华能莱芜电厂周转煤场来煤采样设备升级改造技术规范书.docx

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1、打中国华能chinaHijaneng华能莱芜电厂周转煤场来煤采样设备升级改造书批准:审定:审核:编写:2023年04月周转煤场来煤采样设备升级改造技术规范书1总则1.1 本技术规范适用于华能莱芜电厂（以下简称招标方）周转煤场来煤采样设备升级改造项目。包括：工程设计（含设备性能设计、工艺系统方案设计等）、施工、设备供货、试验及检验、运输、现场安装、调试、保证设备性能，负责设备保修、技术服务等售后服务，负责人员培训等。同时也负责提供所有必要的备品备件、专用工具以及相关技术资料等。1.2 本规范文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包方（以下简称投标方）将提供满足本规范文件

2、和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准，必须满足其要求符合华能燃料管理标杆电厂创建标准与评价细则的要求以及最新国家标准和行业标准的优质产品。1.3 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方应执行招标方提出的要求，具体内容由双方共同商定。14设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.5 本设备的质保期为一年，在质保期内如果在正常使用情况下达不到技术协议的要求，投标方无偿更换并调试相应设备

3、，招标方将酌情扣除相应的质保金，且不需再办理任何法律或行政手续。1.6 本技术规范要求投标方应根据燃料管理标杆电厂标准提出采样机自动采样对接燃料管理信息系统的改造方案，经招标方确认后采用。1.7 投标方在投标书中要求对每一项设备和施工费用进行分项报价，并保证在两年内招标方可以按照相应报价从投标方购买到相关设备和服务。1.8 本技术规范书所描述的技术要求为项目建设最低要求，投标人应提出满足并不低于这些要求的完整技术方案。1.9 本技术规范与集团公司燃料管理标杆电厂标准不一致时，应采用不低于集团标准的原则进行方案设计和施工，并经招标方审查签字同意。1.10 本技术规范书规定的内容如无法完全满足燃料

4、管理标杆电厂标准，投标方需补充相关内容并在差异表中详细说明。否则，招标方在施工中提出的任何为满足集团燃料标杆电厂创建标准施工需求，投标方应无条件满足，且不发生任何费用。2工程概况及要求2.1 周转煤场采样机现有两台浙江杭钻机械制造股份有限公司生产的MMC60/28Y型门式火车煤采样机（后面由江苏赛摩改造过）和一台湖南万通科技有限公司生产的CH-M6.0FT型门式采样机。门式采样机作为前端数据采集设备，应纳入远程设备实时监管范围，且采样机的功能设计还应满足集团公司燃料信息系统管理办法中“厂侧燃料管理信息系统升级需求书”要求。目前3台门式采样机均只能在现场人工手动操作采样机，没有自动采样方案，3台

5、采样机均未与厂侧燃料监管系统进行对接，不符合燃料管理标杆电厂标准附录B电厂燃料管理工作规范性评价标准中4.4.3.2.1相关要求。据此，需对3台门式采样机进行全自动采样对接燃料管理系统改造。2.2 周转煤场采样机的采样头、破碎机、给料机、斗提机、集样器等设备零部件磨损严重，出现变形、漏粉、漏油、异响等故障，不符合电厂燃料管理工作规范性评价标准4.9.14文明生产要求，破碎机出料粒度不满足燃料管理标杆电厂标准4.3.13标准要求，集样器称重无数据不满足电厂燃料管理工作规范性评价标准4.4.3.2.4条款中自动称重要求。2.3 目前周转煤场门式采样机的操作室和样品收集室无门禁系统装置，燃料管理标杆

6、电厂标准第4.10.3.5条款指出了燃料生产现场门禁系统监控的相关要求，门式采样机和现场计量室作为采样计量设备应纳入门禁管理系统。据此，需门式采样机和现场计量室的门禁系统进行改造。3技术要求3.1采样机设备改造3.1.1改造SMDA273-AOO型采样机二破机的破碎锤、筛板及相关附件，保证破碎锤破碎粒度在燃料管理标杆电厂标准规定范围内。3.1.2更换SMDA273-A00型采样机一级给料机和二级给料机减速机，选用能够适应粉尘环境的轴承，消除漏油。3.1.3改造SMDA273-A00型采样机斗提机滚筒及减速机，消除漏粉。3.1.4改造MZC-1400-22型采样机破碎机的破碎锤、刀片、转子总成，

