通用设备工程基础知识讲解.docx

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1、第四章通用设备安装工程第一节机械设备工程第二节热力设备工程第三节消防工程第四节电气照明及动力设备工程考点一：机械设备分类与安装机械设备种类很多，按功用分类包括：切削设备、锻压设备、铸造设备、起重设备、输送设备、电梯、水泵、风机、压缩机、工业炉设备和其他常见机械设备等。（一）机械设备的分类1、按照使用范围分类（I）通用机械设备（又称定型设备）。（2）专用机械设备。2、按照在生产中所起的作用分类共分为12类。（见教材P.123）（二）机械设备安装1、安装准备工作（1）技术准备。（2）组织准备。（3）供应工作准备。O备齐技术准备工作中所需机具、材料，并及时将所要安装的机械设备运抵现场。2）设备开箱检

2、查。成箱设备运输到安装现场后，必须开箱检查、清理。3）设备拆卸、清洗和润滑。设备拆卸。设备清洗。当设备及零、部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理，除锈方法可按表4.11选用。表4.11金属表面的常用除锈方法金属表面粗糙度危（Um）常用除锈方法50用砂轮、钢丝刷、刮具、砂布、喷砂或酸洗除锈50-6.3用非金属刮具、油石或粒度150的砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈3.2-1.6用细油石或或粒度为15018（的砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈0.80.2先用粒度为180*或240的砂布沾机械油擦拭，然后用干净的绒布沾机械油和细研磨膏的混合剂进行磨光装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行

3、清洗。清洗设备及装配件表面的防锈油脂，宜采用下列方法：a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。b.对中、小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。C.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。d.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗。e.对形状复杂、沁垢粘附严重、清

4、洗要求高的装配件，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等等进行浸一喷联合清洗。设备润滑。设备润滑常用润滑油和润滑脂。设备各部分清洗干净后，才可进行加油（脂）润滑。润滑油（脂）必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前，润滑油（脂）必须过滤，所加油量（脂）应达到规定位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油（脂）。与润滑油相比，润滑脂有以下优点：a.与可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承我能力和更好的阻尼减震能力；b.由于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂具有较低的蒸发速度，因此在缺油润滑状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂有更好的特性：c.与可比粘度的润滑油相

5、比，润滑脂的基础油爬行倾向小；d.润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的侵入，有利于在潮湿和多尘环境中使用；。.润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上，在倾斜及至垂宜表面上不流失。在外力作用下，它能发生形变，象油一样流动。f.润滑脂可简化设备的设计与维护。g.润滑脂粘附性好，不易流失，停机后再启动仍可保持满意的润滑状态。h.通常只需将少量润滑脂涂于润滑表面，可大大节约油品的需求量。润滑脂的缺点有：冷却散热性能差，内摩擦阻力大，供脂换脂不如油方便。润滑脂常用于：a,散热要求和密封设计不是很高的场合；b.重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承；c.特别是处于垂直位置的

6、机械设备c如轧机轴承润滑。润滑油常用于在散热要求高、密封好、设备润滑剂需要起到冲刷作用的场合。如球磨机滑动轴滑动轴承2、设备基础设备基础是机械设备的承载体，其质量的好坏直接影响到设备的正常运行。设备基础的种类很多，按基础材料组成、埋置深度、结构形式、使用功能等划分为不同基础。（1）按组成材料不同：分为素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础等。1）素混凝土基础适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础；2）钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础；3）垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐等。（2）按埋置深度不同：分为浅基础和深基础。1）浅基础分为扩展基础、联合基础和独立基础

7、；2）深基础分为桩基础和沉井基础；3）按结构形式不同，分为大块式基础、箱式基础和框架式基础;4）按使用功能不同，分为减振基础和绝热层基础。3、地脚螺栓和垫铁（1）地脚螺栓分类和适用范围。1）固定地脚螺栓：又称短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，底部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。固定地脚螺栓2）活动地脚螺栓：又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，这种地脚螺栓比较长，或者是双头螺纹的双头式，或者是一头螺纹、另一头T字形头的T型式。适用于有强烈震动和冲击的惠迪备。1地脚螺栓2螺母辇片3设备底座4排铁组5砂浆层6顷留孔7Mo：；9锚板10次涌浆展

