土工作业指导书最新.docx

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1、土工作业指导书批准:审核:编制:云南XX建设工程质量检测有限公司含水率试验1开展项目开屉E检测项目项目名称检测内容检测范围允差规程代号及名称(含年号)含水率试验含水率W/公路土工试验规程(JTG3430-2023)2主要检测设备操作规定2.1烘箱。2.2天平:称量200g,感量0.01g;称量5000g,感量1g。2.3其他:干燥器、称量盒等。3检测工作程序及样品处置3.1适用范围本试验适用于测定黏质土、粉质土、砂类土、砾类土、有机质土和冻土等土类的含水率。3. 2检测工作程序参照执行相应的土工试验规程/方法标准中试验步骤。1 .取具有代表性试样,细粒土不小于50g,砂类土、有机质土不小于10

2、0g,砾类土不小于1kg,放入称量盒内,立即盖好盒盖,称质量。2 .揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105I1OC恒温下烘干。烘干时间对细粒土不得小于8h;对砂类土和砾类土不得小于6h;对含有机质超过5%的土或含石膏的土,应将温度控制在6070C的范围内,烘干时间不宜小于24ho3 .将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(一般为0.51h)。冷却后盖好盒盖,称质量,细粒土、砂类土和有机质土准确至0.01g;砾类土准确至1g。注:一般土样烘干1624h就足够。但是,有些土或试样数量过多或试样很潮湿,可能需要烘更长的时间。烘干的时间也与烘箱内试样的总质量、烘箱的尺寸及其通风系统的效率有关

3、。注:如铝盒的盖密闭,而且试样在称量前放置时间较短,可以不放在干燥器中冷却。4 .结果整理4. 1按下列公式计算含水率:机一砥innw=-X100式中:W一一含水率(%),计算至0.1%in湿土质量(g)ms干土质量(g)4. 2.本实验应进行二次平行测定,取其算术平均值,精确至0.1%,允许平行差值符合下列规定,否则应重新实验。1.0%2.0%0.3%5. 0%40.0%时W5.05.样品处置按土样计戈J试验要求留取相关试验的土样。试验完成,数据采集处理结束后,当对数据无异议时,方可将称量盒中的土倒掉。4设备维护及安全作业程序4 .1试验使用的主辅设备必须保证能正常使用。操作人员未经中心主任

4、许可不得随意拆装零部件及外部设备。电子天平、烘箱及称量盒要定期(一年)送检,并保证在有效期内运行。称量盒恒质量,检验发现已产生变形、磨损过大、非恒质量者、破损的器皿应及时淘汰。5 .2称量盒要保持盒与盒盖编号一致,每次操作结束要将残存的泥砂清洗干净,再将称量盒风干或烘干,称量盒再次使用时应是保持干燥的器皿。4. 3电子天平天平应置于平整稳固的台面上,并调整好水平状态,校正好称量零点。试样及硅码要注意轻拿轻放,切勿撞击,保持天平清洁。天平操作完毕进行归零校验。5测量结果,数据处理规定5. 1含水率的计算结果保留一位小数。5. 2参见本作业文件密度试验“5.2近似数运算”o5. 3参见本作业文件密

5、度试验“5.3数据修约规则”。5.4参见本作业文件密度试验“5.4数据处理”。环刀法密度试验1开展项目开展检测项目项目名称检测内容测量范围允差规程代号及名称(含年号)环刀法密度试验密度P/0.03gcm3公路土工试验规程(JTG3430-2023)2主要检测设备操作规定2.1电子天平采集土重数据前需打开预热。天平:感量O.O1go2. 2检查环刀,选取磨损小,没有破损和变形的环刀进行采样。环刀:内径68cm,高25.4cm,壁厚1.52.2mm。2.3电烘箱开启前一定要查验设定温度是否准确,确保安全使用。2.4其他:削土刀、钢丝锯、凡士林等。3检测工作程序及样品处置3.1.环刀法适用范围环刀法

6、适用于测定细粒土的密度和压实度。3. 2.试验计划表与土样的目力鉴别测试分析员应根据试验计划表/试验委托单对土样检测,目力鉴别土样是否符合测试要求,发现不符合测试要求,及时与送样方和现场监理联系。3. 3.认真做好开土记录,对土样的颜色、气味、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述。3. 4.检测工作程序参照执行相应的公路土工试验规程中试验步躲。选取有代表性的部位,表面铲掉3-5C1Ib削平再进行检测。环刀内壁涂一薄层凡士林,装在手柄内,刀口向下对准选好的取土部位。用榔头垂直向下打击,直至环刀全部没入土内。用铁锹挖去环刀周围的土,再用铁锹对准环刀下将整个环刀连同土一起铲出,注意不得挠动环刀内的土。用修土

7、刀修去环刀四周多余的土,修平环刀上下表面的土层,并与环刀口平齐。为避免环刀下压时挤压四周土样,应用切土刀或钢丝锯边压边削,直至土样伸出环刀。如土样较高,且土质较软时,应将其水平切开成稍高于环刀高度的土块后再切土,以防止土样受扰动或压缩。对含水率较高的土,在制样时不宜多刮环刀上下两面,防止水份损失。擦净环刀外壁,称环刀与和湿土的总质量叫,精确至0.01g。按下列公式计算湿密度及干密度:1+0.0IW式中:p湿密度,计算至0.01g/cMm,环刀与土的总质量(g);m2环刀质量(g);V环刀体积(Cn13);Pd干密度,计算至0.01g/cm3;卬含水率(%)o平均干密度Pd=(Pdi+Pd2+P