7、保证破碎锤破碎粒度在燃料管理标杆电厂标准规定范围内。3.1.5更换CP-ZC12型甲、乙采样机破碎机的转子总成，消除卡涩堵煤问题。3.1.6改造SMDA273-A00型采样斗提机的部分料斗，消除异响和漏粉缺陷。3.1.7改造CP-ZC1.2型号采样机一级破碎机、二级破碎机的保护报警装置，加装堵转报警，升级优化控制程序。3.2门式采样机改造1.1.1 2.1增加钻头防顶开关保护，保证采样过程小车及采样人员安全。1.1.2 增加采样深度编码器及限位开关，并设置探头深度限位报警。1.1.3 更换大车红外传感器，保证信号传输准确性。3.2.4更换目前大车、小车编码器，保证画面显示位置与实际位置一致，保

8、证大车、小车及车厢在采样过程中的安全。3.2.5 设置安装与翻车机系统的互锁信号装置。3.2.6 增加车号识别系统，减少人为录入错误，将车厢编码自动读入并存档，同时实现当前车厢编码与上两节车厢编码比对功能，避免重复采样。3.2.7 改造2台杭钻的MMC60/28Y型门式采样机螺旋采样头液压油站电磁阀及液压油管，消除漏油。3.3门禁改造3.3.1门禁装置应采用高灵敏度的人脸指纹一体机，能够兼容适配当前的门禁控制系统。3.3.2门禁锁应采用电磁锁或电控锁，具备断电开启功能。3.3.3门禁应接入厂侧燃料管理信息系统中联网集中管理，具备信息登记、授权、时间配置、数据备份等功能，能够实现双人开锁功能。3

9、.4控制系统改造3.4.1改造3台门式采样机的P1C控制系统，实现采样机系统升级后全自动采样、采样方案自动生成和数据自动上传等功能。3.4.2根据现场操作要求，上位机画面和P1C组态增加软急停按钮，便于有现场突发状况时集控室可以马上停止采样机所有设备的运行。3.4.3采用成熟的通讯协议进行网络通讯的优化，提高现场P1C与集控室通讯的实时性，提高设备的安全性。3.4.4改造所有采样机封装系统的称重方式，解决当前称重不准确和无数值的缺陷。校验称重系统误差小于1%,远传数据准确无跳变。使其符合电厂燃料管理工作规范性评价标准4.4.3.2.4条款中自动称重要求。3.4.5增加采样机和封装系统通信联锁投

10、退功能，消除当封装系统故障时采样机停运无法采样的缺陷。3.4.6与现场采样人员沟通，根据现场操作要求进行其他的改进和修改。3. 5上位机改造3.5. 1更换上位工控机，采用主流品牌主机，处理器不低于17,双网卡，内存不低于8G,硬盘不低于1T,独立显卡，具备可扩展PC1插槽，使用Win7以上操作系统。3. 5.2采样机上位机软件画面简洁统一，信息丰富，采样机和封装系统在一个画面中集中显示和控制。3.5. 3软件权限管理层级清楚，操作与参数设置报表等完全分开，具备符合要求的密码策略。3. 5.4完全实现厂侧燃料2.O系统数据对接。上位机软件具备完善的报警系统，可查询报警记录和操作记录，具有远程故

11、障复位功能。4. 5.5现场操作人员要求的其他改进。5. 5.6改造升级后，门式采样机上位机监控操作软件为统一界面，更贴近于实际生产需要，便于操作人员操作和维护；提高设备的安全性；实现厂侧燃料2.O系统无缝对接。3.6 软件升级改造3.6.1 更换升级门式采样机工作站及管理软件，更新优化后门式采样机上位机软件具备采样过程自动定位、采样数据自动存储、采样记录查询、采样坐标查询、权限管理、报警提示、数据导出等功能，历史数据内容至少保存三年。3.6.2 6.2在采样机管理系统中显示采样点深度、横纵坐标及相应历史记录，实现批次查阅采样散点布置图，实现分车、分批次（自动生成日期-道别-流水号）、分日期统

