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1、隧道明爆施工方案一、工程概况XX隧道位于XX县XX境内,距XX约3公里,在XX煤炭铁路专用线第四标段区域内,里程HDKO+774-HDK1+712。隧址位于低山区,山坡区自然坡度较陡,植被覆盖率低,沟谷发育,隧道进、出口处地形较陡,最大埋深约65米,最浅埋深约7米。隧道进出口地形陡峭,进洞条件很差,在HDKI+245处线路左侧设置斜井,斜井位于沟谷内,与线路前进方向平面夹角为78。26,,最大纵坡为5.0%,斜井里程为XDKO+040-XDKO+000,长度为40m。二、爆破方案1、总体爆破设计方案(1)施工顺序施工区有关保护目标的调查一施工图纸的熟悉与审核爆破方案设计f人员设备配置一测量放样
2、一爆破施工(孔位放样、凿岩作业)一爆破器材检查与试验一孔网参数测定一装药及填塞七宝网络连接一警戒一爆后检查一解除警戒一清理、运渣一下一循环。(2)根据现场实际情况,采用爆破为主,风镐剔除为辅的施工方法。(3)边坡采用光面爆破的方式。2、爆破顺序对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.20.4/立方米之间选择。引爆药包的导火索长度在12米以上。在爆破工程中,应当注意:靠顺层边坡的一列跑孔,宜采用减弱松动爆破,严禁使用大爆破。具体步骤:装药前对炮眼进行验收和清理。严禁烟火和明火照明;无关人员撤离现场。采用木质炮棍装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管,起爆药前,采用铜和木制长杆处理。装好的炸药包个硝化甘
3、油类炸药,严禁投掷和冲击。不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。引爆后,关于哑炮的处理方法:一种是用水冲洗,再用吹风管吹掉;另一种是在距离炮眼20Cm位置打眼引爆,打眼必须专业爆破人员进行操作,尽量保证人员安全,如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆,可以再装一次雷管进行二次引爆。3、爆破设计浅孔松动爆破技术布眼方法:采用垂直眼,以台阶形式向前推进,排列形式以梅花形排列(即等边三角形)。钻爆参数:钻孔直径d=3842mm最小抵抗线W=1O12m孔距a=10
4、1.2m排距b=w=1.012m孔深H=22.5m单位耗药量K=O.3O.妹gm3(根据岩石类型通过试验确定)每孔装药量Q=K.w.a.H(前排)或Q=K.a.b.H(后排)参数选取:d=40mmw=1.Oma=1.Omb=w=1.OmH=2.5mK=O.4kgm3每孔装药量Q=K.w.aH(前排):Q=K.w.a.H=O.04X1.0X1.0X2.5=0.1kg每孔装药量Q=K.a.b.H(后排)Q=K.a.b.H=O.04X1.0X1.0X2.5=0.1kg装药结构:使用32Tim2#岩石炸药,采用分层间隔装药,若采用分层装药,其上下层药量之比为6:4,堵塞长度一般为0.60.8m,中间间
5、隔一般为0.30.4m。起爆网路及联结,孔内采用非电毫秒延期雷管起爆系统起爆,电雷管引爆,起爆网路采用115段非电毫秒延期雷管孔内微差爆破,以簇联方法(一把抓)串并联起爆网路。警戒及安全措施:按照爆破安全规程,安全距离为200米;对周围建筑物的保护,必须控制最大一次(最大一段)用药量,并对地震波安全距离进行检算;个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖;加强对火工品的使用和管理。也可根据以下公式验算:R=(K/V)1/2QM其中:K一一与地质条件有关的系数M药量指数V爆破安全振动速度(一般为3cms)R一一建筑物距爆破中心距离边坡光面爆破参数当接近边坡12m范围,应采用浅孔光面爆破。炮孔布置,沿边
6、坡设计开挖线,打一排1:1的斜眼(光爆眼),炮孔间距根据岩石的性质现场确定。一般为E=O.81OiT1(或间距0.40.5打一排眼,每隔一个装药,中间形成导向眼),再选定光爆层的厚度w(最小抵抗线),其光爆孔的密集系数用k值表示:即k=Ew.K值的大小,与爆破的平整、效果有很大关系,一般KV1通常k=0.8左右为最佳。根据w的确定再按规定要求钻眼。钻爆参数:钻孔直径d=3842mm孔距E=0.810m(或0.40.5m中间留导向孔)孔深1为1:1的斜眼,根据台阶高度而定,一般炮眼深度22.5m炮眼的长度为(22.5)单位耗药量:参数选取:d=40mmE=0.8m1=2.5mK=0.8kgm2Q
