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1、本科毕业设计论文题目塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计毕业盟义务书一、标题塑料壳凹模加工的数控编程及螺旋压板机构的设计二、指点思想和目的要求1.毕业设计是一次理论结合实践的训练,是一项综合才能的锻炼,是对四年来所学知识的系统运用。经过这次毕业设计,要巩固和加强以前在校所学的基础理论和专业知识;培育先生综合运用所学的知识以处理实践工程成绩的独立工作才能,并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计准绳、步骤和方法;培育先生运用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计阐明书等项才能的基本技能训练;要强调对先生创新精神的培育,留意进步其科研才能,既要遵照科学研讨的普通
2、规律,又要符合本科教学的基本要求。2.毕业设计的目的是要进一步巩固和加强对我们的基本知识和基本技能训练,加强对我们的多学科理论、知识与技能综合运用才能的训练,加强我们的创新看法、创新才能和获取新知识才能的培育。设计者必须充分注重和熟习原始材料,明白设计义务,发挥独立考虑才能,创造性地完成设计义务;仔细对待设计计算、绘图等工作,在设计中应遵照设计规范,尽量利用国内外先进技术与经验,以使设计成果达到较高的程度。经过毕业设计培育我们严谨、务实的治学方法和刻苦研讨、勇于探求的精神。并且要求在规定工夫内完成要求的设计内容。三、次要技术目的1、确定本人用UG三维软件技术进行设计的思绪和方案。2、掌握UG、
3、AUtOCAD等软件的运用方法。3、用UG软件设计一个螺旋压板机构。4、用UG运用软件系统完塑料壳凹模模加工的数控编程。5、撰写论文,阐述本人毕业设计的工作内容。四、进度和要求2013.3-2013.3.15:翻译外文文献、熟习设计所需的专业知识搜集材料做好预备工作,查阅材料,确定设计方案,熟习相关软件,做好预备工作,进行总体设计;2013.4.52013.4.15:完成拆卸图及三维视图;2013.4.152013.5:进行塑料壳凹模的程序编制及其仿真加工;2013.52013.6:撰写毕业设计论文;2014.6:预备并完成答辩。五、次要参考书及参考材料1濮良贵,纪名刚,机械设计第八版北京:高
4、等教育出版社,20062毛振扬等,机械零件课程设计杭州:浙江大学出版社,19953哈尔滨工业大学,机械零件设计指点书北京:人民教育出版社,19824马兰机械制图北京,机械工业出版社,2010.35袭贵义,机械夹具设计机械零件设计图册,北京:人民教育出版社,19816王科社,机械设计课程设计指点书北京:北京机械工业学院,20017周凯勤,机械零件设计手册第5版,北京:高等教育出版社,20018黄华梁,彭文生,机械设计基础第3版,北京:高等教育出版社,20019成大先,机械设计手册第二版,北京:化学工业出版社,199410北京化工学院、华南工学院,塑料机械设计北京:轻工业出版社,201011李波,
5、AutoCAD2011机械设计完全自学手册机械工业出版社,2011.612徐鸿本,机械夹具设计辽宁科学技术出版社2004.313邓文英,郭晓鹏,宋力宏,金属工艺学第五版高等教育出版社,2008.414阎光明,侯忠滨,张云鹏,古代制造工艺基础东南工业大学出版社,2007.815李体仁,数控加工与编程技术北京大学出版社,2011.116麓山文明,(UGNX7从入门到知晓北京:机械工业出版社,2010.17王义文,UGNX7.0从入门到知晓北京:中国铁道出版社,2011.3数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是分歧的,但也发生了分明的变化
6、。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是处理零件种类多变、批量小、外形复杂、精度高等成绩和完成高效化和自动化加工的有效途径。数控编程是数控加工预备阶段的次要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制造控制介质;校正程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。螺旋压板机构是指螺旋副与其他元件相结合,对工件实施夹紧的机构。螺旋夹紧机构在消费中运用极为普遍。螺旋压板机构结构简单,夹紧行程大,且自锁功能好,增力比大,是手动夹紧中采用最多的一种夹紧机构。本文以塑料壳凹模加工的数控编程为例,对数控编程进行引见,是零件从图纸到获得数控加工程
7、序的全过程。本文以螺旋压板机构的设计为例,对夹紧机构进行了引见。夹具的特点是操作简便,针对性强,夹紧力可靠,结构紧凑,消费效率高,运用安全,且有合理的装卸空间。本次设计还运用制图软件UG,AUtoCAD对螺旋压板机构的各个零部件进行了三维制图和拆卸并且绘制了零件图和拆卸图的工程图。除此之外,还用了UG对塑料壳凹模进行了数控加工编程。关键词:数控编程,螺旋压板机构,夹紧机构,拆卸图,工程图ABSTRACTmachinetoo1sformachiningsaidinDigita1informationtoso1vethepartsCNCmachiningreferstoaprocessforpar
