大学本科毕业论文机械工程设计与自动化专业尾接杆工艺及铣床夹具设计有cad图+文献翻译+ppt.docx

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1、本科毕业设计论文题目尾接杆工艺及铳床夹具设计专业称号机械设计制造及其自动化毕业工夫2014.6毕业盟义务书一、标题尾接杆工艺及铳床夹具设计二、指点思想和目的要求毕业设计（论文）是培育先生自学才能、综合运用才能、独立工作才能的重要教学理论环节。经过毕业设计培育先生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺成绩的才能，以及设计机床夹具的才能。在设计过程中，先生应熟习有关标准和设计材料，学会运用有关手册和数据库，着重培育独立工作才能和分析处理成绩的才能，严谨踏实的工作作风，理论联系实践，以严谨仔细的科学态度，进行有创造性的工作，仔细、按时完成义务。三、次要技术目的1、对指定的零件图进行结构分析和工艺分析，并

2、绘制零件图；2、确定毛坯类型，查阅相关余量，设计与绘制毛坯图；3、确定各加工表面加工方法，确定工序余量，制定工艺道路；4、编制全部工艺规程；5、设计尾接杆铳床夹具，绘制一张夹具体零件图；6、编写阐明书（论文）。四、进度和要求1、分析并绘制零件图1周2、绘制毛坯图1周3、设计工艺道路及编制工艺规程4周4、设计工艺装备3周5、编写阐明书（论文）2周五、次要参考书及参考材料U1阎光明,侯忠滨.古代制造工艺基础.西安:东南工业大学出版社,2007.2毛平淮.互换性与测量技术基础.北京:机械工业出版社,2010.3孙丽媛.机械制造工艺及公用夹具设计指点.北京:冶金工业出版社.2010.14）王先逵.机械

3、加工工艺手册（工艺基础卷）.北京:机械工业出版社，2007.本设计标题是尾接杆工艺及铳削加工夹具设计。首先，运用机械制造技术及相关的课程知识，根据零件和消费纲领的要求，分析从毛坯到零件整个过程中每一道工序的进行和安排，制定出实在可行的加工工艺规程道路，确定加工方案。然后，根据图纸要求的技术条件处理工件在加工过程中的定位、加紧以及工艺道路的安排等方面的相关成绩，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具。最后，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，设计出高效、经济、合理并且能保证加工质量的夹具。关键词：工艺,机械制造，夹具设计ABSTRACTThisdesigntopicisthetai1rodc

4、onnectingprocessanddri11ingfixturedesignparts.First,usingofmachinerymanufacturingtechno1ogyandre1atedknow1edge,onthebasisofpartsandtherequirementsoftheproductionprogram,ana1ysisfromtheb1anktothewho1eprocessofpartsofeveryprocessandarrangement,formu1atetheprocessingprocedureoffeasib1eroutes,determinet

5、heprocessingscheme.Then,accordingtothetechnica1conditionrequirementsofthedrawings,theworkpieceintheprocesstoso1vere1evantprob1emsinsteppingupandaspectsoftheprocessroutearrangement,determinethere1evantprocesssizeandse1ecttheappropriatemachinetoo1sandtoo1.Fina11y,machinetoo1fixturedesignreferencemanua

6、1andre1atedaspectsofthebooks,thedesignofefficient,economic,reasonab1eandcanensurethequa1ityofprocessingfixture.KEYWORDS:techno1ogy,machinerymanufacturing,fixturedesign第一章尾接杆零件机械加工工艺规程设计51.1基本概念51.2零件的消费类型的确定及工艺分析51.2 .1确定消费类型51.3 .2加工零件工艺分析51. 3确定毛坯71.3. 1选择毛坯71.3.2 钢质模锻件毛坯尺寸及其公差的确定81.3.3 绘制毛坯图101.

7、4拟定工艺道路111.1.1 各表面加工方法111.1.2 定位基准的选择121.4.3加工阶段的划分131.4.4个加工表面机械加工余量、工序尺寸的确定141. 4.5工序顺序安排152. 4.6各工序切削用量和加工机床的确定16第二章机床夹具设计193. 1机床夹具设计概述192.1.1机床夹具基本概念192.1.2机床夹具的分类202.2工件的定位原理、定位准绳和定位方法202.2.1工件的定位原理和定位准绳202.2.2工件的定位方法及误差212.3工件的夹紧及夹紧安装222. 3.1夹紧的基本概念223. 3.2夹紧安装分类和功效232.4公用夹具的设计231 .4.1设计公用夹具的

8、基本要求232 .4.2设计夹具的根据233 .4.3设计夹具的程序和内容24第三章尾接杆工序75、80铳削加工夹具设计244 .1机床夹具设计方法和步骤243. 2定位方法与定位元件的选用253. 3绘制尾接杆铳床夹具的拆卸图28参考文献29致谢30毕业设计小结31第一章尾接杆零件机械加工工艺规程设计1.1基本概念机械加工工艺过程是指用机械加工方法逐渐改变毛坯的形态（外形、尺寸和表面质量等），使之成为合格零件所进行的全部过程。把工艺过程的有关内容，用文件的方式确定上去，称为机械加工工艺规程。工艺过程用来指点零件的加工过程。机械加工工艺过程可分为：（1）工序。一个（或一组）工人，在一台机床对一

