011地上模板交底内容.docx

《011地上模板交底内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《011地上模板交底内容.docx（13页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、oi1地上模板交底内容一、施工打算（一）堆放场地的要求依据施工现场总平面图，确定卸车场地、模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地及打算工作。场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。搭设大钢模的角模插架，场地应平整坚实、排水流畅。（二）机具打算施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具，依据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。（三）人员打算现场应设专职人员，专业施工班组负责大模板的施工，要求熟识模板平面图及模板设计方案；熟识大模板的施工平安规定。（四）进场打算模板进场后,应依据大模制作厂家供应的大模板设计施工方案中的附表检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相

2、符,并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架；支腿位置应依据模板平面图布排，避开相邻模板支腿相撞，削减重复拆装的麻烦，支腿地脚丝杠应涂润滑油，大模板支腿安装位置应在模板主背楞上,且距纵向模板边900m1500mm范围内。操作平台挑架安装位置依据模板长度确定，间距一般为150OnIm180Omm左右，且安装在距模板边60OnIn1120Omm范围内的模板纵向主肋上。设计两道木护栏并运用铅丝与平台支架固定。并应依据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与平台架间用铅丝固定。脚手板铺设要坚固平稳，必要时用铅丝把木板绑扎在挑架上，不得有

3、缝隙,外侧设200mm高踢脚板。操作平台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠,避开松动、脱落。二、操作工艺及留意事项（一）模板安装前的打算工作1、熟识模板和模板平面布置图纸；安装模板前，检查楼层的墙身限制线，门口线，及标高线，其中墙身限制线建议距墙轴线300mm,既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件,其制作公差同门窗模，以防止顶模板面起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面之侧棱需粘海绵条;模板安装设限制线;钢筋绑完隐藏，实施工程验收。施工现场备好脱模剂、木防、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于

4、50mm）.护拦板等。在模板就位前仔细涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必需对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而匀称，不得漏刷。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；当地面不平，且凹凸差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以削减漏浆；对于底部悬空的模板，安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。若采纳后堵砂浆的方法，必需在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底

5、，避开造成烂根现象。涂刷脱模剂：首次涂刷前，必需对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀,脱模剂要薄而均，不得积存脱模剂，涂刷时，要留意涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。2、吊装留意事项模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摇摆；起吊前，应留意检查模板是否与四周有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必需超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时必需离开模板2000mm以外。（二）模板的安装1、安装打算工作模板吊装前，必需检查固定掉钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应留意检查模板是否与四周有刮兜的现象，刚好清理。模板安装前做好找平层

6、，以保证模板下口高度一样。门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海棉条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面干净。打算内径为35mm的PVC套管，其长度1=墙体厚度-2mm,锯口必需垂直套管的轴线，用于给穿墙螺栓加套管，便于安装外挂架大钩栓。2、模板的安装工序先吊入角模（将角模吊钩与墙立筋用平安绳连接，靠在钢筋上）吊入一侧墙模、就位、调垂直放PVC套管（第三排）、另一侧墙模就位穿对拉螺栓，调整垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等）。2.1、依据大模制作厂家供应的大模板平面布置图，先吊入阴角模,用平安绳将阴角模和墙角暗柱主筋坚固地连接在一起，防止倾倒,然后摘钩。后吊入大模板，摘钩前

7、，快速旋转大模板支腿丝杠,使模板基本处于竖直状态,然后摘钩。当模板无支腿时,用平安绳将模板与墙体钢筋坚固地连接在一起,防止倾倒,然后摘钩。大模板应先入内模,后入外模,按施工流水段要求,分房间进行，直至模板全部吊装就位；在合完墙体一侧模板合另一侧模板前,肯定要把固定门窗洞口模板的扎丝拆除，以防止洞口模板边沿漏浆。大模板支腿支点应设在坚实牢靠处,杜绝模板发生位移。在起吊大模板时应留意，大模板与阴角模连接边安装有托角，采纳企口连接方式,大模板板面与阴角模板面保持平齐，且留有2mm安装间隙，以便于拆模。阴角模与大模板的连接采纳三道钩栓、压槽固定，防止出现错台现象；2.2、吊入阳角模，阳角模边框与大模板

8、边框用连接器连接，并用二道阳角背楞进行加固，穿墙栓压紧。安装时应留意连接,防止脱落。大模板与阳角模相接边担心装托角。2.3、校正模板与安装穿墙螺栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差限制在2mmo每层模板立面垂直度偏差限制在3mm范围内。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落;穿墙螺栓安装必需紧固牢靠,用力得当，防止出现松动而造成涨模,不得使模板表面产生局部变形,不得漏安穿墙螺栓。模板合模时，丁字墙处如有600mm900mm单元板时，必需用1300mm小背楞分上、中、下三道加固，穿墙栓压紧；模板与模板拼缝处除采纳专用连接器连接外,对单块模板穿墙螺栓起孔距离超过300n时,采纳700m

9、m小背楞分上、中、下三道加固，穿墙栓压紧。2. 4、模板安装完后,根部存在缝隙处,需填塞水泥砂浆但不能进入墙体内，防止因漏浆而发生墙体烂根、露筋、蜂窝麻面现象。2. 5、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行仔细检查,合格后填写模板工程预检记录,经监理人员验收后，方可进行下道工序。3、模板安装细部处理3.1、阴角模与模板纵向采纳二道压槽，钩栓固定，防止浇砂产生扭转，造成墙角扭曲、错台、墙面不平。阴角模安装处借助暗柱主筋，水平方向每边焊2个定位筋，分上、中、下三处，定位筋长度和切口应保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，浇注混凝土时产生扭转，造成墙角扭曲、墙面不平。2.2、 异型角