8、tsonCNCmachining,CNCmachiningprocessp1anningwithtraditiona1genera1isthesame,butsignificantchangeshavetakenp1ace,contro1partsandmachiningtoo1disp1acementmethod.Itischangingvarieties,sma11batch,comp1exshape,highprecisionprob1emsandachieveefficientandeffectivewaytoautomatedprocessing.CNCprogrammingCNCm
9、achiningisoneofthemainstagesofpreparation,ofteninc1udingpartspatternana1ysistodeterminethemachiningprocess;ca1cu1atethetrajectorypasses,drawncutter1ocationdata;writeNCprograms;productioncontro1medium;proofreadingprocessandthefirstpiecesoftestcut.Therearemanua1programmingandautomaticprogrammingoftwow
10、ays.P1atenmechanismisthehe1ica1screwpaircombinationwithothere1ements,thec1ampingmechanismofaworkpiece.Screwc1ampingmechanismisverycommontouseinproduction.Spira1p1atemechanismissimp1estructure,1argec1ampingstroke,andgoodSe1f1Iockingperformance,increasestrengthratio,isusedinmostmanua1c1ampingac1amping
11、mechanism.Inthispaper,thep1asticcaseofthediemachiningCNCprogrammingexamp1e,introducedCNCprogrammingisdrawingtogetpartsfromCNCmachiningprogramtheentireprocess.Inthispaper,spira1p1atedesignagency,forexamp1e,ofthec1ampingmechanismwereintroduced.Fixturefeaturesasimp1e,targeted,c1ampingforce,re1iab1e,com
12、pact,highproductionefficiency,safety,andthereisareasonab1ehand1ingspace.Thedesigna1sousesmappingsoftwareUG,AutoCADvariouspartsofthespira1p1atebodieswereassemb1edandthree-dimensiona1mappinganddrawnpartsandassemb1ydrawings.Inaddition,a1sowithap1asticshe11dieUGconductedonNCprogramming.Keywords:CNCprogr
13、amming,spira1p1ateinstitutions,c1ampingmechanism,assemb1ydrawing,engineeringdrawings摘要IABSTRACT第1章绪论51.1 数控加工的发展背景51.2 国内外的发展史及研讨动态51. 3研讨背景614选题的意义61.5本次设计的简介7第2章螺旋压板机构的简介82. 1螺旋压板机构的初步看法82. 2夹具的分类92.2. 1万能通用夹具92 .2.2公用性夹具93 .2.3可调夹具94 .2.4组合夹具95 .2.5组成夹具92. 2.6自动线夹具92. 3螺旋压板机构的特点102.4本章小结10第3章设计过程
14、中软件的功能引见.113. 1UG软件的简介H3.2 UG软件的操作解析H3.2.1 UG界面引见H3.2.2 鼠标功能133.2.3 工具条133.3 AutoCAD软件的简介133.3.1 AutoCAD的发展史133.3.2 AutoCAD的工作界面133.4 本章小结14第4章塑料壳凹模的数控编程154. 1塑料壳凹模零件154.2 塑料壳凹模加工的工艺道路154.3 塑料壳凹模的数控加工154.4 本章小结23第5章零件建模245. 1制图过程245.2零件建模过程245. 3本章小结33第6章工程图的绘制.346. 1次要零件工程图的绘制346.2全体拆卸图的绘制376. 3本章小
15、结37第7章螺旋压板机构的拆卸.386.1 拆卸操作的基本步骤386.2 螺旋压板机构的拆卸过程387. 3本章小结43第8章全文总结.44第9章毕业设计心得体会45参考文献47致谢48附录49第1章绪论1.1 数控加工的发展背景数控技术来源于航空工业的需求,20世纪40年代后期,由美国一家直升机公司提出了数控机床的初始想象,1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铳床。50年代中期这种数控铳床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业一直是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的全体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机熄灭室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主,连续轨迹控制。又称轮廓控制,要求刀具绝对于零件按规定轨迹运动。当前又大力发展点位控制