零件和夹具设计等过程，从而从事其他部分。工艺和夹具设计奠定了良好的基础。吊耳如图1所示。图1吊耳通过吊耳的工艺设计和夹具设计，主要为了解决一下难题：1）了解NX软件的建模和装配环境，使用NX软件执行3D建模等基本操作,并在此基础上进行设计工作。2）如何设计工艺流程以实现满足图纸要求的更高的加工效率和加工精度。3）如何设计夹具以确保准确的定位，即如何设计定位组件以确保零件的定位精度。零件的夹紧方法的设计，即如何设计夹具的夹紧装置，从而确保零件在加工过程中不会移动。并且有

10、必要了解和理解夹具各部分的精度要求，包括定位部件的精度要求，以确保设计的夹具可以具有更高的定位精度，并确保力的加工精度。吊耳的加工尺寸精度符合图纸要求。夹具的基本结构如图4所示。图4工装夹具1.2 工艺及夹具设计的研究现状吊耳加工精度和设计精度确保了吊耳在使用过程中的可靠性。目前，工艺和夹具设计的研究现状如下：1）零件的高加工精度不仅取决于工艺设计和夹具设计，还取决于机床的加工精度。如果机床的加工精度差，则即使夹具设计和制造精度足够高，也无法达到合理的加工精度。所以不合理的加工工艺过程，不可能加工出所需的高精度零件。目前，国外的机床由于其较高的加工精度和较好的加工稳定性而被广泛用于机床中。德玛

11、吉机床如图5所示。图5德玛吉机床2）在确保机床的高加工精度的同时，考虑工艺安排的合理性是极为重要的。工艺规划必须首先考虑满足零件的更高尺寸精度和几何公差要求。也就是说，保证了具有高精确度要求的几何公差可以在同一工艺过程中进行加工处理，以确保它们相互的位置精度。3）合理的夹具设计必须确保工件在安装后能够正确匹配，并且不会出现诸如沿吊耳壳平移的问题。1.3 吊耳工艺及夹具设计过程中的难点首先，配合方面，吊耳的外圆的尺寸精度要求较高，所以其与其他零件的外径配合部分精度必须达到图纸尺寸要求，必须足够可靠，以确保两者之间的配合的紧密性和较高的可靠性。其与其他零件的外螺纹进行配合，保证较高的配合紧固性，所

12、以螺纹加工必须保证一定的精度。使得吊耳的外螺纹在与其它零件的配合过程中，不会发生相对运动。综上所述，吊耳部件的设计具有高精度，因此需要以足够高的加工精度进行加工。其加工工艺的困难主要体现在以下几点：1）吊耳的三维零件建模。吊耳的建模要求很高的精度，因为其建模精度与后续的夹具设计和工艺过程设计有关，因此，吊耳的三维建模是吊耳的工艺过程和夹具设计的重要组成部分，确保吊耳的高建模精度是这项工作的重中之重。2）确定吊耳的公差是设计过程中的难点。吊耳必须确保与其他零件紧密可靠地配合，这要求吊耳具有适当的设计精度和公差要求。合理的公差要求是确保零件功能实现的前提。因此，确定吊耳的适当公差是设计过程中的难点

13、。3）由于吊耳零件的高尺寸精度和几何公差精度，合理的工艺设计非常重要。在过程设计中，我们必须首先确保具有更高公差要求的特征在同一过程中进行处理。通常，0.05mm是分界线。如果精度高于0.05mm,则需要一次加工，而小于0.05mm,可以分为多道工序加工。最大精度要求放在同一工序中，然后考虑使用不同的工艺流程加工来完成加工。其次，加工刀具也是重中之重。合适的刀具可以确保更高的加工精度，而不合适的刀具通常会产生相反的效果。4）选择合适的夹紧方式以确保在施加夹紧力时工件不会移动或变形，并防止弹性恢复后工件的几何公差或尺寸公差无法满足要求。其次，夹具的尺寸公差设计应足够合理。必须确保工件在安装后能够

14、正确匹配，并且不会出现诸如沿吊耳壳平移的问题。满足上述要求的夹具结构是合理的，可以保证吊耳的定位和夹紧精度，可以有效地保证吊耳的后续加工精度。综上所示，吊耳的三维建模、工艺设计、吊耳公差的确定、吊耳的夹具设计是此次设计的难点，合理的完成以上工作是研究的重中之重。1.4 工艺及夹具设计的发展趋势要系统的提升机加工水平，这不是一个小环节的改进，通常是从机床，切削刀具，夹具，机床加工附件等方面进行的，各方面的影响很多，因此加工技术的技术改进需要集成系统的改进，而不是集成系统的某一方面的改进。机加工行业各方面的发展趋势主要如下：1）当前主要是对高精度机床的需求，特别是在机械加工行业。通常通过机加工来保

15、证较高的精度要求，而不良的机床常常不能满足要求。而且，随着技术的发展，零件的精度要求越来越高，对机床精度的要求也在稳步提高。精度差的机床无法满足市场需求，将逐步淘汰。这是发展的必然趋势，因此我国需要尽快提高我国机床的精度，以确保更高的加工精度，开拓机床市场，实现国产机床的崛起是当务之急对于机械行业。机床内部结构如图7所示。图7机床结构I一床身：2前座：3 - 1作台：4 一涧滑油箱,5在相6 控控,7一刀帽、8-机械h9 一主轴箱；1n姒面板II一控制柜：12-2）目前，世界著名的刀具制造商基本上都集中在国外，而国内的刀具制造商普遍较弱。这关系到国内的刀具刀具的研发前途。当前，刀具制造商缺乏对研发的投资是无法改进该技术的根本原因。因此，如果要提高加工水平，就必须增加对刀具研究和开发的投资，并且必须提高我国刀具设计和研究的技术水平。面铳刀刀盘如图8所示。图8面铳刀模型3）除了机床和刀具因素外，加工水平的提高还取决于工匠等的设计水平。只有稳步，有效地提高各个环节的水平，我国的加工水平才能得到提高。全面改善。工匠工作如图9所示。图9工匠雕刻212零件分析2.1零件的作用