污水厂工艺单元突发事件处理处置方案.docx

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1、污水厂工艺单元突发事件处理处置方案1进、出水水质处理要求1、污水厂设计进水水质为：BOD5=120mgeCODcr=250mgtSS=200mgCTN=35mg(NH3-N=25mgCTP=2.5mgC2、污水厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准的B标准：BOD520mgCCODcr60mg(SS20mgCNH3-N8(15)mg/TN20mgTPW1omgH出水口处水质不应超过上述所规定的限量。2沉砂池技术指标1、作用去除颗粒较大无机颗粒及附着在上的有机物，对进水启动预处理作用，避免较大无机颗粒对后续处理单元的影响，降低后续单元的处理负荷。2、工艺运

2、行操作1)要求沉淀池的布水流态均匀、出水堰平整、无浮渣，为此要完善布水墙、堰板及挡渣板，防止短流。2)及时排渣，以确保沉砂池容积和污水的停留时间，并保证除砂效果。3)对转动机构要经常保持润滑。3生物池技术指标1、运行中活性污泥的观察和评述1)色与臭活性污泥从外观上看，似桃花样呈絮绒颗粒，统称为絮凝体。静置时，它们立即凝聚成较大的绒粒而下沉。正常的活性污泥几乎没有臭味,略带有一点土壤的气味,或具有一点鱼腥味。一般的污泥为黄色或褐色。如果发现污泥发黑、发臭，就属不正常了，一般为溶解氧不足，这时要增加曝气量。生化池中溶解氧控制在2-4mg1,一般不会发生这种情况的。如果生化池中的活性污泥颜色从黄褐色

3、慢慢转淡，一般来说可能是废水中营养物质少，而曝气量又不减少（溶解氧过高）的缘故，污泥中的微生物可能会因缺乏营养而自身氧化，污泥色泽会变淡。因此应该及时增加营养、减少曝气时间或曝气量。2）观察二沉池中污泥的性质与状态主要观察出水的清澈程度、污泥的沉降、水面的漂泥状况等。一般来说，泥面高度稳定，出水清澈透明，表明生化系统运行正常，微生物生长良好；如果出水混浊,则说明生化池内有机负荷过高,微生物对有机物的氧化分解程度不彻底。如果泥面上升，污泥指数（SVI）大于150时，预示着污泥膨胀的可能性。如果水面上有细小污泥漂浮，可能是C/N不适、营养不足、曝气量过大、水温过高等原因导致污泥解絮。如果有大块污泥

4、上浮，一般是在二沉池中产生局部厌氧，导致厌氧部位的污泥腐败产生气泡夹带污泥上浮。如果污泥成片上浮，那是活性污泥中毒的症状。针对污泥上浮,一般的解决办法是,首先分析生化进水中的营养比是否合适，如果不是这个问题，则应减少污泥负荷，增加或减少曝气量（间歇曝气），也可以在曝气池中再投加一些新鲜的活性污泥，或投加少量的活性炭粉末。3）观察曝气池中污泥的性质与状态活性污泥性状的好坏也可以从曝气池的运行状况中显示出来，而且比二沉池的预警作用更直接、更超前，因此在驯化调试和操作运行过程中应重点加强对曝气池的现场巡视，及时发现情况并采取必要的措施，以确保生物处理系统的正常运作。A.出水情况如果运行正常，活性污泥

5、生长情况良好，二沉池上清液应清澈透明；如果上清液浑浊不清，则说明生化进水中有机负荷太高，使部分活性污泥无法凝聚形成大的絮体沉降；微生物对有机物的氧化分解程度不彻底也会造成出水浑浊，解决措施是增加溶解氧、减少进水量、降低有机负荷和增加废水在曝气池中的停留时间。B.生物系统中出现问题曝气池内往往会出现泡沫，正常情况下泡沫量较少，这些泡沫类似肥皂泡，较轻，一吹即散。这表明污泥负荷适当，运转正常，这时曝气池中供氧充足，溶解氧足够，污水处理效果较好。但是，如果曝气池内有大量的白色泡沫翻滚，具有一定粘度，不易自然破碎，而且不断增多，生物系统就出现了异常情况。分析以上情况一般有三个原因，一是进水中含有大量的

6、表面活性剂；二是污泥问题，如果泡沫呈茶色、灰色，表示污泥泥龄太长，或曝气过大，污泥被打碎，吸附在泡沫上，这时应排泥；如果泡沫呈粘性，不容易破碎，且附着性较强，可能是污泥负荷过高，微生物对有机物分解不完全。三是生物系统受进水水质冲击，导致污泥系统遭到冲击破坏。4）观察活性污泥的生物相及其运行状况的关系生物相是指活性污泥中微生物的种类、数量、优势度及其代谢活力等状况的概貌。生物相能在一定程度上反映出曝气系统的处理质量及运行状况。5）测定分析活性污泥的工作参数常用的活性污泥工作参数有污泥沉降体积（SV）、混合液悬浮固体浓度（M1SS）、混合液挥发性悬浮固体浓度（M1VSS）、污泥指数（SVI）等。用