10、模的支设异型角模合模时，工地应依据实际状况酌情进行加固。本工程异型角模较长边一侧设置了穿墙栓，确保浇筑碎时不涨模。异型角模作为阳角一侧，与大模板连接时不留间隙，干脆用螺栓或连接器连接；阴角模一侧留2毫米间隙，按阴角模的装配方法进行处理。2.3、 墙面上下层接槎处理对于井道筒、楼梯间内墙面无顶板的结构，二次支模前，应在板面下粘海棉密封条，防止漏浆，对于有顶板结构，应浇筑到板底，浇筑板后再进行上层墙模板支设，支设时要粘贴海棉密封条，防治漏浆。4、模板安装留意事项：1、地上模板施工方案中电梯井内的大钢模施工需搭设操作平台，因此，在电梯墙体施工时，需预留作为平台支撑的工字钢预留洞口，设置如下：但若出现

11、施工电梯靠结构外墙的状况（如E5#住宅楼），则由于电梯井外侧墙体还需预埋外架的支撑架，因此，平台支撑架的预留洞口需设置另外的两道墙上，设置方式如下：2、混凝土施工方案中，对于剪力墙结构，楼梯平台板施工缝留设在休息平台靠近墙体1/3,靠近上跑1/2处。如下图所示：但当采纳大钢模施工楼梯间墙体时，由于该施工缝的留设位置紧贴墙体，内侧大模板底部会出现梯梁及平台板空隙，外侧大模板底部出现梯梁无法封堵现象，简单漏浆。因此，为防止漏浆，当休息平台板的混凝土浇筑时，施工缝靠墙体侧50mm内的混凝土与平台板一起浇筑。图示如下：3、图纸设计的部分顶板预留洞口边线紧贴墙体，当大钢模施工时，易出现底部悬空现象，大模

12、板校正难度大，且易出现漏浆烂根现象，因此,在支设顶板预留洞口的模板时，应将该侧模板内移50mm,与顶板混凝土一并浇筑，且严格限制表面平整度，使大模板根部能与混凝土紧密接触，防止漏浆，详细做法如下：4、本工程卫生间楼板混凝土一次压光，其它位置混凝土为毛面。5、外墙混凝土浇筑时，将墙体顶部混凝土抹成向外侧倾斜的斜面（外侧比内侧高20mm）,该做法是为了防止合模时，根部贴墙不紧密，导致墙体混凝土浇筑时，出现漏浆。同时，外墙一侧、内墙两侧顶板在距墙150mm范围内，必需确保平整，避开漏浆。图示如下：4模板拆除4.1、拆除工序模板拆除时，应先拆模板连接器、拉结风缆（卡件可以连在模板上，避开重复操作）拆模

13、板拆阳角拆阴角。在常温条件下墙体混凝土强度必需达12Mpa;冬季施工时,剪力墙混凝土强度达4Mpa及以上时,才允许拆除模板,全现浇结构外墙混凝土强度必需达7.5Mpa拆模时,应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。大模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一样,拆除模板的依次与安装模板正好相反。先拆纵墙模板，后拆横墙模板，先拆除安装配件，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，先松动管母，取下垫片，利用卡头拆卸器拆去穿墙螺栓卡头，再轻击小端，螺栓退出混凝土，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。模板

14、起吊前应检查穿墙栓、安装配件是否全部拆除完毕，模板上的杂物是否清理干净后方可起吊。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转运用。4.2、 阴角模拆除角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不行因拆除困难,用大锤砸角模.造成破坏,影响后序施工。角模拆除后，凸出部分的混凝土应刚好剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆刚好修补。4.3、 模板拆除后，对于结构的棱角部位，要刚好进行爱护，以防止损伤。4.4、 起吊模板前，必需仔细检查穿墙杆是否

15、全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，并清除模板以及平台上的杂物。同时要仔细检查模板吊环的连接螺栓是否松动，吊环的焊缝是否开焊,有无裂纹,起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速提升无障碍后，方可吊走，不得碰撞墙体。5、模板存放及保养5.1、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必需坚实平整,排水通畅,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上5.2、拆下的模板要刚好清理和涂刷脱模剂，拆下的配件要刚好清理、清点，转移至相应的操作层内。5.3、 大模板落地或周转至另一工作面时，必需一次安放稳固，立模时应先在地坪上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应,模板存放应面对面放置,中间留出通道,间距约600mmo支腿调整至倾角7580。若模板长时间存放，应将模板连成整体，采纳有效措施将模板牢靠连接,防止坍塌。对模板表面进行清理,擦除浮锈,匀称刷界面剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次运用的新模板应在面板正面喷涂一薄层油膜（协作比为新柴油：新机油=7：3）,待油膜风干后,擦拭干净灰垢,再匀称涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应刚好补刷。对于无法安装支腿的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。5.4、 大模板脱模后，应趁板面潮湿简单清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具；消退粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。5.5、 大模板应随时进行检查板面的平整度、模板与吊