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1、工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位土方回填交底日期交底人接底人一、施工准备:1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、施工前,应做好水平高程标志布置。4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。二、操作工艺:工艺流程:基坑底地坪上清理检验土质分层铺土T分层碾压密实检验密实度T修整找平验收1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃
2、圾等杂物都处理完毕,清除干净。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用震动碾压时,每层铺土厚度60(1500mm,碾压遍数68遍。4、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:振动碾:2kmh5、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.510m左右,上下层错缝距离不应小于1
3、m。6、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。7、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。8、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。9、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。10、雨期施工:(1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。合格的
4、干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08gcm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。(二)允许偏差项目项目允许偏差或允许值(mm)柱基基坑基槽场地,F整管沟地(路)面基础巨人工机械主控项目1标高-503050-50-502分层压实系数0.97一般项目1回填土料粉质性粘土2分层厚度及含水量3表面平整度2020302020三、成品保护1、 施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2、 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将士倒入基坑(槽)内
5、。3、 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。四、应注意的质量问题1、 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。2、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太
6、湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。3、在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。4、填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。5、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。6、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。