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1、技术交底卡工程名称:编号:JSJD-O工程部位交底日期施工单位中国建筑第五工程局分项工程名称交底提要工程交底人崔岩交底内容:一、本工程钢筋概况纵向受力钢筋接头主要采用机械连接、焊接接头,辅以绑扎搭接。墙柱等竖向纵筋二级钢直径14dC60C20C25CjOC35C40C45C50C55C60HPB30041d36d32d29d27d25d24d23d22d40dMd31128d26d2425瞬固长度稣以修正系数1;施工避中易受拉动(如球施工)辆触乘以修正系数11.现向匐筋末端采用泉筋夸构或机械筋固措施时,可取豺俺固长度的60%,详见国标图新1G329-I第1-10页的要求。表1.2地下室钢筋保护
2、层厚度ft置楼面、屋解楼板拣檐栏板室内地面以上柱(堵)室内地面以下柱(墙)基础.承台地下室底板基础梁一美201520(15)20(15)背水面15背水面二(Q)类252025(20)50迎水面5020迎水面25注:1.受力纲筋的保护层厚度且不应小于钢筋公称直卷。梁、柱、墙纵向受力纲筋保护层厚度50mm时应设钢筋网片4200x200端部锚固长度为25Omm,网片纲第的保护层厚度应25mm。柱(墙)迎水面保护层做法见图2所示.2.观凝土强度等级不大于C25时.表中保护层厚度应增加5mm.表13非地下室钢筋保护层厚度位楂而、屋面梁楼板拉椅栏板室内地面以上柱(埼)室内地面以下柱(墙)基曲、承合地理底板
3、却!谦一类201520(15)20(15)背水面15背水面二(。)类252025(20)50迎水面4020迎水面25注:1.受力纲筋的保护层厚度且不应小于钢筋公称直径.梁、柱、墙纵向受力纲筋保护层厚度50mm时应设钢筋网片4200x200端部锚固长度为25Ommt网片钢筋的保护层厚度25mm,柱(墙)迎水面保护层做法见图2所示.2寓埃士里度零缴不大于C25时,表中保护层厚度应增加5mm.二、钢筋原材质量控制进场钢筋质量检验进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国
4、家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,须立即停止使用,并须进行化学成分分析,确认合格后才能继续使用。具体钢筋送检规定按下表3.1执行:表3.1钢筋检测项目及数量一览表序号试件名称必试项目检验批划分取样数量取样方法1热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋拉伸、弯曲一批/厂家、炉号、规格(60T)5根500mm拉伸二根300mm弯曲任取一批取两根去除端头500mm取450mm两根,350两根2热轧圆盘条拉伸、:丁曲一批/厂家、炉号、规格(60T)5根500Imn拉伸二根30Om1n弯曲任取一批取两根去除端头500mm取
5、450mm一根,350mm两根3机械连接工艺检验接头拉伸母材抗拉同批原材、同型式W500个六根接头三根母材三根套筒外每端留250mm母材500mm4钢筋焊接接头拉伸同批原材、规格300个接头三根单面焊IOdx双面焊5d,接头两边各留250mm。注:钢筋直径228m时,取样长度另按相关规定执行。三、钢筋施工工艺钢筋加工1)、基本资料表3.1钢筋保护层厚度及做法一览表,弓项目名称垫块类型保护层厚度(mm)基础承台混凝土垫块50mm50mmIOOOmm梅花形布置底筋50,面筋40地下室外墙塑料卡150OnIm梅花形布置外侧50,内侧20剪力墙塑料卡1500Inn1梅花形布置20一般板混凝土垫块30m
6、m30mm1200mm梅花形布置20梁塑料卡(纵向)1500mm混凝土垫块(底筋),3Omm30mm25柱塑料卡(纵向)150Omm25楼梯混凝土垫块1200mm20注:在钢筋交汇密集处,最外层纵筋应满足保护层厚度;受力主筋的保护层厚度同时不得小于其直径;禁止使用大理石垫块。钢筋的下料直筋下料长度=构件长度-保护层厚度(+接头搭接长度)。弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度(+接头搭接长度)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。其中:钢筋弯钩增加长度:半圆弯钩增加长度6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩4.9d(弯心直径为2.5d,平直部分为3d)。表3.2钢筋弯曲调整值钢
7、筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d表3.3箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径(mm)456810-12量外包尺寸40506070量内皮尺寸801001201501704)、钢筋的调直与除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈:HPB300级钢筋采用冷拉进行除锈,HRB400级和HRB500级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。锈蚀程度超过国家相关规定的钢筋做降级使用或退场处理。5)、钢筋的成型现场设置16台钢筋成型机,可成型直径6mm40的钢筋,将切割好的钢筋按照配筋单分部位、分规格进行方曲成型。钢筋成型要求详见下图。3.2、钢筋连接本工
