镇南港至道须通村道路沿线崩塌及大台社区清千路K7+70m段崩塌灾害治理工程施工组织设计.docx

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1、施工组织设计一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署33.1 劳动力组织33.2 机械设备43.3 工期安排43.4 场地布置53.5 施工目标6四、施工方案64.1 清方工程64.2 砌筑工程74.3 注浆工程144.4 挂网工程17五、安全保证措施265.1 人身安全265.2 设备安全265.3 材料安全265.4 环境安全275.5 工艺安全27六、质量保证措施296.1 砌筑质量保证296.2 挂网质量保证29七、文明施工保证措施30山体崩塌治理施工组织设计一、编制依据(1)岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009年版);(2)崩塌滑坡泥石流灾害调查规范(1:50000

2、)(DD2008-2);(3)地质灾害防治工程勘察规范(DB50/143-2003);(4)滑坡防治工程勘查规范(DZ/T0218-2006);(5)滑坡防治工程设计与施工技术规范(DZ-TO219-2006);(6)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)(7)北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJII-501-2009);(8)工程测量规范(GBBV50026-93);(9)水利水电工程地质勘查规范(GB50287-99);(10)工程岩体试验方法标准(GB/T50266-99);(11)水利水电工程地质测绘规程(D1/T5185-2004);(12)地质勘探安全规程(AQ200

3、4-2005)o施工图纸现场勘察情况二、工程概况本工程共分为2个项目区共12个坡段,均为强风化的开挖岩质边坡,位于道路两侧,对过往车辆、人员安全构成威胁,本次治理措施包括以下四项:1、清方工程项目区各边坡表层及坡脚均散落大量碎石土,施工前需要清方,主要包括两种形式:边坡表面清方与坡脚清方。由于边坡表面风化严重,多处出现崩塌掉块现象,个别地方出现底部悬空的危岩块,严重威胁车辆、人员安全,故首先应进行表面清方,将表面强风化层及危岩块全部清除,施工时按照从上到下的顺序,避免继续产生崩塌掉块。2、挡墙工程治理区中大台崩塌、南须B1西南、B1东北、B2北、B2南、B6、B7局部、B8等段,边坡底部风化严

4、重,需要采用挡墙进行支护,其作用主要是抵挡落石、反压坡脚,并且支撑上部岩体,增加整体稳定性。3、SNS柔性支护工程对南须B4西、东段,由于坡面岩体节理发育,存在掉块的可能,且受治理范围限制,在进行清理后的边坡还应进行主动或被动柔性支护,以防止再次风化掉块对车辆、行人造成伤害。4、结构面注浆对大台崩塌,岩层直立,受临空面影响,层理面开裂,采用结构面注浆措施封堵水流通道,加固岩体,减缓岩石风化速率,由于注浆工程施工位置较高,且可能产生人为落石、掉块,故应在坡顶清理后、其他工程之前进行,使后续工程不受影响。5、施工项目统计表序号工程名称位置坐标清方工程SNS柔性防护浆砌块石挡墙注浆1大台社区崩塌X=

5、463331,Y=310330序号工程名称位置坐标清方工程SNS柔性防护浆砌块石挡墙注浆2B1西南段X=469989,Y=3102823B1东北段X=470045,Y=3103274B2北段X=470191,Y=3104715B2南段X=470245,Y=3104806B3段X=470292,Y=3103477B4西段X=470333,Y=310256V8B4东段X=470305,Y=310322V9B5段=470471,Y=31018610B6段X=470504,Y=31001511B7段=470649,Y=31018312B8段X=470607,Y=310264三、施工部署3.1 劳动力组

6、织本工程总共投入人员为51人,现场技术负责人1名,专职安全员2名,施工员1名,班组长4人,其余人员分为4个施工班组,投入施工人员35人,分别为:清方:8人柔性防护:15人砌筑:15人注浆:6人主要工种如下:人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1钻机机手3人员/工种人数人员/工种人数专职安全员2钢筋工4施工员1电工2班组长4壮工15挖机司机2碎工8架子工5运输车司机23.2 机械设备拟投入本工程的设备如下表:序号设备名称数量规格型号用途1电镐2把1250w破除山坡碎石2小型挖掘机1台60清理坡脚碎石,装卸石材3翻斗车1台短距离运输材料4搅拌机1台套砂浆、水泥浆搅拌5钻机1台18KW潜孔打锚杆孔

