钢板仓使用说明书.docx

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1、钢板仓使用说明书泰安雪莱仓储机械设备有限公司一.概述1 .泰安雪莱仓储机械设备有限公司生产的为波纹板装配式钢板仓。2 .钢板仓适用范围对粒状、粉状、液状物料均可存储,可广泛应用于粮、油、化工、酿造、医药、食品、水泥、煤碳等行业。如储存的物料包括：粮食类（大豆、玉米、小麦、大麦、燕麦、麦芽、大米、稻谷、菜籽、稻壳、藁麻籽、葵花籽等）和建材类（水泥、粉煤灰、熟料、矿渣、石子、生石灰、熟石灰、石膏、磷化氢钙等）在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。3 .钢板仓特点（1）自重轻,耗材低，因此降低了基础费用。（2）标准化程度高,可根据国产材料，制成标准零部件，从而实现标准化、通用化系列化生产,

2、任意组合成各种用户所需的仓型。（3）装配简单快捷，钢板仓所有零部件，均采用螺栓连接，安装迅速，施工期短。（4）便于实现自动化，钢板仓均有配套设备，可根据使用要求配置进仓、出仓、通风、烘干、测温、测满等设备，达到安全储粮的目的。（5）拆迁简单，维修方便，局部板损坏可更换。（6）造价低，使用年限适当。一般仅为钢筋水泥仓的35%50%,使用年限可达30年以上。二.使用前的准备和检查1）检查仓内是否有渗水、漏雨现象。2）检验仓内料位检测装置是否正常。3）检查仓顶引风机电源线是否完整，各风机叶轮是否转动灵活。4）检查入仓刮板机或提升机出口与仓顶电动三通是否在打开位置。5）检查仓门和仓顶人孔、内外爬梯是否

3、完好。6）检查仓顶通气孔是否畅通。7）关好仓底阀门，关好仓门。8）在粮食入仓前要全面检查通风系统是否完好，风道是否畅通；风道内不得有异物；风道的衔接部位要牢固、密封，不得向风道内漏粮。.粮食入仓1）配备专职人员，负责设备保养维修，发现异常情况及时报告处理。2）启动入仓的提升机，向仓内进粮。3）随着粮位的升高，检查料位装置是否好用。4）当料位显示灯亮时，说明粮仓已满，停止进粮。5）粮食入仓过程中要随时注意不要损坏风网，如果发生损坏，要立即停止入粮，进行修复。6）具体设备启动、关闭顺序请参照工艺流程说明篇章。四.满仓的管理1）建议在仓壁明显处挂上注有此仓内粮食品种、含水率、入仓时间、化验员、保管员

4、姓名的牌子。2）定期检查仓内粮食状态,发现异常及时采取措施,避免损失。3）仓门与仓顶人孔盖必须关好。五.出仓1）先把粮食接受设备运转准备就绪，运转正常后再进行下一步。2）打开仓底手动出粮阀门，逐渐开大到粮食接受设备的正常生产率为止，卸粮时操作人员不准离开现场。六.注意事项A1）用户应派专人管理钢板仓。2）根据国家有关储存规范，使用期间应对钢板仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所储存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施，确保各类物料的安全储存。3）严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。4）在仓内明火作业时要严防粉尘爆炸！5）人员在仓上通行或高空作业时，地面应安排专人看守，阻止和驱赶周围人员及

5、动物，以免维修工具坠落伤害。6）仓内维修时，必须在仓外明显处挂有“仓内维修，禁止进粮”标牌。并安排专人留守。7）在任何情况下严禁偏仓卸料，卸料速度不得大于设计能力值。8）仓门、人孔平时要关严锁牢，防止损坏。9）在阴雨天气及空气湿度较大时不要进行粮食的入仓作业，粮食水分不得超过安全水份，粮食的入仓及保管应符合国家粮食安全保管的有关规定。10）装卸粮食及破坏粮食成块借拱时，严禁人员进入仓内以免发生危险。ID在阴雨天气，不得到仓顶作业，要远离仓体，以防雷击。12）应重视对钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其它设施的自身检查，应重视与钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入仓内，致使仓内物料。七

