选煤厂推行设备点检制实现机电设备零事故.docx

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1、选煤厂推行设备点检制实现机电设备零事故设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。新矿集团良庄矿洗煤厂积极学习探索这种新型管理体系，结合自身特点，形成一套完善的设备点检制，在生产实践中取得良好成效。设备点检的实施过程点检工作程序班点检一一岗位工根据“设备点检方法及标准”，每班对本岗位设备异音、泄露、振动情况进行点检，将点检情况填入“设备生产班点检记录表”，并将排查的设备隐患填入各自员工A卡上，下班后交当班班长，班长交车间。交接班时，岗

2、位工双方在“设备生产班点检记录表”上签字，并做交代。日点检一一大班维修工根据“设备点检方法及标准”，按其包机要求每日对分管设备零部件、温度、振动、加油情况进行点检，根据设备情况适当调整，将点检检修情况填入“维修工设备日点检检修表”，并将排查的设备隐患填入各自的员工A卡上，下班后交班长。日历化检修一一分管主任根据设备原理性能指标，发生事故的统计资料，并结合生产班和大班维修班设备点检排查出的问题，将检修时间、检修内容、程序、检修人、验收人等方面内容确定下来，下达“日历化检修施工任务书”，由大班维修工根据施工任务书的内容进行日历化检修，分管主任负责将检修情况填入“设备检修日历表二周点检一一按照走动式

3、管理规定，车间管理人员组成周点检小组，依据“设备点检方法及标准”每周一下午对所辖设备和系统进行全面检查，测定设备劣化程度，以调整修理，并将点检情况填入“设备周点检记录表”。月点检和月检修一一每月定期，各生产车间根据日常检修中遇到的问题（如平时不能进行的大的检修工作），作深入调查、测定、分析，列出检修计划，汇总上报厂，厂管理人员进行平衡，根据生产情况制定月度检修计划，并组织实施。季检一一每个季度末，由分管厂长组织相关点检人员根据规程规定分组分别对全厂的电气、机械设备及仪表进行一次全面检查和周期性的性能检测，特别针对重要设备和精密设备进行重点检查，并把所检查的问题进行汇总，由生产厂长负责协调并拿出

4、存在问题的处理方案。隐患汇报、处理与分析一一根据各级人员点检情况和隐患排查情况，当天由值班管理人员筛选、汇总，填入“隐患登记台帐”，由厂分管领导筛选、汇总、分析，根据排查隐患内容的严重情况分为A、B、C级隐患，并按要求向上级汇报处理。厂每月召开一次故障分析会，对设备或系统发生的故障采用曲线分析法进行分析，结合原因分析，确定各系统存在的问题，提出分析报告和处理意见，以便安排大修时间进行检修。设备管理一、首先是要建立一个从上到下的管理网络。总公司主管领导一分公司主管领导一设备管理部门一基层主管一车间主管一班组一操作员二、设备一生的管理a、设备的技术论证；b、购置计划；c、招投标订购；d、验收；e、

5、安装调试；f、运行维护；h、故障检修；i、报废处理三、建立建全各项规章制度a、岗位责任制；b、购置管理规定；c、安装验收规规定；d、运行管理规定；e、维护保养规定；f、操作及检修规程；g、用油用水管理规定；h、设备资料管理规定；i、设备配备件管理规定；j、设备故障、事故处理程序；k、设备大修理管理规定；1、设备报废处理程序；m、设备定期检查考核制度;n、员工技术培训与考核设备的分类一、活动设备（车辆类能在公路上跑的）二、动力设备（汽轮机发电机组、锅炉、加热炉、燃烧器等）三、固定设备（泵、压缩机、起重机械、压滤机、专用机械等）四、通用设备（鼓通风机、传送机、电焊机、加工机床等）五、电器设备（变压