7、6注浆泵1台套裂缝注浆7水罐车6m3施工用水8发电机30kw施工用电9电焊机13X1-500钢筋焊接10钢筋切割机140钢筋切割11钢筋调直机1GT3钢筋调直12空压机1VY-Iz7-2锚杆孔清理3.3 工期安排本工程分为大台和南须2个施工段,共4个作业内容,按照流水施工的组织原则,采用4个施工班组,首先施工大台施工段,再施工南须施工段的总体思路。工程开工时间为2014年4月20日,完工时间为2014年6月20日,具体安排见下表:14前由海S*I他工准备10工作日201444116201碑4月20日2人台社区麻埸23IftQ2014年4月21日2014年5月13。3方方工程3工作日2014年4

8、月21日201仰4月23日14除5工侑8201碑9月24日201在q月28B36晒墙南笈段泊建15工作B58工作日2014年4月29日2014年4月24日201佯5月13日42014年6月20日T清方工IS15工作日2014年q月24B201侔5月8日308ft20工作日201年5月98201碑5月28日7)挂向10Iita20145月2981X年,UFJwait38工作日20M年5月14日201饵6月20日7.5樽:tIn7九一Q3.4 场地布置本工程范围较长,工期较短,工地无法形成封闭,因此施工场地管理要求较高,主要原则如下:1、各种材料设备沿工作面堆码,至少留出1个车道通行。2、施工段范

9、围内采用防撞桶与道路隔离。4、在清理山坡碎石期间,道路间断性通行,并排专职安全员指挥。3.5 施工目标质量目标:达到规范合格标准。进度目标:确保工程按招标文件的工期要求按时完成。安全目标:实现施工全过程“六无:即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。文明、环保目标:减少扰民、降低污染和噪音,减少对社会交通的影响。四、施工方案4.1 清方工程处理段内,因坡顶和破面风化较严重,存在大量松散块石,施工前应先对破碎松散表层及悬空危岩体进行清除,清方时采用人工方式,对于破面上存在的不稳定碎石采用电镐进行剔除。作业前在坡顶打垂直孔,孔深大于2m,然后系上安全绳,作业人员系好安全绳后自

10、上而下进行清理施工。破面上碎石处理完后,采用挖掘机在跛脚位置进行清理,若地面为软弱土层,则清理至地面下0.6m,清理宽度为1.3m。4.24.3 砌筑工程4.3.1 设计要求本工程石砌挡墙分为两种形式:南港至道须治理段:在坡脚前部修建一段高2m的重力式挡墙。挡墙采用M1O浆砌块石砌筑而成,地面以上高1.5m,基础埋深0.5m,挡墙顶宽08m,墙胸坡率1:0.2,墙背坡直立。挡墙每隔IOm设置一道沉降缝,由于墙高较低,长度较短,不设置排水孔。南港至道须治理段砌体结构图大台治理段:该段治理范围内,在坡脚前部修建一段高5m,长45m的重力式挡墙。挡墙采用MIo浆砌块石砌筑而成,地面以上高4m,基础埋

11、深1m,挡墙顶宽1.4m,墙胸坡率1:0.2,墙背坡直立且紧贴坡壁。挡墙每隔IOm设置一道沉降缝,路面以上0.5m设置一排边长20Cm的方形排水孔,孔后做反滤层,排水孔水平间距2m。大台治理段砌体结构图4.3.2 材料1、用于砌筑的材料汇总序号材料名称规格用途1C15细石混凝土垫层2M1O砂浆砌筑3石材抗压强度应大于30MPa砌筑4沥青麻筋沉降缝5砂石土IOOmm以内反虑层2、C15细石混凝土项目水泥32.5R水砂子中粗砂石子5mm单方用量kgm34152125791124重量比10.511.42.71水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,

12、禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土强度的增长。3、MIO砂浆水泥采用32.5R用量为240kgm3,砂子用量1221kgm3,水量为290kgm30砂:砂料现场验收,要求料径为0.351mm,细度模数2.33.7。拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为土2%,砂为3%。拌合时间:机械拌合不少于23min胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。4、石材砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无

13、污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,在每一个施工段内应色泽均匀。石料密度应大于25kNm3,抗压强度应大于30MPao石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg0规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%o料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。4.3.3 工艺流程垫层好砌筑好勾缝好反滤、排水工程4.3.4 垫层清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水摊铺:C15垫层厚度为IoOmn1,采用人工摊铺,平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。找平:混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,混凝土强度大于1.2MPa后方可进行下步作业。4.3.5 砌筑

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