某办公楼土建工程施工方案示范文本.docx

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1、某办公楼土建工程施工方案(示范文本)第一节土方工程一、地质条件根据本工程岩土工程勘察报告，场地起伏较大，最高地面标高134.58m,最低场地标高为132.80m,场地平均高程约133.7m,主楼0.00相当于绝对高程137.31m,最低承台垫层底标高为-3.5m,相当于绝对高程约133.81%因此本工程基底基本与场地目前自然地坪相当。根据本工程的地质勘测资料，本工程土方开挖范围内土质以砂土为主，容易开挖。二、土方开挖方式结合本工程基础形式特点，确定本工程主楼土方开挖原则为人工开挖.三、土方开挖施工1、挖土标高控制：制作标准木尺杆，用水准仪测出标高，地面上标出标高线，随时挖土随时测定挖土标高，防

2、止超挖。2、土方开挖完成清理完毕进行验槽。四、土方回填本工程室内地面与设计室外地面高差600mm,因此房心需进行回填施工。1、施工要点：(1)首先检查土质是否符合标准的要求。(2)施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将士紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。(3)分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm,对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cmo各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。(4)夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于

3、三遍(要保证压实系数0.94)。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。(5)留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。(6)找平和验收：填土最上一层完成后，应检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。2、质量要求(1)回填土必须按规定分层夯压密实。夯实的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每IOm-2Om应不小于1个,质量标准可按压实系数鉴定，为0.94。(2)分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。(3)留槎和接槎

4、，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。(4)管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。(5)土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。3、安全措施(1)打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3-4米的余量,不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。(2)在回填土施工时，设专人看护和警示标志。(3)打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护器。第二节测量工程一、测量准备1、施工前，项目应根据工

5、程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料，对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准确性。2、项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。3、在场区内按设计要求设置建筑物沉降观测点。4、所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置计划；建立测量数据库。二、建筑物平面控制网的建立1、建筑物平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点进行复测。复测采用日本TOPCon-701智能型全站仪（2+2ppmD）,测角中误差5”，边长相对中误差1/40000,

6、进行角度、距离复测，并将复测点位误差结果同调整方案报业主及监理单位。2、建筑物平面控制网的布设利用定位桩点与建筑物轴线关系，在建筑物平面外围放出建筑物各轴线控制点，并进行保护。三、高程控制网的建立1、高程控制网的布设（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。依据业主提供的城市高程控制点，采用0.3mm级精度的D1N1TO电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，将高程控制点引入本工程施工现场，结合本工程实际，引入现场高程控制点3个,待结构施工出0.00后将高程引上建筑物首层墙面或柱面。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2、高程控制网的等级及观测技术要

7、求(1)高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(unkm)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等650DS1DS3锢瓦双面往返各一次往返各一次12Z注：1为往返测段附合水准路线长度(km)(2)水准观测主要技术指标见下表:等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(In)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1IOOm360.31.Omm1.5mmDS375m2.Omm3.Omm四、施工测量1、主楼平面控制：本工程无地下室，对于高层建筑物0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法

8、，而采用在建筑物首层内布置内控点，激光准直仪法垂直引上。1)采用测量精度2”级、测距精度2mm+2ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。在首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点(具体参照内控点布置图)，埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用IOCmX1OCm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15OnX15cm)o2)竖向投测前，应对首层基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴

9、线竖向传递精度。3)轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光的光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆(光环)，取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。4)施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2、轴线竖向投测的允许误差：高度(m)允

10、许误差(mm)每层3H30m530mH60m103、高程的传递在第一层的墙体和平台浇筑好后，从柱子上的已有的标高点(通常是1米线)向上用钢尺沿柱身量距。(1)标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。(2)施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。4、高程传递允许误差本工程每段最少应由三处分别向上传递，标高的允许误差见下表:高度(In)允许误差(mm)每层3H30m530mH60m20五、人员组织及设备配置1、人员组织根据工作量和工作难度，由我公司测量专业

11、分公司负责工作安排、设备管理、现场安全管理。测量责任师（由测量专业分公司的工程师担任）负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。2、设备配置仪器名称数量用途备注Topcon-701智能型全站仪1控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测。主轴线的测设、坐标方样、测距、传测标高。激光铅直仪1主轴线的竖向传递J2级经纬仪1测定轴线DS3水准仪1高程控制无线对讲机3通讯联络50m钢尺2轴线量测计算机2内业计算与管理第三节钢筋工程本工程钢筋拟在现场加工，由材料供应商按计划将原材钢筋负责运至现场，项目经理部严格按IS09002标准模式运行，完全能保证钢

12、筋品质，并可以满足工程加工和供应需要。钢筋采购严格按IS09002质量标准和公司物资采购手册执行。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-92）和设计要求执行。一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60To在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、钢筋运到加工区域后，必须

13、严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。二、钢筋加工本工序使用钢筋要由专业人员进行下料计算，下料单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗，从而降低成本。三、钢筋绑扎1、钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺

14、寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。2、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。3、钢筋绑扎采用8-10火烧丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。4、在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。5、针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段采用钢筋混凝土保护层砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度，保护层厚度依据设计要求。6、钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及

15、验收规范(GBJ50204-92)和设计要求执行。7、当柱每边钢筋不多于4根时，接头可在同一水平面上，每边钢筋为510根时，接头应在两个水平面上焊接。8、钢筋的连接方式(1)柱钢筋本工程柱钢筋接头采用焊接连接，焊接方式采用电渣压力焊。(2)框架梁筋本工程梁钢筋接头采用焊接连接,焊接方式采用气压焊。(3)板钢筋本工程顶板钢筋接头采用搭接绑扎连接。9、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。第四节模板工程模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到一个较高的标准，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。一、0.00以下模板结合工程特点，依据模板使用部位，本着经济适用的原则，本工程0.00以下结构施工用模板均采用定型组合钢模板。一次性性租赁进场，地下结构施工完毕，除留出少量用于砌筑工程外，全部退场。