成都客技站整备能力补强工程模板支撑系统方案.docx

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1、成都客技站整备能力补强工程模板支撑系统方案第一章工程概况错误!未定义书签。第二章材质、材料选择要求1第三章配模方案考虑3第四章第一层框架柱模安装4第五章第一层框架梁模安装5第六章第二层到第五层框架柱模安装7第七章第二层到第五层框架梁模安装8第八章现浇楼梯模板安装9第九章板模板安装IO第十章门窗洞口模板安装H第十一章模板特殊部位的处理H第十二章模板拆除12第十三章模板质量保证措施13第十四章环保、安全文明保证措施18第一章工程概况本工程为“成都车辆段技能实训点建设”，在成都车辆段内；建筑层数5层，面积3920疔，建筑高度21.3m;建筑结构为框架结构，使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级

2、二级，屋面防水等级为I1级，基本风压：Wo=0.3IN/f(重现期为50年)，地面粗糙度类别为B类，体形系数取1.3。建设单位：成都铁路局成都建筑段设计单位：贵阳驭志建筑设计有限公司监理单位：成都大西南铁路监理有限公司施工单位：西南铁路房屋建筑公司第二章材料、材质选择要求一、进场材料质量标准1、模板要求：(1)技术性能必须符合相关质量标准。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2o每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平

3、均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边IoOmm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、钢管、扣件要求（1）支撑架钢管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。（2）本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩

4、松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。二、材质要求1、梁模板（扣件钢管架）面板采用12mm胶合面板40X70木方（内楞）现场拼制，40X70木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用40X70木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用48.3X3.6钢管。2、板模板（扣件钢管高架）采用12mm厚竹胶合板，板底采用钢管支

5、撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用48.33.6钢管。3、柱模板采用12mm厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用40X70木方，柱箍采用圆钢管48.3X3.6钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用48.3X3.6钢管斜向加固（尽量取45）选用木模板施工，模板材料必须有产品合格证和质量保证书，经抽检和监理单位平行检查后由建设单位甲方代表认可后方能使用。第三章配模方案考虑剪力墙、框架梁、柱模板采用18厚覆膜模板，背材采用5X10CnI木材，模板支撑架采用中48X3.5钢管。板模板采用18厚覆膜

6、模板，背材采用5X10CnI木才方，模板支撑架采用中48义3.5钢管。异形柱采用木模内衬0.5厚镀锌铁皮。异形梁采用木模内衬3厚层板，弧形及边角部份采用部份木模板采用部份竹胶板模板，模板支撑脚手架采用48X3.5钢管及配套扣件。第四章第一层框架柱模安装1、由于部份柱断面较大，断面超过500X500的柱，在柱断面中部每隔500设置一道对拉螺栓。柱模板安装示意图如下:2、柱箍采用48X3.5钢管及配套扣件，柱箍间距为600mmo3、柱模封模前，应将柱内杂物清理干净。4、柱被浇完达到一定强度后即可拆除柱模，一般柱被浇完24小时后即可拆除柱模。5、柱模拆除时，上边一块模板暂不拆除，以便与梁模相连。第五

7、章第一层框架梁模板安装1、框架梁模板支撑架搭设：框架梁及次梁的断面都较大，框架梁底支撑钢管脚手架立杆间横距0.8m,纵距与梁纵向平行，在梁宽度方向对称布置，下部满设扫地杆，满堂架步距1.5m。次梁及楼板底支撑钢管脚手架立杆间距12001200mm,当楼板厚度20Omm时，下部的立杆间距800800mm.o立杆通过纵横向水平杆、扫地杆相连而形成整体。并按1015m间距设置剪刀撑。框架梁模板安装详见下图：2、框架梁底支撑钢管脚手架沿梁的纵向两个立面设钢管剪刀撑，板底支撑钢管脚手架沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑，以防止钢管支撑架因受力变形。楼层边梁支撑钢管脚手架同内部支撑钢管脚手架必须连成整体。

8、3、梁的纵横肋均采用50X100木方，板的纵横肋采用50义100木方，水平间距为250mm。4、框架梁模板跨中按3%）跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，根据梁板底的起拱高度进行找平。5、模板支撑架立杆下部应设通长垫木板，上、下层立杆应对齐，在距楼（地面）30Cm左右设一道纵横方向的扫地杆。6、梁高700-1200高设一道对拉高墙丝杆。7、框架梁模板拆除时间，梁被强度达到设计强度的75%时即可拆除梁板的模板。8、计算方式：梁底模板横楞间取900mm,每根横楞受力为40700.9=3663N横楞下设纵楞支撑，纵楞支点间距0.5=50Omm,即每隔一道横楞设一组支柱，则纵楞每一跨集中荷载为F=3663

