冬雨季及汛期施工的主要方法及措施.docx

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1、冬、雨季及汛期施工的主要方法及措施一、冬季施工的主要方法及措施11进入冬季施工的项目，在入冬前组织专人编制和完善冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括经下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向操作人员进行书面交底、履行签字手续。1.2. 进入冬期施工前，对掺外剂人员、测温体温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经考试合格后方

2、准上岗工作。1.3. 安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。14.技术措施14.1混凝土工程1.4. 1.1.基本要求14.111在保证质量、加快进度的前提下，从实际条件出发，选择适宜的冬期施工措施，尽可能降低成本。1.5. 112.尽早获得强度，防止混凝土在硬化初期遭受冻害，从而影响混凝土抗压、抗渗、与钢筋的粘结力等各项物理力学性能。14.11.3.材料要求：一般选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，用蒸汽养护时选用矿磴硅酸盐水泥。水泥用量2300Kgm3,水灰比WO.6。14.11.4,将配合比中的用水量降低至最低限度。加入引气型减水剂时，含气量按

3、35%控制。14.11.5,在钢筋混凝土中，为了防止钢筋锈蚀，无水氯盐掺量不得超过1虬掺氯盐的混凝土不宜采用蒸汽养护。14.11.6.在无筋混凝土中，用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%,用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌合水重量的15%o水泥强度表面系数1532.540P40135(42.5301C30X：25114.1.1.7.模板和保温层，应在混凝土冷却到5。C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20。C时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖。1.6. 1.1.8.冬期施工期间，应与气象部门保持联系，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便采取防护措施。1.7. 1.2.混凝土的拌制1.

4、8. 1.2.1.拌制混凝土用的砂、石、水泥，均应保持正温。14.1.2.2.拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪、冻团。14.12.3.根据室外平均气温情况，宜在混凝土中加入“三钠”防冻剂。其配比如下：混凝土硬化温度配方（占水泥重量）亚硝酸钠（防锈）硫酸钠（早强）氯化钠（防冻）or22103221.4.1.2.4.若需对混凝土的组成材料加热时，优先考虑对水加热。使用32.5水泥时，水温不得大于8（C;使用42.5水泥时，水温不得大于60。1.4.1.2.5.严格控制配合比。允许误差为：砂、石2%；水泥、水、外加剂1%。1.4.1.2.6.混凝土的拌制时间应比常温延长50%o1. 4.1.2.7.

5、在征得有关单位同意的前提下，混凝土强度等级可提高一级。I 4.13.混凝土的运输和浇筑II 4.1.3.1.浇筑前清除模板、钢筋和接头部位的冰雪。III .1.3.2.土方接近设计标高时预留5cm,浇筑前挖去。IV 4.13.3.尽量减少混凝土的装卸、翻倒次数。14.13.4.合理组织，缩短运输和浇筑时间。14.1.4.试块的留置：除按常规留置外，尚应增加不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前混凝土的强度和拆模时的强度。1.4.15.混凝土的养护：混凝土浇筑完毕,6小时以内覆盖塑料薄膜、草席等保温材料，蓄热养护。1.4.2,砌筑工程14.2.1砖石在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干

6、净。1.4.2.2.采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。14.2.3.石灰膏应防止受冻，如遇冻结，应经融化后方可使用。不得使用受冻而风化的石灰膏。1.4.2.4.拌制砂浆用砂不得含有冰块和直径大于IOmm的冻结块。14.2.5.砂浆使用时的温度应采用热水拌制砂浆时，水温W80o14.2.6.在气温高于0。C时砌筑时，砖应适当浇水湿润；在气温接近0。C时砌筑时，不得浇水，并按照右表，通过增加石灰膏的办法，适当增加砌筑砂浆稠度Q14.2.7.砂浆使用搅拌机拌合，搅拌时间25min01. 4.2.8.严禁使用已遭冻结的砂浆。1.4. 2.10.当气温接近Ot,保温、绝缘、装饰等方面无特殊要求时，采用掺盐砂浆

7、法施工Q否则施工暂停。1.4.3, 钢筋焊接：冬期钢筋的焊接，宜在室内进行。当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。1.4.4.装饰工程14.4.1在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。1. 4.4.2.施工环境温度不应低于5,以地面以上50cm处为准Q14.4.3需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5。C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；14.4.4.用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕时，再

