层墙体钢筋绑扎技术交底.docx

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期202*年5月30日施工单位某某一局二公司分项工程名称钢筋工程交底提要8层至12层墙体钢筋绑扎交底内容：一、施工准备1.1 材料及主要机具111钢筋：主筋规格为12、610,拉接筋为8、610、，暗柱钢筋规格为：箍筋为68,主筋为中14。所有钢筋均有出厂合格证，并按规定作力学性能复试合格。加工过程中未发生脆断等特殊情况，钢筋无老锈及油污等。11.2铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度能满足使用要求。113控制碎保护层用的塑料卡（墙板用）、塑料垫块（平台用）、定位梯已具备用能满足工程需要。11.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、

2、绑扎架、钢筋丝刷子、手推车、粉笔、尺子、凳高梯子等已具备。1.2 作业条件：1.2.1 楼面碎强度达到1.2MPa后，方可上人施工。且要严格控制楼面荷载，所吊钢筋应分散码放，严禁集中堆放。12.2楼层平台施工放线已完成，并用红油漆刷上标记，经自检合格并已报监理验收合格。12.3抄平线已完，在钢筋上做好水平标高标记线。12.4钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同。1.2 .5墙板内碎浮浆已剔除并清理干净，预留钢筋根据定位线整理、调直完毕。1.3 劳动力安排：墙体钢筋绑扎每段投入钢筋工35人。二、操作工艺：2.1工艺流程：检查、校正暗柱钢筋一套暗柱箍筋一连接暗柱竖向主筋一在

3、主筋上划箍筋间距线一绑扎箍筋一绑扎定位梯一搭接绑扎墙竖向受力筋一绑扎门洞上暗梁钢筋一绑扎水平筋一绑拉筋一垫垫块一班组自检、检查。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期202*年5月30日施工单位某某一局二公司分项工程名称钢筋工程交底提要8层12层墙体钢筋绑扎交底内容：2.2暗柱（柱）绑扎2.2.1检查、校正暗柱钢筋：根据地面上所放的线，检查暗柱钢筋保护层厚度（厚度为30InnI）,校正暗柱钢筋。钢筋如有移

4、位，按1/6的坡度校正。2.2.2套柱箍筋：根据层高为2.80M,以及每个柱箍筋的间距分别计算出每个柱的箍筋数，将箍筋套在下面伸出的搭接筋上，套箍筋时弯钩一定要沿柱四周旋转分布。梁、柱、暗柱内采用封闭式箍筋和拉筋。暗柱箍筋在搭接区域内应按规定加密。2.2.3连接暗柱竖向主筋：暗柱采用搭接，钢筋搭接长为48d按相互搭接的较小钢筋直径计算，在搭接范围内绑三道扣，绑丝端头要弯向柱中心。暗柱箍筋在纵筋搭接范围内间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于IOOnIn1,本层暗柱箍筋在纵筋搭接范围内间距为70mi;暗柱竖筋上下500mm范围内无需加密。【剪力墙端柱及小墙肢（墙肢长W3倍墙厚者除外）】。

5、钢筋接头错开间距符合施工规范有关规定。立筋的高度应保持一致，不能错落不平。2.2.4在主筋上划线：按照暗柱箍筋间距的要求用石笔在柱主筋上划线，划线应划对角两根，使箍筋保持水平状态、注意第一支箍应从碎板面向上25mm（考虑墙板水平筋50mm）起划。2.2.5绑扎箍筋：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扣采用缠扣绑扎，绑丝端头要弯向柱中心。箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱四角交错布置，并绑扎牢固。暗柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度IOdo2.3墙体钢筋绑扎绑扎工序：绑扎暗柱筋，竖向定位梯，绑扎三道水平筋，竖立筋，绑扎水平筋2.3.1绑

6、扎钢筋竖向定位梯：在暗柱边第三根钢筋上绑上钢筋定位梯，遇电箱洞时适当调整位置,绑扎时先绑两端，中间拉线绑扎。定位梯间距为1200900mm。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期202*年5月30日施工单位某某一局二公司分项工程名称钢筋工程交底提要8层12层墙体钢筋绑扎交底内容：2.3.2搭接绑扎墙竖向受力筋：绑扎时，第一根墙筋距柱主筋间距为75mm。钢筋竖筋搭接长度为41d,搭接接头应错开且同一断面不得超

7、过同向钢筋的50%。在搭接处要有3道扣，墙体筋搭接处要有3道水平筋。2.3.3绑扎水平筋：水平筋的间距、规格符合图纸要求，第一道水平筋为碎面向上50mm,墙筋为双向受力钢筋，绑水平筋时所有钢筋交叉点应逐点绑扎，绑丝端头全部弯入墙内，注意进暗柱的两根水平筋直角头必须绑成水平状。在墙筋搭接区域内绑三道水平筋。弯头平直部位长为15do2.3.4遇预留洞口时，纵、横钢筋均应断开并带直角弯勾。墙内留洞或预埋管时，当洞或套管W300X300时，墙内钢筋绕过洞边不得截断。当孔洞边长（或直径）大于300小于1000时洞口各边设置3中16补强钢筋且伸入各边长度为40d,且每边附加钢筋截面小于洞口宽度内被截断的受

