加工企业品质保证协议书.docx

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1、企业品质保证协议书甲方：地址：乙方：地址：甲乙双方为了建立与保持良好的商业伙伴关系，促成双方市场的共同繁荣及持续发展，兹就合作供货质量达成如下协议：第1条目的通过乙方向甲方提供订购之产品的质量保证之相关基本事项的订定，确立双方质量合作平台，以维持或提高产品的质量，防止不合格的发生。第2条适用范围除卖、买双方之间另有协议外，本合同适用于下列交易之产品：序号原材料名称型号（系列）质量/技术标准（协议）号备注第3条供货商的承认交易之厂商须通过甲方承认,并列入合格供货商名册.承认方式为：a.甲方实地评鉴。b.乙方自我评鉴。c第三方公司的评鉴。第4条体系要求1) .乙方应设有质量负责人，以致力于维护、强

2、化产品的质量保证体制。2) .乙方的质量保证体制应以建立IS09000为必要条件的基础上，以满足甲方质量要求或其他要求。3) .乙方需建立符合甲方要求的ROHS符合性环保体制，并有相应的管控方式。4) .乙方需建立符合甲方要求的IS014000或其他标准体系，为保证产品顺利交付甲方；乙方所提供的产品为化工品、易燃易爆或有毒有害物品，甲方有责任要求乙方建立或维持其IS014000环境管理体系。5) 乙方须积极配合甲方推行、实施各项质量保证活动。6) .甲方为确保乙方质量管理体系、R。HS符合性环保体制及其它体系有效的执行与确保乙方出货品质，甲方将定期或不定期对乙方进行稽核，乙方应全力配合；甲方客

3、户或甲方委托的第三方机构对上述进行调查而参访乙方，乙方同样应全力配合。7) .乙方有责任让其子供应商或外包厂建立和维持一个与乙方有可比性的体系管制方式，来保证提供给乙方的产品质量，甲方有权要求对乙方的子供应商或外包厂进行稽核。第5条样品的承认1) .乙方应在甲方要求的时间内提供甲方所需样品数量,并于所送承认书中随附产品图面、测试或检验及可靠度试验报告、制程能力CPK、制造及质量流程工程图、材质证明，第三方检测报告等与产品相关之资料.2) .乙方对标准或规格的内容有疑义时，应迅速向甲方提出，并在买卖双方协议的基础上做出决定。3) .买、卖两方都必须保存最新的样品及承认书，并妥善管理。4) .乙方

4、在未得到甲方的正式书面样品承认之前不得交货甲方，若乙方有违前述约定径行交货时甲方可以无条件拒收，且不需承担任何责任。第6条制程管理1) .甲方不允许将产品的制造或加工全部委托或承包给第三方(厂商),在事先取得甲方书面同意的情况下，乙方可以将产品制造或加工的一部分委托或承包给乙方的外协厂。2) .乙方须建立明确的产品质量作业与检查的管理项目及判定基准的QC工程图/QCP、作业指导书、检查规格之类的档，且作业员应彻底执行这些档规定。3) .乙方须建立明确的规定生产所必需的主要设备、模具、治工具、量测仪器、试验仪器等的维护管理档。且相关作业员应彻底执行这些档规定。4) .乙方应充分运用SPC统计手法

5、，以进行制程质量的统计与监控、分析和改善。5) .乙方须建立前三项之相关质量记录,并按档规定进行保存管理；当甲方有要求时，乙方应迅速向甲方提供本条2)、3)、4)项之档与记录，及其它与产品相关的资料，以便让甲方了解、掌握生产质量状况。6) .如甲方有要求对乙方制程进行确认或稽核时，乙方应予积极配合。当甲方认为有改善的必要时，乙方应迅速提出改善计划，并向甲方书面报告实施结果。乙方制造或加工的产品有部分委外生产时，乙方对该外包者亦同。7) 条变更管理1） .一级变更：乙方供货给甲方的原材料如需要停止生产，乙方必须提前12个月时间以书面形式通知甲方；2） .二级变更：乙方生产厂址变更，设计变更，模具

