2023年建材回转窑设备安装检测记录窑检NO11.docx

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1、建材回转窑设备安装检测记录窑检No.12甲方单位：建材有限责任公司乙方单位：X开明高新科技车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）烧成回转窑质量标准执行JCJ03-90（水泥机械设备安装工程施工及验收标准）实测数（附图或表）：回转窑单机试车检查记录（1）（检查结果可另加附页）检查内容检查结果试运转前1、托轮外表和轮带外表有无杂物，电焊渣等。2、轮带内外表与轮带垫板外表清洁情况进行检查。3、传动大小齿轮情况，齿轮内有无杂物等。4、窑头、窑尾窑封情况及全部紧固件螺帽是否有松动。5、电气设备检查、根底沉降情况检查、供水、油路检查等。试运转过程中6、传动轴承运转对液压轴承的温度不得超过70。7、传动

2、轴承运转对滑动轴承和铜瓦的温度不得超过65。8、传动轴承运转对铛金瓦的温度不得超过55。9、循环供油系统进入滑动轴承的油压为O.15O.3Mpa10、循环供油系统进入减速机和滚动轴承的油压为0.20.25Mpa.11、大窑托轮轴承冷却水供水量应符合设计要求，进出口水温差才15C12、对设备的振动情况按规定数据检查，过大振动应停机检查.13、检查管路、密封处有无漏水、漏油、漏风现象。【4、检查设备有无卡路、异常响声、各零部件在运转中有无移动和松动现象。15、检查电气设备的各种仪表是否灵敏、准确、电压、电流值在运行过程中的稳定值是否与额定参数相符。16、检查窑体串动情况，做好托轮的调试（调整）1：作，并有记录。17.检查主、辅减速机及开式传动齿轮的齿合，不应有不正常的响声。窑体和轮带不应有振动现象。18、检查各托轮与轮带的接触长度应为轮带宽度的70%以上。19、检查挡风圈、密封装置不应有局部摩擦现象。试运转后20、检查各轴瓦的研磨情况，传动齿轮和减速机的啮合情况，齿轮的啮合面不应有点蚀、斑疤、伤痕等缺陷，并有记录。21、检查润滑油油质有无变化，油内是否有铁、铜末，滤油器内滤油网上有无污物。22、检查地脚螺栓、紧固螺栓、连结螺栓及键销等固定件有无松动。23、检查电气设备各开关、各仪表指针是否复位。甲方单位代表乙方单位代表