8、d3)/n压实度二Pd/P最大3. 5按土样计划/试验要求留取相关试验的土样。试验完成,数据采集处理结束后,当对数据无异议时,方可将余土倒掉。4设备维护及安全作业程序4. 1试验使用的主辅设备必须保证能正常使用。操作人员未经中心主任许可不得随意拆装零部件及外部设备。电子天平、环刀要定期(一年)送检,并保证在有效期内运行。环刀应恒质量、恒体积,磨损过大、非恒质量、非恒体积、已产生变形、破损的环刀应及时淘汰。4.2环刀4.2.1环刀在使用过程中要轻拿轻放,防止变形,放置时将切口向上,用前将环刀内壁涂一薄层润滑油。4.2.2切土刀刀口需平直,无锯齿现象。4.3电子天平天平应置于平整稳固的台面上,并调

9、整好水平状态,校正好称量零点。试样及祛码要注意轻拿轻放,切勿撞击,保持天平清洁。天平操作完毕进行归零校验。灌砂法密度试验一、检测项目土密度(灌砂法试验)二、检测依据公路土工试验规程(JTG3430-2023)三、使用的仪器设备1.灌砂筒:灌砂筒的型式和主要尺寸如图TO111-I所示。灌砂筒主要分两部分:上部为储砂筒,筒底中心有一个圆孔;下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板校接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有圆孔。将开关向左移动时

10、,开关铁板上的圆孔恰好与筒底圆孔及漏斗上开口相对,即三个圆孔在平面上重叠在一起,砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右移动时,开关将筒底圆孔堵塞,砂即停止下落。图TOUI-I灌砂筒和标定罐(单位:mm)2金属标定罐,上端周围有一罐缘。3基板:一个边长350mm、深40mm的金属方盘,盘中心有一圆孔,直径与灌砂筒一致。4玻璃板:边长约50Omm的方形板。5充电式天平:称量15kg,感量1g;天平:称量1000g,感量0.01g6量砂:粒径0.250.5mm、清洁干燥的均匀砂,约2040kg应先烘干,并放置足够时间,使其与空气的温度达到平衡。7其他:打洞工具,如凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等;

11、烘干设备。四、样品数量及制备本试验适用于现场测定路基土的密度。试样最大粒径不得超过60mm,测定密度层的厚度为15020Om111。注:在测定细粒土的密度时,可以采用直径IoomIn的小型灌砂筒。如最大粒径超过15mm,则灌砂筒和现场试洞的直径应为15020On1n1,灌砂筒的直径宜大于最大粒径的3倍。五、检验方法1 .仪器标定1. 1确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量1.1.1在储砂筒内装满砂,筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,称取灌砂筒和筒内砂的总质量叫,准确至1g。每次标定及而后的试验都维持该质量不变。1.1.2将开关打开,让砂流出,并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当(或等于标定

12、罐的容积);然后关上开关,称取灌砂筒和筒内砂的质量ms,准确至1g。1.1.3将灌砂筒放在玻璃板上,打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并小心地取走灌砂筒。1.1.4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。1.1.5重复上述测量,至少三次;最后取其平均值叱,准确至1g。2确定量砂的密度2.1用水确定标定罐的容积Vo(1)将空罐放在电子秤上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量叱,准确至1g。(2)向标定罐中灌水,注意不要将水弄到电子秤上或罐的外壁;将一直尺放在罐顶,当罐中水面快要接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接触直尺

13、;移去直尺,读记罐和水的总质量必。(3)重复测量时,仅需用吸管从罐中取出少量水,并用滴管重新将水加满到接触直尺。(4)标定罐的体积V按下式计算:V=(w8-w7)pw式中:V标定罐的容积,计算至0.O1cm3;标定罐质量(g);m7标定罐和水的总质量(g);PW水的密度(g/cm3)o2.2在储砂筒中装入质量为叫的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,打开开关,让砂流出,直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关;取下灌砂筒,称取灌砂筒和筒内剩余砂的总质量3,准确至1g。2.3重复上述测量,至少三次,最后取其平均值m3,准确至1go1.4 按下式计算填满标定罐所需砂的质量I1Um,1=m-m2-m3式中:ma

14、灌砂的质量,计算至1g;m1一一灌砂入标定罐前,灌砂筒和筒内砂的总质量(g);m2一一灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g);ITh一一灌砂入标定罐后,灌砂筒和筒内剩余砂的总质量(g)。1.5 按下式计算量砂的密度Ps:式中:Ps砂的密度,计算至0.01gcm3;V标定罐的体积(CnI3)。ma砂的质量(g)。3 .试验步骤3.1 在试验地点,选一块约40cm40cm的平坦表面,并将其清扫干净;称取灌砂筒和砂的总质量叫。如表面的粗糙度较大,将基板放在此平坦表面上;则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上;打开灌砂筒开关,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关;取下灌砂筒,并称筒

15、内砂的质量小,准确至1g。3.2 取走基板,将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净;将基板放在清扫干净的表面上,沿基板中孔凿洞,洞的直径100mm。在凿洞过程中,应注意不使凿出的试样丢失,并随时将凿松的材料取出,放在已知质量的塑料袋内,密封。试洞的深度应与标定罐高度接近或一致。凿洞毕,称此塑料袋中全部试样质量,准确至1g。减去已知塑料袋质量后,即为试样的总质量n。3.3 从挖出的全部试样中取代表性的样品,测定其含水率w。3.4 将基板安放在试洞上,将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂至恒量叫),使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关,让砂流入试洞内。关闭开关。小心取走灌砂筒,称量筒内剩余砂的质量叱,准确至1g。3.5 如清扫干净的平坦的表面上,粗糙度不大,则不需放基板,将灌砂筒直接放在己挖好的试洞上。打开筒的开关,让砂流入试洞

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