全钢附着式爬架安全管理控制要点.docx

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1、1、防倾装置：导向架与附墙支座通过两套120*50的六角头标准件固定连接，升降脚手架共设置三组防倾导向装置，导向架上的导轮与竖向导轨上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，保证脚手架垂直滑移并起到防倾导用结构如图5-10o2、防坠装置使用时用承重销把防坠装置安装在支座和钢梁指定位置。每个支座安装一套防坠装置。变角防坠器使用45#钢精铸而成。每套防坠器由一个一根连接轴组成。扭簧根据弯头的方向安装于制动块的一侧上升或下降施工时都必须安装整套防坠器及扭簧。其限位装置为主框架导轨背侧的防坠条。制动块摆动角度为15度。图5T1承重顶撑结构图5T2防坠器结构示意示意图4、同步控制系统装配式附着升降脚手架（

2、YDC-02型）采用同步荷载控制系统。同步荷载控制系统包括荷载传感器、分控箱、主控柜、遥控器和智能控制电脑，它们之间的线路连接如图5-19所示。总控制柜分控制柜监视和控制软件（可选）升降设备升降设备升降设备分控制柜分控制柜分控制柜称重传感器升降设备图5-24荷载传感器5、提升系统提升系统由上牵引件、下牵引件、提升支座、悬挂架、吊杆、电动葫芦组成。5. 11. 1.牵引件：上牵引件是由40*3的方管和100*50*3的矩形管焊接而成，主要作用为悬挂电动葫芦，它与竖向导轨使用三套M16*120的高强螺栓进行固定连接，结构如图26o下悬挂件由40*3的方管和8mm厚牵引板组合而成，主要作用为传递电动

3、葫芦产生的力，是脚手架做匀速升降运动，它与竖向导轨使用五套的高强螺栓进行固定连接。5.11.2.提升支座：提升支座由10mm、16mm厚钢板焊接而成，提升支座安装在附墙支座左或右300mm的位置使用一根T34的螺栓、垫块及垫板进行固定，主要作用为将提升时产生的荷载传递至建筑物。5.1L3.悬挂架：悬挂架由8mm厚钢板焊接而成，结构尺寸300*150*78mni,它与提升支座配合使用，0 30*250的销轴进行固定连接。吊杆由1200nini长的T36丝杠与20皿1）厚的钢板焊接而成，主要用于电动葫芦的悬挂，上下各带一个螺帽用于调节电动葫芦悬挂高度。5.11.4,电动葫芦：电动葫芦主要参数：电动

4、葫芦的额定起重量为7.5吨，链条长6米，单台净重约86Kg,电机功率500W,提升速度为 13cm/min。M36T36吊杆用于调节电葫芦高度使用M14X120高强螺栓连接电动葫芦提升支座-高强螺栓悬挂件-传感器直径30销轴6、平面设计1脚手架平面布置见附图平面布置图，本工程1#楼共设置65幅机位，2#楼共设置70幅机位，3#楼共设置73根机位，分8段施工,从3层开始安装。2本工程脚手架直线间相邻两机位最大间距为4700mm,折线最大间距为5400mmo3脚手架宽度700nmi,内排立杆离墙距离最大470mmo6. 2立面设计1根据楼层层高2. 95m,脚手架高度定位14m,宽度0. 7m,共

5、设置5个操作层，操作层分别设置于脚手架覆盖楼层内作业面处；共设置1道翻板，位置为架体最底部。具体分布如下图。6. 3附着方式本工程从4层开始安装附墙支座。具体安装节点详见后附图：预埋材料选用“50的PVC管，如果预埋偏差超出预埋尺寸2公分以上时，应重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。预埋设置时必须保证以下两点：1）预埋必须与配筋绑扎牢固，使用铁丝进行绑扎；2）预埋管件长度尺寸必须与相应位置墙、梁、楼板的宽度或厚度一致。7、脚手架简介装配式附着升降脚手架（简称脚手架）是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的悬空脚手架。即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附在建筑物上，脚手架带有升降机构、防坠机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物逐层升降。装配式附着升降脚手架主要由竖向导轨、水平支撑桁架、脚手板、立网框、附墙支座、控制系统、提升系统组成，组成构件主要功能如图5T