6、修改，关键工艺变更，材料或关键辅料变更，必须提前3个月时间以书面形式通知，突发批量性质量事故，必须在2个工作日内以书面形式通知甲方；3） .三级变更：乙方流水线变更调整，标签变更，型号编码变更，必须提前2个月时间以书面形式通知甲方；4） .四级变更：乙方质量或技术负责人，负责甲方业务人员变更，主要设备更换，必须提前1个月以书面形式通知甲方；5） .上述四级变更书面知会甲方采购人员，由甲方采购和技术人员进行评估确认。否则，一经发现，处罚5000元（人民币，下文若无特别说明，均同此单位），若造成质量问题，由此导致的一切损失由乙方承担；6） .乙方生产甲方材料的模具在甲方量产后（数量2000套以上）

7、如需改模，乙方须持甲方签字的“改模通知书”方可执行；反之，因改模造成甲方的损失将由乙方赔偿,另每次处以20000元以上50000元以下的罚款。7）针对变更的处罚，除本条5）、6）项要求外，其他变更处罚详细说明如下：A.素材发生变更（适用于素材类供应商）：包括但不限于使用不同厂家的材料，使用同一厂家其他型号材料，使用未经允许的再生料等，书面知会甲方采购人员，由采购组织甲方技术人员进行评估确认。否则，处罚50000元/次；若造成质量问题，由此导致的一切损失由乙方承担。B油漆变更（适用于化工品类厂商）：包括油漆厂家变更，油漆中的涂料、固化剂、稀释剂的型号变更，书面知会甲方采购人员，由采购组织甲方技术

8、人员进行评估确认。否则，处罚20000元/次；若造成质量问题，由此导致的一切损失由乙方承担。C.靶材变更（适用于电镀类供应商）：包括靶材厂家的变更，靶材型号的变更，靶材纯度的变更，书面知会甲方采购人员，由采购组织甲方技术人员进行评估确认。否则，处罚20000元/次；若造成质量问题，由此导致的一切损失由乙方承担。D.喷涂工艺变更（适用于喷涂类供应商）：包括涂层数发生变更，挂件个数发生变更，喷涂线速范围发生变更，烘烤温度范围发生变更，UV固化能量范围发生变更，书面知会甲方采购人员，由采购组织甲方技术人员进行评估确认。否则，处罚20000元/次；若造成质量问题，由此导致的一切损失由乙方承担。E.镀膜

9、工艺变更（适用于电镀类供应商）：包括靶材重量范围发生变更，镀膜电压、时间范围发生变更，单炉装载数量范围发生变更，书面知会甲方采购人员由采购组织甲方技术人员进行评估确认否则处罚20000元/次；若造成质量问题，由此导致的一切损失由乙方承担。F.在未书面通知甲方相关质量人员的情况下私自生产工艺变更（包括但不限于点胶路线，拆夹具时间），每次处罚20000元/次，如造成质量问题，一切损失由乙方承担（包括但不限于物料损失，工时损失，生产延误损失）。第8条产品的追溯1) .乙方应按甲方要求进行产品的标示与记录，以利于追溯生产信息。2) .乙方应建立产品的可追溯性的档与程序,对每个或每批产品进行标示与记录，

10、实行批次管理。若甲方有要求，乙方应可随时提供产品的生产批次、数量、交付时间、原材料质量记录、生产过程质量控制记录等可追溯性文档。3) .为了确保产品性能、材质稳定性，同一交货批产品的生产时间不能跨逾3个月，否则甲方予以退货或扣款。甲方认可的特殊原因除外。同时乙方必须保证提交产品在乙方的库存期不超过3个月，超过3个月之产品必须进行库存返检。在规定的储存环境条件下和规定的时间内，产品质量出现变异，乙方接受退货或扣款处理。第9条出货检查D为了确认产品是否满足甲方要求，乙方向甲方出货前每批都应做检查并记录，并保管好该记录。乙方须确定出货检查记录的保管期限为至少两年。2) .乙方应在每批出货的产品中附出