6、器、电动机、高低压配电柜、电力网等）六、专用设施（塔器类、储罐类、输送管道、通讯设备等）七、检测设备（探测类）企业性质不同分类亦不同管理机构与职责公司设备管理部门的职责:1、负责贯彻国家、上级公司有关设备管理的政策法规和规章制度。2、负责制定公司设备管理的实施细则，建立健全公司设备管理体系，制定完善各项管理制度并组织实施。3、负责组织编制公司设备中长远发展规划。4、检查、指导、考核、协调所属单位的设备管理工作。组织设备的检查评比活动。5、负责组织设备的引进和应用工作。6、汇总、审批设备购置、修理和更新改造年度计划。审定设备的购置、修理、更新改造项目，组织项目的技术经济可行性研究论证。7、负责设

7、备购置、修理及更新改造项目的实施工作。8、负责组织设备技术改造工作。负责新设备、新技术、新材料的应用推广工作。9、负责组织设备的节能降耗和修旧利废工作。10、负责设备管理主要数据的统计分析工作，及时准确上报各种设备统计报表。11、负责设备管理人员的培训工作。12、组织设备管理及技术的交流活动。13、负责设备资源市场的管理。14、负责设备事故的管理工作，配合安全部门做好事故的归口管理工作。15、参与上级公司的设备调剂工作，负责报废设备的技术鉴定工作。设备管理的规章制度和规程规范：1、国家的有关政策法规。2、上级公司的有关规章制度。3、公司设备的专项管理办法和规章制度（设备档案；设备安装、验收；设

8、备维护、保养；设备用油、水；设备的闲置封存；备用件；设备事故管理）。4、公司的设备配备、配套标准。5、各种设备的操作检修规程。主要设备的技术档案：1、主要设备的技术标准、质量标准、图纸。2、设备购置、更新改造、修理项目的论证报告，技术协议。3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。4、设备验收记录。5、设备安装、调试及试运行记录。6、设备调拨记录。7、设备事故记录、调查报告、处理结果。设备的管理记录、设备的基础数据及报表设备的管理记录:1、设备的运行记录。2、设备的修保记录。3、设备管理检查评比记录。4、设备管理活动记录。5、设备管理台账。（包括大修理台账）设备的基础数据及

9、报表：1、设备静态数据。2、设备动态数据。3、各种设备报表。设备的购置计划编制及实施1、编制和审查设备购置计划时，要遵循“控制总量，优化增量，提高质量，盘活存量”的基本原则。2、各级设备管理部门按照设备配备标准和更新原则，依据生产需要和专业部门意见，结合本单位情况，编制设备购置的需求计划。3、公司设备管理部门负责将设备购置需求计划报计划管理部门，审查、平衡形成总的业务发展建议计划并报上级公司设备管理部门配合计划管理部门审查、平衡公司上报的设备购置建议计划。4、设备购置计划下达后，公司设备管理部门负责组织好设备购置计划的实施，要按工艺技术要求负责设备的论证、选型、选厂，把好设备购置的技术关。5、

10、设备管理部门会同有关部门对购置设备进行验收。设备到货后，未经质量验收或验收中的问题没有得到解决的，不得进行安装或试运行。6、对建设和改造项目中的设备，要实行归口管理。公司要重视这部分设备的前期管理，减少或避免可能出现管理、使用、维护上的问题。7、计划内设备的购置，要按重要程度或价格划分级别，实行分级管理。重大设备由上级公司组织购置，其它设备由公司组织招标购置。设备的使用操作1、设备操作人员必须达到“四懂三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途和会操作、会保养、会排除故障。要严格按照操作说明书及维护保养手册，使用和维护保养设备。2、重大、特种设备的操作人员，必须进行操作前的培训，国家或上级部门

11、规定必须持证上岗的工种，操作人员必须持有有效操作证。3、加强设备的现场管理。根据设备的使用工况，及时调整设备的运行参数、更换不适应的机型，做好设备的调整配备工作，既要避免设备的超负荷运行，也要避免设备经常处于低负荷运行，要使设备经常处于经济状态下运行。设备的检修1、按设备的检修规定、设备的使用情况和油田公司的资金情况制定出检修计划。2、按规程、计划对设备进行检修，执行检修技术标准。3、推行状态监测和故障诊断技术，及时发现并排除设备故障，降低修理成本。4、对设备实行巡回检查制度。5、对活动设备实行回场检查制度。设备的安装、使用、维护与检修1、设备安装必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和“