8、行抹灰；1.4. 4.5.用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落；1.5. 4.6.用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。14.4.7.用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒；1.6. 4.8.抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5。C以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；14.4.9.装饰工程完成后，在7d内室内温度仍不应低于5（。二、雨季施工的主要方法及措施2.1.搞好施工前的准备2.1

9、.1.收集本地区近几年的气象水文资料，编制施工进度计划。在可能的条件下，基础工程、屋面保温防水工程、室外装饰工程、室外地下管网工程，尽量避开雨季施工。2.1.2.修筑现场临时施工道路，尽量利用施工现场正式道路，降低工程造价。没有正式道路的，修筑临时道路。找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。路边设排水沟，过路水沟铺设钢制、混凝土制涵管。做到流水通畅。雨后场区道路不积水。2. 13.依据工程施工安排，编制雨季施工设备计划。购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管，编织塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。2. 14.施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损

10、坏设备漏电伤人。2.4. 5.起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。2.5. 6.雨季到来之前，对现场的道路，排水沟道进行一次全面清理。对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。2.2,加强施工过程中的管理2.2.1进场的烧结普通砖、空心砖要集中堆放，摆放整齐，下部铺垫混砂，防止混入泥土。雨天连绵，上部盖编织塑料布，防止砖、砌块含水率过高影响砌筑质量。2.2.2.进场的水泥存放：散装水泥储存在水泥罐中，罐下用编织塑料布围好，做混凝土地面，防雨防潮。袋装

11、水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蚀。2.2.3,砂石堆场，铺设混凝土地面。确保砂石清洁Q雨天进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围，堆料时，禁止使用推土机。2.2.4.进场的木材、木门窗、塑料窗、铝合金门等要按要求堆放整齐，下边用木方垫起，上部盖防雨布，防止雨淋受潮变形及混入泥土给安装增加困难。2.2.5.钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。2.2.6.钢模板与木模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。2.2

12、.7.拆下的模板与脚手架要清净上边的杂物，起掉钉子，除去铁件,钢丝堆放整齐，便于雨天查找。2.2.8. 混凝土、砂浆制备用的砂石。雨天经常测定其含水率，及时调整配合比，确保工程质量，节约水泥。2.2.9. 地槽、地坑雨季施工，不论机挖还是人工挖土，都要依据土质适当放坡，基底留2530CnI厚的土做保护，基础施工前清底，防止塌方和地基受水浸泡，影响地基的承载力。2.2.10. 地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外0.5m,地坑、外1m,并修筑土堤，阻止地面雨水流入。2.2.11. 大雨天气，严禁混凝土浇筑。2.2.12. 雨天不得进行屋面保温、隔汽、防水层的施工。施工中遇雨停工后，基层必须晾干后再

13、做。2.2.13. 雨后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。2.2.14. 雨季施工设专人昼夜值班，并做好抢险物资的准备，随时排除险情。2. 3,本工程采取的具体措施2.3. 1基坑、基槽开挖采取分段开挖，分段浇筑混凝土，分段砌筑,分段回填，减少地槽开挖后受雨水浸泡，影响施工质量和进度。2.3.2. 雨天施工时，严格控制砂、石含水率，设专人负责，每班测试二次，并做好记录。并及时调整砂浆，混凝土掺水量。受雨水冲刷的砂浆，应重新加水泥拌好后再用。砂浆在运输时要遮盖，以免淋雨。2.3.3.雨天砌筑墙体，收工时，在墙顶盖一层干砖，防止雨水冲刷灰

14、浆，同时加草袋等覆盖。如大雨时发现灰浆被冲刷，应拆除一至二层砖铺浆重砌。雨后过湿的砖不得上墙。2.3.4,搅拌机前、后台做好排水设施，保证上料的坑内无积水。2. 3.5.雨天运输混凝土时，用塑料布等进行遮盖Q2.6.6. 模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。2.6.7. 雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨篷随浇随盖。2.6.8. 屋面施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部位遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工Q2.6.9. 屋面施工时，遇雨要及时停止作业，并将工作面覆盖。3. 10

15、.大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。三、汛期施工的主要方法和措施3.6. 施工准备3.1.1.汛期施工前认真组织有关人员分析汛期施工生产计划，根据汛期施工项目编制汛期施工措施，所需材料要在汛期施工前准备好。3.1.2.成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，应包括现场和与施工有关的周边居民区。3.1.3.夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。3.1.4.应做好施工人员的汛期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。3.1.5.检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道,清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。3. 16.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5In,保证视野开阔，道路畅通。3.1. 7.检查塔吊是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。3.1.8.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在汛期前进