9、个工件所连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元。（2）工步。在加工表面不变、切削工具不变、切削用量不变的状况下，所连续完成的那一部分工艺过程。（3）走刀。走刀是切削工具在加工表面上切削一次所完成的那一部分工艺过程。整个工艺过程由若干个工序组成,每一个工序可包括一个工步或几个工步,每一个工步包括一次或几次走刀。（4）安装。使工件在机床上定位并将它夹紧的过程。（5）工位。工件在机床上一次安装后，要经过的若干个地位依次进行加工,则工件在机床上所占据的每一个地位所早晨的马一部分工艺过程。1.2零件的消费类型的确定及工艺分析1.2.1 确定消费类型工艺过程必须根据给定的消费量的大小来设计

10、。消费量的大小决定着消费类型，普通可分为三种基本类型：（1）单件小批量消费。（2）成批消费。（3）大量消费。根据要求及查阅相关手册可确定该连杆件消费类型为中小批消费消费。1.2.2 加工零件工艺分析图1尾接杆零件图（1）零件的作用尾接杆零件（图D是飞机液压助力器执行机构中的次要部件之一。从全体下去看。飞机液压助力器是安装在飞机副翼操纵机构中或方向舵操纵系统中，用于不可逆的液压助力器操纵。当飞机液压系统损坏或压力下降时，液压助力器外筒左右两腔沟通，即助力器当一拉杆运用，以完成人力应急操纵。每架飞机上装有两台液压助力器。分别操纵左右副翼或方向舵。尾接杆零件在产品中一端与液压助力器外筒组件连接，另一

11、端经过关节轴承与飞机的副翼连接，其作用是带动飞机操纵系统的摇臂和拉杆，而使飞机的副翼偏转，在工作时可以传递3800公斤以上的力，是一个能承受复杂力的受力件。（2）零件的结构分析1）零件的次要加工表面：外圆C表面及中50轴端面，61.5左右端面（表面粗糙度Ra值1.6）,42的孔，26的孔，32的孔（表面粗糙度Ra值1.6）,球面SR30o2）次要形位误差： 50端面和中61.5两端面对C表面的圆跳动公差为0.02mmo 32中心线对C面的地位度公差0.1mm,垂直度公差为100:0.08, 32圆柱度公差为0.005mm。 2的孔绝对于C面的对称度公差为0.05mmo3）设计基准：径向50中心

12、线，轴向50左端面。（3）零件的材质30CrMnSiA是高强度合金钢，具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工功能良好，有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差，焊接功能较好，但厚度大于3mm时，应预热到150,焊后需热处理，普通调质后运用。30CrMnSiA是飞机制造业中运用最广的一种调质钢，用于制造飞机重要锻件，机械加工件和焊接件。30CrMnSiA属中碳调质钢，30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工变形巨大，抗疲劳功能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐

13、磨零配件等。（4）零件的其他技术要求螺纹倒角120至丝底。磁力探伤。毛坯锻制，供应为无发纹钢，钢锻件按HB5024-77/H类。表面面镀镉5-8m,除表面B外，螺纹M6-6H和其他表面发兰。1.3确定毛坯131选择毛坯毛坯种类的选择不只影响毛坯的制造工艺及费用，而且也与零件的机械加工工艺和加工质量亲密相关，为此需求毛坯制造和机械加工两方面的工艺人员亲密配合，合理地确定毛坯的种类、结构外形，并绘出毛坯图。常见的毛坯种类有以下几种：（一）铸件对外形较复杂的毛坯，普通可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永世型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸形成和

14、离心铸造等。（二）锻件锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学功能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自在锻件的精度和消费率较低，次要用于小批消费和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和消费率较高，次要用于产量较大的中小型锻件。（三）型材型材次要有板材、棒材、线材等。常用截面外形有圆形、方形、六角形和特殊截面外形。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于普通的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，次要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。（四）焊接件焊接件次要用于单件小批消费和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、消费周期短、节省材料、

15、减轻分量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。（五）其它毛坯其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。毛坯的选择准绳（一）零件的消费纲领大量消费的零件应选择精度和消费率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材料耗费的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器外型或精密铸造；锻件采用模锻、精锻；选用冷拉和冷轧型材。单件小批消费时应选择精度和消费率较低的毛坯制造方法。（二）零件材料的工艺性例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯；钢质零件当外形不复杂，力学功能要求又不太高时，可选用型材；重要的钢质零件，为保证其力学功能，应选择锻造件毛坯。（三）零件的结构外形和尺寸外形复杂的毛坯，普通采用铸造方法制造，薄壁零件不宜用砂型铸造。普通用途的阶梯轴，如各段直径相差不大，可选用圆棒料；如各段直径相差较大，为减少材料耗费和机械加工的劳动量，则宜采用锻造毛坯，尺寸大的零件普通选择自在锻造，中小型零件可考虑选择模锻件。（四）现有的消费条件选择毛坯时，还要考虑本厂的毛坯制造程度、设备条件以及外协的可能性和经济性等。本次尾接杆零