8、活动地脚螺3）胀锚地脚螺栓：胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径，安装胀锚的基础强度不得小于IoMPa。常用于固定峥置的简单设备或辅助设备。.胀锚地脚螺栓4）粘接地脚螺栓：粘接地脚螺栓为近年常用的一种地脚螺栓，在粘接时应把孔内的杂物吹净，使用环氯树脂砂浆锚固地脚螺栓。（2）地脚螺栓的施工1）地脚螺栓的埋设方法，分为宜埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高：缺点是螺栓无固定支撑点，如果

9、螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。2）施工。基准定位；模具与模板固定：螺栓加固安装。地脚螺栓的固定如图4.1.1所示。3）地脚螺栓的偏差处理措施。（可略）当螺栓中心与设计中心线偏差在IOnIn1以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于15d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-2OOmm的凹槽，用氧气乙快枪烘烤螺栓根部，将

10、螺栓弯成S形，热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-80（TC范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。（3）垫铁。1）分类。按作用不同分为调整垫铁、减震型铁、防震型铁；按材质不同分为钢板垫铁（厚度在0.320mm）和铸铁垫铁（厚度在20mm以上）；按垫铁的形状，可分为平型铁、斜型铁和螺检调整垫铁。平垫铁（又名矩形垫铁）用于承受主要负荷和较强连

11、续振动的设备。斜型铁（又名斜插式垫铁）多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位；承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢固。螺栓调整垫铁螺栓调整垫铁，只须拧动调整螺栓即可灵敏调节设备高低。斜垫铁2）垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两组垫铁距离一般应保持5001000加。每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁卜.面应有平垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不

12、能采用斜垫铁，只能采用平型铁。每组型铁总数一般不得超过5块，并将各型铁焊牢。在垫铁组中，厚垫铁放在卜面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间，且不宜小于2mm,以免发生翘曲变形。同一组垫铁几何尺寸要相同。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm；斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。4、设备安装（1）设备吊装。首先应安装桥式起重机。桥式起重机吊装能力不足时，可使用汽车吊、抱杆及其他吊装办法。（2）设备找平与找正。（3）设备在安装位置上的检测。（4）机械装配。1）螺栓连接的防松装置：2）键连接，按构造和用途分为松键、紧键和花键；3）滑

13、动轴承装配；4）滚动轴承装配，包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤;5）齿轮传动装配；6）蜗轮蜗杆传动机构；7）联轴节。5、设备检验、调整与试运转（1）设备的检验与调整。（2）设备的试运转。试运转步骤为：先无负荷、后负荷，光单机、后系统，最后联动。备的是（）。A.铸造设备B.锻压设备C.过滤设备D.压缩机解题要点：机械设叁的分类：1.按照使用范围分类：（1）通用机械设备（又称定型设备），指在工业生产中普遍使用的机械设备，例如金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。（2）专用机械设备，指专门用于石油化工生产或某

14、个方面生产的机械设备，如干燥、过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片生产机械设备等。所以答案为：Co1.2清洗设备及装配件表面的除锈油脂，宜采用的方法有（）。.对中小型形状复杂的装配件采用多步清洗法或浸、涮结合法B.对形状复杂、污垢严重、清洗要求高的装配件采用浸-喷联合清洗C.对装配件的最后清洗，采用超声波装置，用溶剂油清洗D.对精密零件、滚动轴承等采用清洗剂进行喷洗解题要点：清洗设备及装配件表面油脂，宜采用下列方法：a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。b.对中小型形状复杂的装配件，可采

15、用相应的清洗液浸泡，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗。c.对蔡状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。d.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波清洗。所以答案为：ABCo1.3中小型形状复杂的装配件，清洗方法为（）。A.溶剂油擦洗和涮洗B.清洗液浸泡或浸、涮结合清洗C.溶剂油喷洗D.乙醇和金属清洗剂撩洗和涮洗解题要点:对中小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为220min,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。所以答案为：B考点二：固体输送设备（一）固体输送设备固体输送设备包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。1、固体输送设备的类型和特点（1）带式输送机类型及特点。带式输送机可按其断面型式分为平型和槽式两种，后来发展起来的类型又可称为特殊类型的带式输送机，如拉链式输送机、带压式输送机、压带式输送机、