12、四不漏”（电、油、气、水），保证安装质量，不符合安装标准的设备不准投产运行。2、设备的使用、维护与检修要实行严格的岗位责任制，公司必须建立健全设备的使用操作、维护保养、检查修理、安全保障规程。制定严格的工作程序和检修质量验收标准。3、设备的操作人员要认真贯彻执行“十字作业”，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。4、积极采用先进的设备管理方法和维修保养技术，在大型、连续运转设备或装置上推行和完善设备预防性维护保养制度。5、为使设备保持良好的技术状况，保证安全生产，设备修理费用必须用于设备的修理，不得挪作它用。6、加强设备的维修管理。设备修理后，承修单位应提供试验报告和合格证书，必要时应同时提供有关

13、检验机构的检测报告。重大设备送修时，要实行进厂监修制度。设备的用油、用水管理1、各单位要制定设备用油、用水管理和检验制度，切实加强设备用油、用水管理。2、各单位要对设备用润滑油（脂）的采购、储运和使用进行严格管理。采购要按品种、品质、季节要求进行。储运要执行“三过滤”（进罐过滤、出罐过滤、加注前过滤）、“一沉淀”（搅动后的油品，沉淀48小时后方可使用）等规定。使用要严格执行“五定”制度，即：定人、定质、定点、定量、定期检测。3、对设备软化水要定时化验，按时排污。管好用好软化水处理装置，确保软化水合格率达到规定标准。设备的更新改造1、根据生产发展的需要和设备的实际技术状况，采用先进的检测、维修、

14、改造技术，适时进行设备的更新改造，并充分利用设备修理的有利时机进行技术改造，提高设备的技术性能。2、设备管理部门负责汇总编制设备更新改造计划并负责实施。3、重要设备及较大规模的更新改造必须进行技术、经济论证。论证内容包括：技术性；实用性；经济性；可靠性；维修性和安全环保性等。4、设备固定资产折旧是企业进行设备更新改造的主要资金来源，要保证把当年计提折旧、折耗的返还部分，用于设备的购置和更新改造。5、更新改造项目完成后，设备管理部门要组织验收，把好更新改造项目的质量关。设备的闲置、报废和处理1、根据上级公司资产管理的有关规章制度，制定设备的闲置、报废和处置的具体办法，做好设备的后期管理。2、设备

15、闲置期间，要妥善保管，定期保养，保持设备的良好状况。3、闲置设备重新使用时，必须经过全面的技术检验，确认符合技术要求，经设备管理部门批准后，方可使用。4、设备已达到规定使用年限，提足折旧，并退出使用状态的，可进行正常报废处理。5、国家有强制性规定淘汰的设备，要按限期退出使用状态,比照正常报废处理。6、对已达到规定使用年限并提足折旧，需要并能够继续使用的设备，除按正常设备进行管理外，要加强安全方面的检测。待该设备退出使用状态时，再办理正常报废手续。7、系统内部进行调剂的设备，要保证其所有档案资料要随设备一起移交。8、国家规定的报废不得再用设备，应交售给政府指定部门进行解体销毁。9、设备的处置原则、处置方式、处置程序，按上级公司固定资产报废及处置实施细则进行。要避免国有资产的流失。设备的引进管理1、按照上级公司技术设备引进管理办法，汇总、审查、上报设备引进计划。2、做好引进设备的前期准备工作，设备管理部门牵头，组织有关部门认真进行技术经济论证，编制可行性研究报告。内容包括：引进理由；国内外设备的现状与发展趋势；有关技术标准和产品质量标准；国内配套能力和用户技术支持能力；费用估算；资金来源；经济效益和消化吸收方案等。有关建设改造项目所