6、.保养、维修1）经常检查粮仓配套的输送设备、闸阀及其它设施,严防雨水进仓。2）每年对仓顶平台进行检修，以防止进料孔、平台板、粮仓防雨圈漏水，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。3）定期检查仓顶盖板是否完好，粮仓盖板的紧固螺栓是否松动。4）定期对钢板仓垂直度进行观测，每年两次，钢板仓每次装满和放空时，也应进行观测，同时要检查仓壁是否有变形现象，通廊支腿处等敏感部位要特别仔细检查，并做好检查记录存档。4）每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周钢板是否有裂开现象。5）每次空仓后，应对加强筋与仓壁连接情况进行检查。每次空仓后，应对锥斗生根部位进行检查。根据检查情况对锥斗进行防腐

7、或其他处理。6）每年对直爬梯或仓外螺旋爬梯进行检查，检查所有构件连接是否完好，并根据检查情况进行防腐处理。八.沉降观测钢板筒仓是具有巨大可变荷载的构筑物，在施工及使用过程中，必须进行沉降观测，严格控制其沉降量。筒仓的沉降观测应按下述要求进行：1）设置水准基点在筒仓周围20m以外选择地基可靠（不是回填土、不靠近树木或新建筑物、不受车辆扰动）、头饰良好的地点，按图A所示做水准基点，若库区内有固定的市政建设测量水准点，可设1个水准基点，否则应设3个水准基点，自成体统，以便校核。图A水准基点做法设置沉降观测点：观测点可用16钢筋头，在勒脚部位焊接于钢柱或筒壁上，观测点的数量及平面布置，应能够全面反映筒

8、仓的沉降情况。施工阶段沉降观测：在所有沉降观测点安设牢固后，即应进行第一次沉降观测并记录，施工完成后进行第二次观测记录。所有沉降观测记录资料必须妥善保存。2）试装物料钢板筒仓设计，应根据筒仓装料高度及地基基础情况，提出合理的试装物料要求。筒仓的试装物料可参照下列要求进行：试装物料数量：试装料分4个阶段装满时，各阶段装料数量宜依次为50%、20%,20%及10%o试装料分3个阶段装满时，各阶段装料数量宜依次为6096、30%及10%o装料静置时间：每阶段装料完成后，应精置一定时间，前2个阶段装料后静置时间不少于1个月，最后一阶段装料后静置时间不少于2个月。沉降观测：在试装料前，首先应将各沉降观测

9、点全部观测1次并记录。在每阶段装料前，也应将各观测点全部观测1次，装料完成后，再观测1次。在静置期间，每5天进行一次沉降观测，当观测结果符合下列要求时，方可进行下一阶段操作。最后10天沉降量不大于3mm,否则应延长静置时间至满足要求为止。沿构筑物长、宽两个方向由于不均匀沉降所产生的倾斜度不应大于2%o,否则应用控制荷载的方法加以纠正。观察筒仓的敏感部位（筒上层、筒下层、门窗洞口、连接节点等）有无出现不允许的变形等异常情况，应有专人负责观测并记录。试装料装满并满足本条第和款的要求后，可进行出料卸载，出料应按与装料相反的步骤进行。试装料满后，应将全部观测记录资料提交给设计单位，以确认是否可以正式投产。3）筒仓正式投产后注意事项筒仓正式投产后，原则上应对称、平衡、均匀装卸料，避免长期单侧满载。在开始使用2年内，应每隔36个月进行一次沉降观测。沉降观测记录列表格式可参考下表基础沉降观测记录表日期观测点编号原始林31：前期标高本期本期沉降累计沉降与前期相距天数装卸料变化记录观测人签名