8、程钢筋主要采用剥肋滚轧直螺纹、绑扎搭接及电渣压力焊连接方法:钢筋接头的位置应设置在受力较小处,根据本工程的设计图纸要求,钢筋的搭接和锚固长度按国家相关规范执行。IX钢筋接头位置、数量和等级表3.4连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率()接头形式受拉区受压备注绑扎搭接接2550直螺纹接头50不限对于I级宜螺纹连接接头的容许百分率可不受限制,但施工时尽量避免100%的情况出现(2)、梁的底部纵向钢筋的接长选择在支座或支座两侧1/3跨度范围,不应在跨中接长,梁的上部纵向钢筋选择在跨中1/3跨度范围接长,不应在支座处接长。(3)、对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头,当确实不
9、能避免时应采用直螺纹接头,且钢筋接头面积率不得超过50%.(4)、现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接,板的上部钢筋不得在支座搭接。1绑扎搭接(1)、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有错漏,须立即纠正增补。(2)、绑扎形式更杂的结构部位时,须先逐根研究钢筋穿插就位顺序,并与模板工讨论支模和绑扎先后次序,减少绑扎困难,钢筋确实摆放不下时,要与技术部门联系(可能涉及建设、设计、监理等单位)解决。(3)、直径小于12mm钢筋采用22号铁丝绑扎,直径大于等于12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。绑扎必须牢固,同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部。钢筋搭接处
10、,须在中心和两端用铁丝扎牢。(4)、受拉区域内,HRB300级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335级和HRB400级、RRB500级钢筋可不做弯钩。(5)、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不得位于构件最大弯矩处。(6)、直径不大于12mm的受压HRB300级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;2 .剥肋滚轧直螺纹连接本工程剥肋滚轧直螺纹连接应同时满足钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010),滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程(QYJ16-
11、2010)的技术要求。钢筋直螺纹接头要进行工艺检验,确定其各项工艺参数,合格后方可正式施工,其要求如下:每种规格钢筋的接头试件不得少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不得少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;3根接头试件的抗拉强度均符合如下要求:I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或11o倍钢筋抗拉强度标准值(此时接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍),H级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,且不小于钢筋抗拉强度实测值的0.90倍。(2)、施工工艺流程钢筋端头平头f滚压螺纹一丝头质量检验f带帽保护一钢筋就位T接头连接、拧紧f做标记f质量检查(3)丝扣加工丝扣的
12、加工应符合上表4.6的要求,如丝扣不饱满,切掉2cm重新套丝;如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉;如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。每加工10个丝头要用通规、止环规检查一次,经自检合格的丝头,应由质检人员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不得少于10个(填写钢筋丝头检验记录表),当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个检查,切去不合格丝头,查明原因后重新加工螺纹。加工丝头时,应用水溶性切削液,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头,不得用气割下料。自检合格的丝头,一头拧上同规格的塑料保护帽,另一头拧上同规格的连接套,按规格分类堆放整齐。表4,5套筒的规格尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度1414.434351616.32445