9、N,纵楞最大弯距MmaX=F1/4=（3663500）4=457875N.mmo试用2048mmX3.5mm,查表可知3x=4.3X103mm3oZx=12.19104,经验算纵楞的应力和挠度如下：最大应力：max=Mmax/x=97.6N/mm2zz160N/mm2最大绕度：max=F13/48EI钢管E取200GPa故3max=0.92mmz=1.5mm按照间距为60Omm每组支柱受力约为：（3663X15）/2=2747.255N第六章第二层到第五层框架柱模安装1、由于部份柱断面较大，断面超过500X500的柱，在柱断面中部每隔500设置一道对拉螺栓。柱模板安装示意图如下：2、柱箍采用4

10、8X3.5钢管及配套扣件，柱箍间距为600mmo3、柱模封模前，应将柱内杂物清理干净。4、柱碎浇完达到一定强度后即可拆除柱模，一般柱碎浇完24小时后即可拆除柱模。5、柱模拆除时，上边一块模板暂不拆除，以便与梁模相连。第七章第二层到第五层框架梁模板安装1、框架梁模板支撑架搭设：框架梁、板的模板支撑架采用满堂脚手架，立杆间距为1OmX1Om,横杆纵横方向通长设置，步距为1.5m,并按1015m间距设置剪刀撑。框架梁模板安装详见下图：2、框架梁模板跨中按3%）跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，根据梁板底的起拱高度进行找平。3、模板支撑架立杆下部应设通长垫木板，上、下层立杆应对齐，在距楼（地面）30Cm

11、左右设一道纵横方向的扫地杆。4、梁高700-1200高设一道对拉高墙丝杆。5、框架梁模板拆除时间，梁被强度达到设计强度的75%时即可拆除梁板的模板。6、计算方式：梁底模板横楞间取900mm,每根横楞受力为40700.9=3663N横楞下设纵楞支撑，纵楞支点间距I=IOOOmm,即每隔一道横楞设一组支柱，则纵楞每一跨集中荷载为F=3663N,纵楞最大弯距MmaX=F1/4=(3663X1000)4=915750N.mmo试用2048mmX3.5mm,查表可知o)x=4.3X103mm3oZx=12.19X104,经验算纵楞的应力和挠度如下：最大应力：max=Mmax/xzz97.6N/mm2=z

12、160N/mm2最大绕度：max=F13/48EI钢管E取200GPa故comax=1.84mm=3mm按照间距为120Omm每组支柱受力约为：(3663X3)/2=5494.5N第八章现浇楼梯模板安装1、楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设，模板采用18厚覆模板。2、楼梯模板安装前，应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模和外侧模。3、楼梯模板安装必须牢固，接缝严密，不漏浆。4、楼梯底模必须待被达到设计强度后方可拆除。现浇楼梯模板安装示意图如下:第九章板模板安装板模板支架采用中48X3.5钢管，搭设满堂脚手架作为梁模板的支撑架。立杆纵横间距为12m,步高1.5m,在顶端横

13、杆上每隔600mm放置水平杆。现浇板支撑满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。梁底模板横楞间取600mm,每根横楞受力为8032.50.6=4819.5N横楞下设纵楞支撑，纵楞支点间距I=IoOOmm,即每隔一道横楞设一组支柱，则纵楞每一跨集中荷载为F=4819.5N,纵楞最大弯距MmaX=F1/4=(4819.5X1000)4=1204875N.mmo试用2048mmX3.5mm,查表可知3x=5.08X103mm3oZx=12.

14、19X104,经验算纵楞的应力和挠度如下：最大应力：OmaX=MmaXx=126.82N/mm2=160N/mm2最大绕度：max=F13/48EI钢管E取200GPa故comax=1.84mm3m的墙、柱时，为保证浇筑质量，在墙、柱中部设门子板，高度大于300mm,以便于混凝土浇筑。第十二章模板拆除当被强度达到设计要求后，并具有相应部位的早期强度报告，经拆模申请表审批方可方拆模，并派专职安全员到位到岗监督。拆模时应在拆除区域设置警戒线且派专人监护，2m以上高需设可靠立足点，拆除顺序为柱T楼板T梁侧板一梁底板。拆除竖直面模板时应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆除完毕时不能留有未拆除的悬空模板。拆完后应及时加以清理，修理。1) 一般原则：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模后拆承重模；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。2、拆除柱模板以及梁的侧模时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可以用木槌敲击使之松动，然后拉下，不得用铁锤乱砸或用撬棍硬撬，以免损伤结构和模板。3、底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件