7、=KXEX1=O.50.82.5=1.0kg一般K=0.40.5kgm2集中装药度:一般为0.25-0.3kgm不偶合系数:一般应大于2,但不能小于1.5,故采用3842mm的钻孔应采用中25mm的小药卷。装药结构:装药结构一般以三部分组成:孔口堵塞段,正常装药段和孔底加强段,一般为连续装药结构或分层装药结构,堵塞长度为炮孔长度的13140为克服底部阻力,也可在底部放置12卷32mm的标准药卷,以增强其作用。起爆及联结:光爆孔应同时起爆,起爆顺序以主爆孔先爆,光爆层孔后爆,最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔使用导爆索起爆时效果更好,联结方法也是采用簇联(一把抓)。炮眼布置图三、工期安排及人员、材
8、料准备情况1、施工人员爆破进场人员30人,其中负责人1人,爆破员2人,安全员2人。爆破现场主要负责人:游云锋2、机械安排空压机:20立方2台YT-28型风枪:YT-28,15把,口径4060mm3、爆破材料炸药乳化炸药硝安炸药非电雷管导爆索毫秒管四、爆破施工工艺及安全技术措施(一)边坡防护1、无论滑坡机制如何,治理措施都是减少下滑力,增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、软弱带置换、坡面防护、岩体加固措施外,对爆破施工技术要采取相应的技术措施。加强地质调查,根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位,判定可能产生滑动的空间部位与形式,根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案,以及开挖空间顺序
9、。2、为尽量减小爆破振动影响,应降低台阶高度,减小炮孔直径与孔深,缩小孔网参数,增加起爆段数,减小每段起爆药量,严格控制爆破规模,采用合理的起爆顺序,创造良好的临空面。毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层,光面爆破,在孔底加柔性垫层,采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础岩体不破坏。针对不同地形地质条件不断调整爆破方案和装药结构,优化爆破参数。3、沿设计边线开挖和坡脚切层时,采用斜孔爆破,使保留坡面平整。4、安全监测。可以在岩体表面设监测点,监测边坡整体稳定,比较重要的地方在岩体内部设点,内外结合,
10、局部与整体结合,保证资料完整连续。(二)爆破器材的安全管理我部在有经过公安局检查合格的存放爆破器材的仓库,并颁发了存放许可证和使用许可证。爆破人员也经过公安局的审批,并颁发了爆破证。(三)爆破应急措施1、瞎炮处理:爆破后如有瞎炮,由原施工人员进行处理,采取安全措施排除。对中小爆破,可在距瞎炮的最近距离不小于0.6m处,另行打眼爆破,当炮眼不深时,也可用裸露药包爆破。爆破施工工艺流程图2、危石处理:爆破开挖后边坡出现的危石、险石及松动岩石,必须用人工进行清除。3.坡体变形和裂缝处理:开挖后发现坡体变形,节理发育与岩层走向及裂缝应立即停止爆破和开挖,及时与设计部门取得联系。4、安全保证措施(1)应
11、建立安全保证和监督检查体系,成立安全领导小组,由项目经理任组长,各队设专职安全员。(2)爆破工程施工指定专人负责,爆破工作人员必须经过爆破专业培训并取得专业爆破证书的专业人员施爆。(3)爆破工程所用的爆破材料,应根据使用条件选用,并应符合现行国家标准、部标准。(4)爆破材料的购买、运输、储存、保管,应遵守国家有关爆炸物品管理条例的规定。5、爆破前,必须做好下列安全准备工作:(1)建立指挥机构,明确爆破人员的职责和分工;(2)对于危险区内建筑物、构筑物、管线设备等,应采取安全保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏;(3)防止爆破有害气体、噪声对人体的危害;(4)在爆破危险区的边界设立警戒哨和
12、警告标志;(5)将爆破信号的意义,警告标志和爆破时间通知当地单位和居民,起爆前,督促人、畜撤离危险区。(6)起爆前15min由指挥人员发布起爆准备命令,爆破站作最后一次验收检查和安全检查。如无新情况发生,在接到指挥人员的起爆命令后立即合闸起爆。起爆后迅速拉闸断电。起爆后15min,由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查,确认无拒爆现象和其他问题后,方能解除警戒。6、进入施工现场必须戴安全帽。对于高边坡开挖,随时检查、处理松动危岩,确保现场安全施工。7、导火索、导爆索等的切割以及与雷管的连接工作,一般应在专设的加工方内进行,当数量较少时,可在室外选择僻静、隐蔽和干燥的安全地点进行。加工起爆药包应于爆破前在现场安全地点进行,并按当班所需数量一次制作,不得留成品O8、在潮湿的条件下进行爆破时,宜采用抗水炸药,如使用易受潮的炸药、雷管和导火索等,必须采取防水措施。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时,均不得起爆。