7、这些参数来分析控制活性污泥的处理过程是管理运行过程中比不可少的一相工作。2、工艺控制要点1）PH值：一般以6.5-8.5为宜。2）水温：一般在15-35C之间效果最好。3）混合液溶解氧量（Do）：曝气池入口出的Do不应低于0.5mg1,出口处应高于2mg1o4）混合液悬浮固体浓度（M1VSS）：一般280Omg/1。5）污泥沉降比：30%为宜。6）停留时间:8.9h7）污泥负荷：0.15kgBOD5（kgM1VSSd）8）微生物营养比：按BOD5:NH3-N:P043=100:5：1投加，可通过测定废水的BOD5、NH3-NPCV-含量来确定营养盐的投加量。3、工艺运行操作要点1）严格控制工艺

8、指标和运行参数，尽量保持进水水质的相对稳定。2）维护保养好运行设备。3）及时处理异常现象。4）曝气池的停车除要按操作规程停运有关设备、停止进水外，还要不使污泥流失。5）按时监测分析，作好记录，不断总结经验。4二沉池技术指标1、工艺控制要点1）PH值：一般介于6.8-7.22）悬浮物：20mg1左右3）BOD5（COD）：出水Be）D5一般多在10mg/1以下，COD则在40mg/1以下4）表面水力负荷：0.77m3m2h5）沉淀时间：3.0h2、二沉池运行中的异常情况及处理办法现象原因处理办法污泥面上升到池表面1 .流量超负荷，水流上升速度大于污泥沉降速度。2 .回流比不足。3 .活性污泥膨胀

9、。降低流量，当流量无法降低时，适当降低污泥浓度。增加回流比，无法增加回流比时，适当降低污泥浓度：分析原因，改变操作条件，探索性解决。污泥中气泡携带泥团或泥粒不断上升是由反硝化作用引起的。加大曝气池末段空气量，使出流混合液饱含溶解氧；适当降低混合液浓度，减少污泥好氧量；现象原因处理办法加大回流比，缩短污泥在二沉池中的停留时间：在未满负荷的污水厂，不要过多地使用所有的二沉池，以免在二沉池中停留时间过长。污泥呈黄色，小团块上浮或可见气体挟带污泥象蘑菇云一样上升污泥反硝化，气体挟在污泥团块中上升，夏季常见。加大曝气池末段空气量；适当降低混合液的浓度，减少污泥好氧量；在允许条件下，减少使用的二沉池组数；

10、加大回流量，缩短污泥停留时间。污泥呈黑色,小团块上浮污泥局部地方积泥，不能及时排除造成污泥腐化，挟带硫化氢等气体上浮。及时清理局部积泥；短时间加大回流比。出水挟带许多细小颗粒泥龄过长或过短，泥龄过长污泥有解体现象，造成小颗粒流出；泥龄过短，污泥未成熟，絮凝性差。有毒物质、冲击负荷等适当的调整污泥龄。加强水质分析，找出毒源而解决。3、计算公式1）混合液悬浮固体浓度（M1SS）：取一定体积（V）的曝气池污泥混合液，先经过滤（恒重后的定性滤纸）、烘干（在103-105oC烘箱中烘1.5小时至恒重）,在干燥器内冷却1小时，称重（M）,则混合液悬浮固体浓度=MZV2）废水停留时间（HRT,h）：HRT=

11、VZQ式中，；V曝气池的有效容积（H?）;Q-曝气池进水流量，（m3/h）。3）容积负荷V1R,kgCOD（m3d）或kgBO或（m3.d）V1R=QrwV式中,Q进水量，（m3/d）；rw一进水浓度，（kgCOD/m3或kgBOD/m3）。或V1R=24QrW/V式中,Q进水量，（m3h）;rw一进水浓度，（kgCOD?或kgBOD）.4）污泥负荷（S1R,kgCOD/KgTSS,kgCOD/KgVSS或kgBODKgTSS,kgBOD/KgVSS）V1R=QrwZVrs式中,Q进水量，（m3/d）；rw一进水浓度，（kgCOD/n?或kgBOD/n?）;rs一污泥浓度，（kgTSS?或kgVSS）或V1R=24QrW/Vrs式中,符号同上。5）污泥沉降比（SV）沉降比是指将曝气池流出来的混合液在量筒中静置30分钟，其沉淀污泥与原混合液的体积比，以表示。6）污泥容积指数（SVI,m1g）是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉，1克干污泥所形成的污泥体积。SVI=SV(m11)M1SS(g1)或SVI=SV(%)310(m11)M1SS(g1)式中，SV一污泥沉降比；M1SS一混合液悬浮固体浓度，(g1)0