11、货检查报告。(甲方特别要求时必须每批出具XRF检测报告,CPK报告,可靠性测试报告等相关报告)3) .当甲方对乙方出货检验之抽样计划有疑义时，出货检验之抽样计划及AQ11EVE1应依甲方之规定执行。4) .乙方应自主提出可靠性实验计划,并定期向甲方提交实验计划执行报告。5) 0条包装及运输1) .在乙方责任范围内，乙方应设定不损坏产品质量的包装方式。当甲方有要求时，乙方应向甲方提出相关的包装图。但是，当甲方指定包装方式时，乙方应严格执行。2) .运送产品时，乙方应考虑采取不损坏质量的安全的、确实的方法。3) .甲方应建立程序档对物料的先进先出进行管制，并要求作业人员切实按此要求作业。4) .乙

12、方为甲方提供产品的储运过程中，应满足如下要求：A.乙方如果提供给甲方的是易燃、易爆或有毒有害危险物品，应采取防范措施，防止在运输搬运过程中发生火灾、爆炸或泄漏造成对环境的污染。B.乙方应对其储运人员进行必要的环境保护知识的培训。确保储运人员熟知在运输过程中不会因工作失误造成对环境不良影响，以及一旦污染事故发生,知道如何采取应急措施,减少污染。C.乙方在储运危险物品给甲方时，应设立明显的危险危害识别标志。第口条产品的验证1) .甲方或其客户有权在乙方处或乙方外包厂处对乙方的产品是否符合甲方规定要求进行验证，乙方应全力配合。2) .甲方对乙方提供的货品验收时按GB/T2828.1-2003一般检验

13、水平H抽样方案执行，采用正常、加严检验一次抽样方案进行，部分检查项目按GB/T2828.1-2003特殊检验水平S-3,采用正常、加严检验一次抽样方案进行，测试项目按来料检验规范中的规定进行抽样测试。或依据甲方的来料检验规范进行抽样。3) .甲方对产品的检验依据甲方的检验标准进行验收。甲方对乙方提供的货品按物料检验进行抽样检验，甲方IQC有权对物料合格与否进行判定。4),验收标准包括(但不限于)以下A.乙方每批交货给甲方时需同时提交相应的出货检验报告、材质证明书、可靠性测试报告及RoHS第三方检测报告。B.甲方对应物料/产品的材质特性表、来料检验规范、样品承认书、产品图纸。C.甲方根据对应物料

14、/产品的材质特性表、来料检验规范、样品承认书、产品图纸对乙方交货的产品进货检验；D.甲方为不断提升整体质量，涉及修改相关检验标准后应及时知会乙方，乙方及时进行内部管控的调整；E.上述物料/产品的来料检验规范、样品承认书及产品图纸如有任何变更时，甲方必须及时通知乙方。如果因为变更后未不及时通知到乙方造成的任何损失，由甲方自行承担。第12条不合格品的处理与改善1） .甲方仓库点数、检验或生产时确认乙方来料存在混料、少料现象，按如下方式处罚乙方：A.来料中如整箱混料，乙方每次接受10：1的罚款，即罚款金额二单价*混料数量*10。B.来料中零星混料，乙方每次接受20：1的罚款，即罚款金额二单价*混料数

15、量*20。C.来料中少料，乙方每次接受20：1的罚款，即罚款金额二单价*少料数量*20。D.型号,规格标识与实物不符，乙方每次接受10：1的罚款，即罚款金额二单价*混料数量*10。E.整批错料，一次性处罚IoOo元。备注：混料除了指混有不同物料外，还包含混有技术更改前后的物料。所有混料、少料的一次罚款最低限额为RMB200元（低于200元按200元计），最高限额RMB2000元。2） .甲方在来料检验时发现乙方所供产品有不合格品时有权采取以下判定处罚措施：A.来料检验时甲方IQC判定为不合格的产品，原则上整批退回给乙方,但会经评审而视具体情况处理。B.甲方最终裁定为特采（让步接收），IQC外箱贴特采标签入库；来料检验不合格批次在甲方处获得特采放行时，甲方在支付货款时采取折扣付款方式，折扣比率为：七至九折。若特采使用的产品给甲方造成损失时，乙方应承担赔偿责任，赔偿甲方所有损失。C.甲方最终判定挑选使用，来料检验批不合格时，因甲方生产急用，需进行挑选时，若由乙方派人挑选：乙方应向甲方支付挑选的场地使用费、以及造成甲方生产停线及计划未完成的一切损失费用（由甲方按实际核算统计损失金额）。若有甲方安排挑选：乙方应向甲方支付20元