8、力钢筋截面总和的一半。2.3.5绑扎门窗洞口上连梁钢筋：在所有门窗洞口上均有连梁，为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。连梁上下水平筋伸入墙内的锚固长度为260cu在梁钢筋固定前,先吊线校正暗柱钢筋，暗柱钢筋必须垂直。连梁上下铁与二皮筋之间应绑上中25的垫铁。门窗两侧暗柱内各设一道箍筋。2.3.6绑拉筋：墙体双排钢筋之间绑上拉筋，固定钢筋间距，以保证墙体双排钢筋之间的厚度，拉筋为6400（600）,拉筋的弯勾必须弯成135度且平直部分不小于IOdo2.3.7垫块：在水平墙筋上卡上双撑筋（间距120OninI）和塑料垫块，以保证钢筋保护层的厚度，垫块厚度15,垫块间距为800X80

9、0Inn1。当门窗洞口模板安装校正固定后，在大模吊模前，将梁底上的垫块先垫上，并用铁丝绑扎固定好。审核人交底人接受交底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期202*年5月30日施工单位某某一局二公司分项工程名称钢筋工程交底提要8层12层墙体钢筋绑扎交底内容：2.3.8剪力墙合模后，应对伸出的竖向钢筋进行修整，在距模板上口200处设置一道水平定位梯，定位做法如下图，浇筑位时应派专人看管。其中：1为墙厚减2mm（该钢筋规格为12或14

10、,端部用砂轮切割机切成且涂刷防锈漆）；B为梯子筋（即墙体竖筋）的外皮间距。2. 3.9为考虑门窗洞连梁伸入暗柱，连梁的主筋保护层与暗柱的主筋保护层存在着质的矛盾，且两者又不能兼顾，为此，对连梁的环箍采取适当减宽的办法，这样，一是满足锚入暗柱使其环角绑扎基本到位；二是满足墙体水平筋从连梁环箍外侧顺通，由此解决了连梁与暗柱断面不一且绑扎不到位的矛盾。2.3. 10班组自检、检查：垫块安完，班组进行自检，检查重点：钢筋的规格、数量、绑扎质量、搭接长度、锚固长度、接头位置、接头错开距离、拉钩端头135度弯钩、绑丝端头是否弯到墙内等，并填写班组自检记录。自检合格后，由专职质检员复查，合格后，填写分项工程

11、质量检验评定记录、隐蔽验收记录并报监验收。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期202*年5月30日施工单位某某一局二公司分项工程名称钢筋工程交底提要8层12层墙体钢筋绑扎交底内容：2. 4构造柱及墙拉筋：构造柱钢筋采用定位预插钢筋的方法，要求弹线确定构造柱位置，准确度要高，墙拉筋采用贴模预埋法。2.5涉及梁板二次施工部位，均在墙内相应位置，按图纸预埋钢筋或预留梁洞，待墙体碎达到设计强度后，剔出预埋钢筋，

12、进行二次施工。三、质量要求：3.1钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈。3. 2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和交底的要求。3. 3钢筋绑扎不得缺扣，绑丝端头全部弯到墙内或板3.4弯钩朝应正确，绑扎接头应在两端和中间绑三道，搭接长度满足要求。3. 5箍筋、拉钩的弯钩角度必须为135度，平直长度不小于10d。1.1 6弯钩的朝向应正确，绑扎接头应在两端和中间绑三道，搭接长度满足要求。3.7 绑扎眼尺寸偏差控制IOmm,尺量连续三档，取其最大值。3.8 绑扎钢筋间距偏差控制在10mm,尺量连续三档，取其最大值。3. 9墙、柱受力钢筋保护层偏差控制在3m,尺

13、量检查。3. 10I级钢筋的端部做180弯钩时，其平直长度3do四、成品保护：4.1成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋弯形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时使用专用梯子，不准蹬踩钢筋。4. 3严禁随意割断钢筋，遇预留洞口时，按本交底要求施工。4. 4钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢固。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区（二期）10#楼交底日期202*年5月30日施工单位某某一局二公司分项工程名称钢筋工程交底提

14、要8层12层墙体钢筋绑扎交底内容：4. 5涉及后浇带、施工缝处的钢筋必须按规定绑扎、调整、复核，特别是需严格控制钢筋间距及其保护层。4. 6钢筋片、骨架绑扎时缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,钢筋弯钩的朝向应正确。4.7钢筋保护层厚度必须符合设计要求。4. 8加强各道工序的质量自检，以达到设计和规范要求，在浇筑碎过程中，钢筋必须有专人看管。特别是墙、柱筋的保护层及排距必须严格控制。4. 9涉及钢筋的保护层、间距、排距、接头方式、锚固长度等均按图纸施工。4. 10钢筋及预埋件安装偏差控制（见下表）项次项目允许偏差（mm）检查方法1的长度、宽度+10尺量检查2眼尺寸+10尺量、连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的一氏度105受力钢筋间距间距10尺量两端中间各一点，取最大值排距+56箍筋、横向4冈筋间距+10尺量、连续三档取最大值7钢筋弯起点位移15尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3,09受力钢筋保护层基础5尺量检查梁、柱3墙、板3五、安全措施:5.1吊运钢筋时，钢丝绳扣应用“U”卡，用螺栓锁牢。吊运钢筋下方不可站人，钢筋下方不可站人，钢筋下放时，有专人指挥，最少两人配合吊运，且钢筋下用垫木垫好。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术