钢材焊接工艺评定方法.docx

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1、钢材焊接工艺评定方法1 一般要求1.1 焊接工艺评定应为编制焊接工艺的依据。1.2 评定条件应与焊接条件相对应，评定应使用与产品相同牌号和质量等级的钢材及焊接材料。1.3 首次使用的钢材和焊接材料应进行评定，己评定并批准的工艺，可不再评定。遇有下列情况之一者，应重新进行评定：（1）钢材牌号或质量等级改变；（2）焊接材料改变；（3）焊接方法或焊接位置改变；（4）衬垫改变；（5）焊接电流、焊接电压和焊接速度改变10%以上，或焊接线能量增大10驰以上；（6）坡口形状和尺寸改变（坡口角度减少10。以上，钝边增大2mm以上，根部间隙减小2mm以上）；（7）预热温度低于规定值下限温度20；（8）电流种类及

2、极性改变或电弧金属过渡方式改变；（9）加入或取消粉状或粒状填充金属或切断的金属丝；（10）母材焊接部位涂车间防锈漆时。2试板2.1 试板宜选用碳当量偏标准上限的母材制备，其试验条件应考虑约束状态。2.2 对接接头试板、熔透或部分熔透的角接接头和T形接头试板应根据设计图选择有代表性的板厚t进行评定试验，经核准后其评定对满足0.751tW15t条件的产品厚度有效（t为试板厚度，1为产品厚度），但产品的接头形式、坡口形状及钝边尺寸应与试板相一致。2.3 角焊缝试板可按每一焊脚尺寸选定一种板厚组合进行评定试验，经核准后其评定对同一焊脚尺寸的各种板厚组合均有效。2.4 试板长度应根据样坯尺寸、数量（含附

3、加试样数量）等因素予以综合考虑，自动焊不得小于600mm,手工焊、CO2气体（混合气体）保护焊不得小于400mm。3试验及检验3.1 焊缝的外观质量应符合本标准第5.5.1条的规定。3.2 评定试板应沿焊缝全长进行超声波探伤，质量等级应符合本标准第552条的规定。3.3 力学性能试验取样应按照现行国家标准GB/T2650-2653的规定，样坯截取位置应根据焊缝外形及探伤结果，在试件的有效利用长度内作适当分布。试样加工前允许对样坯进行冷矫正。3.4 T形接头和角接接头熔透焊缝冲击试样取样方法：当未开坡口侧板厚t230mm时,应按图3.4-1和图3.42进行；当未开坡口侧板厚tV30mm时，可用同

4、样坡口的对接焊缝代替。图3.4-1T形接头熔透焊缝的冲击试样取样图3,4-2角接接头熔透焊缝的冲击试样取样3.5力学性能试验项目、试样数量及试验方法应符合表3.5的规定。表3.5力学性能试验项目、试样数量（个）及试验方法试件形式试验项目试样数量试验方法对接接头试件接头拉伸（拉板）1GB/T2651焊缝金属拉伸1GB/T2652接头弯曲1GB/T2653低温冲击焊缝金属3GB/T2650熔合线外1.0mm或0.5mm3接头硬度1GB/T2654T形接头和角接接头熔透角焊缝试件焊缝金属拉伸1GB/T2652低温冲击焊缝金属3GB/T2650熔合线外1.0mm或0.5mm3接头硬度1GB/T2654

5、T形接头角焊缝试件焊缝金属拉伸1GB/T2652接头硬度1GB/T2654注1接头弯曲试验的弯曲角度a=180。，弯心直径应符合母材标准规定。注2.粗丝埋弧焊时为熔合线外1.0mm,手工电弧焊或CO2气体保护焊或细丝埋弧焊时为熔合线外0.5mm。注3.T形接头角焊缝的焊脚尺寸小于或等于8mm时，可用焊脚尺寸为IOmm的试验结果代替。3.6 力学性能试验验收应符合下列规定：（1）拉伸试验结果（屈服强度、抗拉强度及延伸率）不低于母材标准值时，判为合格；当试验结果低于母材标准值时，允许从同一试件上再取一个试样重新试验，若重新试验的结果不低于母材标准值，则仍可判为合格，否则判为不合格。（2）接头弯曲试

6、验结束后，试样受拉面没有裂纹，或仅在棱角处有撕裂且裂纹长度不大于3mm时，判为合格；当试验结果未满足上述要求时，允许从同一试件上再取一个试样重新试验，若重新试验的结果满足上述要求，则仍可判为合格，否则判为不合格。（3）设计文件未对冲击功作规定时，按设计文件中所规定的最低环境温度下的冲击功试验值应为27Jo若一组（3个）冲击试验结果的平均值不低于规定值，且每个试验值都不小于规定值的70%时，判为合格；当试验结果未满足上述要求时，允许从同一试件上再取一组（3个）附加试样重新试验，若总计6个试验值的平均值不小于规定值，且低于规定值的试验值不多于3个（其中，不得有2个以上的试验值低于规定值的70%,也

7、不得有任一试验值低于规定值的50驰），则仍可判为合格，否则判为不合格。（4）在宏观断面上做焊接接头的硬度试验并记录测试结果，要求EV380o（5）力学性能试验结束后，当发现试样断口上有超差的缺陷时，应查明产生该缺陷的原因并决定试验结果是否有效。3.7 每一评定应作一次宏观断面酸蚀试验，试验方法应符合现行国家标准钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T226的规定；焊缝成型系数应为1.32.0。3.8 不同材质焊接接头的拉伸、冲击、弯曲等力学性能应按性能要求较低的材质进行评定。4焊接工艺评定报告4.1“评定”报告应包括下列内容：（1）母材和焊接材料的牌号、规格、化学成分和力学性能等;（2）试板图；（3）试件的焊接条件、施焊日期、工艺参数；（4）焊缝外观和无损检验结果；（5）力学性能试验及宏观断面酸蚀试验结果；（6）结论及评定人员签字。