12、计及查询功能。3.6.3 所有系统均具有权限分级管理功能，管理人员账户必须具有用户管理权限、逻辑修改权限，且软件具备终生授权。3.6.4 增加“门式采样机”与“拨车机”互锁信号的控制程序。门式采样机不在工作位，拨车机允许牵车。3.6.5 设置“抽检权限”。可由内控检查人员指定位置完成煤样的随机抽取工作。3.6.6 可根据画面人工选择矿别和车辆节数，具备多煤种多节车厢自动连续采样功能，满足相关标准中对采样的要求。3.6.7 在采样过程中如发生门式采样机故障，无法继续进行剩余自动采样工作，采样记录中应能有明显标识进行区分，门式采样机针对本次故障情况下的采样数据可进行分别记录。3.7 数据接口改造3

13、.7.1采样机接收到厂侧燃料管理信息系统下发的采样方案后，下达自动封装指令，使其完成正常集样前的自检，在自检过程中读取自动封装相关运行参数状态,并对自动封装下达复位指令，使自动封装回归集样原点，并收集自动封装回归原点后的状态。3.7.2根据车辆信息，按厂侧燃料管理信息系统下发采样方案，完成自动采样和自动集样功能。3.7.3根据采样批次号控制自动封装把所采煤样放入相应编码集样桶内。3.7.4集样结束后，采样机收集各集样桶煤重量信息，并在在上位机正确显示。3.7.5根据厂侧燃料管理信息系统下发的卸样指令，控制自动封装按对应编码卸样，卸样完成后正确回收卸样完成信号，实现按桶号打印张贴二维码的功能。3

14、.7.6实时显示自动封装运行状态，故障报警状态，工作流程状态等。3.7.7将采样机和自动封装的采样、集样、称重、分配数据信息在上位机正确显示并与厂侧燃料管理信息系统对接工作做好配合上传厂侧燃料管理信息系统平台。3.7.8完成数据对接后，自动封装系统可实现按重量换桶、按矿别换桶、换炉换桶、换班换桶等功能，并根据煤样不同的信息自动生成批次二维码。4工程及供货范围4.1 工程说明投标方的供货范围是提供完整的、能符合业主实际需要的系统软件、配套硬件设备及相应技术服务。按EPC总承包交钥匙工程方式，供货范围包括上述硬件设计、软件开发、设备（不含招标方负责购置的设备）安装、调试、质量保证和培训。招标方负责

15、提供电源接入点位置，电缆供货和敷设均由投标方负责，投标方负责本次改造项目所需的所有电缆、控制电缆、通信电缆、光缆及其辅材的供货与敷设（含主干电缆敷设），与其他系统共用的电缆沟、电缆桥架等工作。投标方进行设备硬件及软件整合，开放软件数据接口完成与燃料管理信息系统其他设备的接入，确保设备在燃料全过程网络系统中稳定可靠运行。4.2 供货范围供货范围包括但不限于以下范围。为满足本技术规范要求，投标方需现场对招标方设备现状进行考察，提供所有本项目所需所有设备，并在投标文件中详细列出并注明设备详细型号和厂家信息，并分项报价。序号名称内容单位数量备注1.SMDA273-A00型采样破碎机环锤和筛板环锤和筛板改造套12.SMDA273-A00型采样给料机减速机给料机减速机改造套23.SMDA273-A00型采样斗提机滚筒及减速机滚筒及减速机改造套14.MZC-1400-22型采样破碎机锤头、刀片及转子总成破碎机锤头、刀片及转子总成改造套15.CP-ZC1.2型甲、乙采样破碎机转破碎机转子总成改造套2子总成6.MZC-1400-22型采样斗提机料斗斗提机料斗改造个107.CP-ZC1.2型采样破碎机堵转报警装置