重力式码头沉箱基床填筑技术规范.docx

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1、ICS03.220.40CCSR452023-XX-XX发布T/JSAS标准T/JSASxxx2023重力式码头沉箱基床填筑技术规范Technica1codeforfi11ingbedfoundationcassionofgravitydocks2023-XX-XX实施江苏省标准化协会发布前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14石料25施工工序及要求26安全67环保7,11Z-1刖百本文件按照GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能设计专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏筑港建设集团有限公司提

2、出。本文件由江苏省标准化协会归口。本文件起草单位：江苏筑港建设集团有限公司、连云港市交通运输综合行政执法支队、连云港港口集团有限公司、连云港新海湾码头有限公司、连云港港口工程设计研究院有限公司、南京工业大学。本文件主要起草人：于宝成、胡永涛、鲍尤智、曹依华、郑新康、卞呈龙、赵曜、杨华东、相振富、刘佳、刘冬、王雷、周伟、华苏东、陈笑宇、刘秀举、杨舒涵、朱文雪。本文件于2023年6月首次发布。重力式沉箱码头基床填筑技术规范1范围本文件规定了重力式沉箱基床填筑的技术施工规范的原材、性能要求、试验方法、施工、环境安全和监测与检测的要求。本文件适用于工程港池疏浚及码头水工结构施工项目基床填筑的设计、施工

3、和质量检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTS167码头结构设计规范JTS257水运工程质量检验标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1回淤SiItation挖槽中发生泥沙沉积的现象。3.2整平船IeveIingship及夯实、整平、检测一体化的施工船舶机械。3. 3沉箱基床Caissonfoundationbed基槽经回填处理，形成可以扩散沉箱结构荷载传给地基的传力层。4石料3.1 石料准备3.1.1 施工工作

4、前，应对即将施工的石材进行取样调查，分析相关的物理、力学和环境指标。3.1.2 石材的物理指标包括重量、粒径，力学指标主要包括强度等。4. 2石料性能指标石料的性能指标应符合表1的要求。表1性能指标序号项目指标1外观质量大致方正、未风化、不成片状、无裂纹2单轴极限抗压强度250MPA3重量IO-IOOkg4.3试验方法4. 3.1施工人员对石材的表观质量进行检查验收。4. 3.2将现场的施工石料送到工地试验室单轴抗压强度检测。4. 3.3现场施工员对块石的重量进行筛选合格后再施工。4. 3.4单轴抗压强度计算：石料单轴抗压强度计算按下式计算：PR=-A式中R岩石单轴抗压强度(MPa),精确至0

5、.001MPaP一试件破坏荷载(N);A一试件截面积(nun?)5施工工序及要求4.1 工序工序流程见图Io5. 2资料准备资料准备应包括以下内容；a）工程施工图纸；b）基床填筑的专项施工方案；C）施工区的地质勘察报告。5. 3测量立标5. 3.1抛石前首先根据施工图纸测量测放抛线边标。边标用于控制基床轴线和边线，里程由测量仪器控制，以确保抛石断面满足设计要求。5. 3.2导标标位设立要准确，施工中要勤对标，对准标，以确保基床平面的位置和尺寸。5. 4基床抛石5. 4.1用方驳横跨基床对标定位，驳船靠临时驳载上料码头，装载机装块石上船，驳船运输靠定位方驳侧舷，抛石工指挥，反铲卸石抛填，抛石工水

6、泥测抛填前后水深控制抛填厚度，对标控制抛填平面位置。5. 4.2分段、分层压茬抛填，分层厚度：厚度控制为0.5m。5.4. 3采取粗抛和细抛相结合的办法，顶层顶面以下0.50.8m范围内应细抛；顶层其余和以下各层粗抛。顶层以下各层也可以采取一舷粗抛，另一舷细抛的工艺，以减少夯前粗平施工时潜水员的水下工作量；细抛尽量在潮流较小时进行。5.4.4基床顶面及分层抛石基床的上下层接触面不应有回淤沉积物。5.4.5作夯实处理的基床应预留夯沉量，其数值按施工当地经验或者相邻工程资料确定，一般为抛石层厚的即当基床抛石厚度为H,其分层层数（N）按下式计算：HamO.1-O.12,N取整数，并据以反求分层厚度。

7、5.5断面测量5.5.1整平前需对抛石基床进行断面测量，掌握抛石基床顶面平整度和回淤情况，根据抛石断面情况合理准备组织材料，如果回淤情况不符合规范及设计要求，应对底部回淤沉积物进行清除，根据抛石断面进行断面高度测量，进行振平高度设置。5.5.2增强振平效果，宜安排潜水员粗平基床，其局部高差不大于300mm。对于局部不平整的区域，采用方驳吊机，进行定点、定量补抛。5.6整平船定位基床抛石断面验收合格后，具备整平作业面时，整平船进场，按照垂直基槽的方向进行定位，整平船采用安装在船上的四个GPS进行精确定位。5.7振动锤就位5.7.1整平船定位后，根据测量提供的基床抛石断面图，按照基床先高后低的原则

8、划分振平作业顺序，将震动锤调整至初始位置，并设定初始震动激振力和停锤的施工控制标高。5.7.2在已夯的基床上对应码头沉箱底面积范围内任选不小于5m的一段复打一夯次，夯锤相接排列，不压半夯，平均沉降量不大于30mm即为验收合格。同时潜水员检查基床表面有无漏夯或隆起现象。5.7.3基床顶面夯实后，若有补抛块石连续面积超过30痛，且厚度普遍大于o.5m时，应做补夯处理，补夯完成后重新按设计要求进行验收。5.8基床夯实整平5.8.1振平锤根据设定好的标高，实时检测基床标高，振平至设定标高后，自动停锤，然后人工操作卷扬机将震动锤提起，移至下一锤位，重复进行整平。5. 8.2基床整平根据设定的整平标高控制

9、表和施工顺序，分段进行施工，每段振平的基床长度为IOn1,按照基床先高后低进行振平，根据高差可分为1-3次进行振平，确保整平精度满足要求。每次整平每次整平范围为2mX2.45m(顺轴线方向为2m,垂直轴线方向2.45m),振平重叠宽度不宜小于0.5m,每段基床整平的搭接长度控制在2m,确保振平效果。5.9 施工检测5. 9.1施工过程中勤测水深，及时掌握水深和流速变化情况，适当调整抛石提前量，并在施工过程中不断总结调整。6. 9.2施工区域的回淤严重应加强施工期的基床高程监测频次，为工程的下一步工序开展打好基础工作。7. 9.3基床整平标高利用安装在震动锤上的标高控制系统进行控制，振平完成后，

10、采用水坨和测深塔尺每2m一个断面进行检测。8. 9.4水下基床抛石允许误差、检验数量应符合表2规定。表2水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差()检验数量单元测点检验方法1顶面标高+0-50012m一个点测深水泥检查2边线+400-0每510m一个断面，且不少于三个断面2注：当水深大于20m时，基床边线的允许偏差可适当加大。5.9.5夯实的方法和遍数应符合JTS167、JTS257的规定，并应满足试夯所确定的施工参数。9. 9.6整平的范围和方法应满足设计要求，并应符合JTS167、JTS257的规定。10. 9.7基床顶面的坡度应满足设计和施工方案的要求。11. 9.8水下基床

11、整平的允许偏差、检验数量和方法应符合表2规定。表2水下基床整平允许偏差,检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法细平1顶面标高30每2m一个断面23经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆或用整平船2整平边线+50002经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆测量5.10 施工控制要点5.10.1 基床抛石前基槽的回淤沉积物含水率w150乐厚度大于0.3m时，应清除。5.10.2基床抛石顶面不应超过施工规定的高程，且不宜低于0.5mo5.10.3基床顶宽不应小于设计宽度。5.10.4作夯实处理的基床应预留夯沉量，其数值应按照当地经验或试夯资料确定，无实测资料时，可取抛石厚度的

12、10%-20%o5.10.5基槽抛石应满足设计问的要求，施工时应考虑水流、风、波浪和水位对抛石的影响，抛石船位宜根据试抛确定，基槽抛石应勤测水深。5.10.6采取粗抛和细抛相结合的办法，顶层顶面以下0.50.8m范围内应细抛；顶层其余和以下各层粗抛。顶层以下各层也可以采取一舷粗抛，另一舷细抛的工艺，以减少夯前粗平施工时潜水员的水下工作量；细抛尽量在潮流较小时进行。5.10.7勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬23m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。5.10.8抛石基床顶面预留向墙后倾斜0.6%的坡度。6安全6.1 合理布置船

13、舶甲板及其他工作平台，做好设备安放和物资归置。6.2 起重作业应专职专人，不应违章操作；指挥人员应持证上岗，不应随意指挥、违章指挥。6. 3在船人员不应喝酒，不应穿拖鞋，工作时应佩带安全帽，穿救生衣、防滑鞋。6.4 无关人员在船舶系缆及移船绞锚缆时须远离缆绳，防止缆绳伤及自身。6.5 非操作人员不应随意触碰锚机、吊机和振动锤等控制系统。6.6 施工期间，指派专人收听当地气象预报，大风前及时将气象预报转报各施工船舶做好防风准备工作。6.7 加强船舶警戒瞭望工作，确保施工船舶安全施工。6. 8乘坐交通船应穿好救生衣，服从交通船管理，待船挺住靠稳后方可有秩序上下船。6.9 潜水作业前，潜水人员应熟悉

14、当天的现场水文、气象、水质和地质等情况，掌握基床整平的方法和整平精度要求，了解船舶的锚缆布设及移动范围等情况。6.10 潜水作业人员要熟悉作业时段的流速和水深情况，不应盲目作业。6. 11潜水作业设备使用前应进行检查。7环保7.1噪音管理7.1.1 施工机械应采用消音器、减音器、挡音板或隔音罩等措施进行减噪。7.1.2 加强设备维修保养，使之保持良好运行状态，设备不用时应关掉或减速。7. 1.3安排生产时，合理分散施工场所与施工设备，劳动力设备，施工人员尽可能运离噪&敏感体，在夜晚与节假日尽可能不安排噪音大的施工。7. 2卫生管理7. 2.1废料应及时清运出场，船舶甲板定时清洗，废弃油污要集中处理，不应任意倾倒，防止污染海水。7. 2.2场地规划有序，道路畅通，材料堆放整齐，定期进行卫生扫除、消毒灭菌。