晟大石方静力爆破施工方案.docx

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1、1工程概况2施工组织设计2.1 施工总体部署2.2 施工平面布置23施工流程2.3 4工程特点及应对措施2.5 破岩方案选择与设计2.6 施工安全及防护措施3确保施工工期措施31工期要求3.2工期保证措施4劳动力计划4.1劳动力使用计划5施工机械设备、材料使用计划5.1 施工机械进场计划的原则5.2 施工机械设备使用计划5.3工程材料计划6质量保证措施6.1 质量控制目标及质量方针6.2 质量保证措施7安全保证措施1. 1安全管理目标和方针7. 2安全保证措施8文明施工及环境保护组织措施7.1 文明施工8. 2环境保护措施9静力爆破应急预案1310附图（基础开挖平面、标高图）实际土方开挖后发现

2、地下岩层分布起伏较大且岩石的岩性坚硬，为次坚石，地下水位较高，建设单位提供的勘察报告不能很好的反映现场实际地下情况，需要根据现场开挖后的现状具体处理。1.1 3周边环境基坑施工点距离周边民用建筑非常近，又靠近医院，临近交通要道，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑施工安全及减少坡面的影响，安全合理选用爆破方案。2施工方案1.2 施工总体部署根据现场实际情况，东侧土方除四周尚有部分余土未挖除外，中间部位均已开挖至岩层，西侧已开挖到位，爆破采用两边向中施工的总体顺序，爆破施工两边同时进行,即由东西两侧同时向中间施工。总体部署：施工准备一测量放线一表土、孤石及强风化层清理一破岩施工一清硝运输。(1)施工

3、准备作好设备、人员进场的组织工作，以保证按期进场。(2)测量放线根据开挖区边坡及各平台标高要求，与测量人员密切配合，测定施工范围，作业高度等，作好整个施工现场的测量控制。按设计要求确定边坡和底部标高，做好边坡和标高的测量控制。(3)表土、孤石及强风化层清理按照“先剥离、后开采”的原则进行，表土、强风化层剥离采用PC260挖掘机进行作业，现场表土中较多的孤石作预处理后随表土一起挖运。(4)破岩施工采用合理的破岩工艺，达到预期的目标，满足施工要求。(5)清硝运输清运主要采用15T东风车进行外运。根据破岩进度，配备相应数量的车辆，保证清运要求。1.3 施工平面布置根据现场调查的情况，合理、高效地利用

4、现有设施，有利生产，方便生活，满足环保、劳保、技术、安全和防火要求。根据工程特性和投入本工程的施工力量情况，施工现场应有足够的机械设备修理、停放场地等主要设施。根据现场情况，场地较狭窄，办公房、工人生活住房、生活设施在施工场外租赁。由于施工时间较长，设备停放和维修可利用工地西南面、北侧空地作为临时场地。2. 3施工流程本工程施工流程图如图2-1所示。图2-1施工流程图2.4工程特点及应对措施1.1 .1工程特点1、该工程位于镇中心，工地东西两侧周边为居民楼、南侧为市政道路，北侧紧临山脚下，南侧场地布置了办公室区，施工环境复杂，对施工安全、环保要求高，考虑居民可能会投诉的问题，钻孔作业夜间无法施

5、工，只能白天增加劳动力、机械设备，施工成本加大。2、本工程对基坑土方开挖后发现岩层分布起伏较大，局部有原居民房的基础钢筋碎梁、板块，还有大小不一的孤石挖出后无法外运，需要破碎后才能外运。岩层为中风化或微风化岩坚硬，分布不均，高低起伏较大，给静力爆破施工带来不小的难度。3、本工程3#、4#楼地下室范围岩层距地表最浅，岩层非常坚硬，工程主楼基础承台分布较密，基础承台的石方施工难度很大，工期难以保证。4、基坑承台、电梯井等基坑石方静爆施工时的满足垫层、砖模施工需要需预留的工作面的控制以及深度的控制难度较大，静爆打孔一般为0.8至I1.2米，静爆后配合炮机点碎难以确保大小及深度。2.4 .2应对措施和

6、施工方法(1)我们将根据工程需要，组建一个懂科学、讲实效、能吃苦、高效率、高质量的管理和施工团队，考虑整个工程施工中的整体性、技术特殊性以及安全方面的因素，统一协调，统一指挥，确保工程质量、施工安全和施工进度。(2)施工队将由懂技术、有施工经验、能吃苦耐劳、技术过硬的技术工人组成，整个施工过程中我们将强调协调统一。(3)优先选用安全、环保的施工工艺进行破岩施工。(4)针对岩层特性及分布情况，石方施工时，为加快工期，对主楼范围内1#4#基础承台、电样井等采用大开挖的施工方法，本工程主楼承台设计厚度除电梯井的基础厚较深外，其余为1米和12米两种厚度，具体石方施工时，先以大开挖的形式将石方施1.2米

7、厚的承台，1米厚的承台回填块石处理。较深的电梯井继续破除至设计标高。(5)针对基坑承台、电梯井等石方翰爆预留施工时，按设计图纸承台、电梯井、集水井等基坑的尺寸及深度，加上垫层Ioomn1宽、240墙砖模240mm宽，再预留约150mm的施工操作需要，按设计图纸基础大小，基底每边至少扩大50Omnb按此测量放点静爆石方，实际施工时由于静爆后炮机点碎时会有一定的局限性，不可能完全将基坑凿成90度垂直，一般从基底往上按10.33比例形成坡度，以这一标准来控制石方静爆的尺寸控制。对于深度的控制，岩层起伏不平的需按最低点修凿平整，如最低点已超出基坑设计标高，则按现场实测高度测量，形成数据，以作为施工依据

8、(具体开挖工作面的预留见附图所示)。(6)本工程地下室岩层土方开挖完成后，由建设、监理、施工单位共同确认岩层表面标高。由于本工程岩层起伏较大，尤其南侧基坑的承台位置的岩层，会出现石方静爆后达到承台底标高后，承台范围内的岩层标高不在同一平面，有高低差。针对这种现象,由建设、监理、设计、施工单位共同商定，将承台范围内的石方按最低点破除平整，承台如出现超深的，现场实际测量，绘制基础承台开挖平面图及标高图，承台底实际标高在图中注明，建设单位应给予确认。2. 5破岩方案选择与设计目前，破除岩石的主要施工方法有：人工破碎法、静态胀裂剂破碎法、机械破碎法、爆破法及综合施工方法等。以上施工方法中，爆破法施工最

9、为经济快速，但在复杂环境下施工危险性也最高。根据本工程地形、地质条件，由于周边环境复杂，为保证工地周边人员、设施及地下管网安全，不宜进行爆破施工，采用静力破碎与机械破岩相结合的施工方案。经反复论证比较，选择静态胀裂剂加液压破碎锤(俗称“油炮机”)破碎法的综合破岩施工方案，该方案适宜在复杂环境条件下的介质破碎解体。该方案的最大特点是：(1)安全。静态胀裂剂的破岩机理为：静态破碎剂注入钻孔后，在孔内发生较为缓慢的化学反应，物质晶粒结构发生变化，体积膨胀，同时放出热量，使孔内温度上升,压力升高，对孔壁做功，使岩体缓慢开裂，无类似爆破时产生飞石的现象。（2）安静。由于静态胀裂剂的反应过程缓慢，岩体缓慢

10、开裂，不会像爆破岩石一样产生巨大响声，被称为“最安静的炸药”。（3）环保。静态胀裂剂反应过程中无有害气体产生，也不会像爆破那样产生大量粉尘，仅在机械钻孔阶段产生一定的机械噪音，但可采用加消音罩进行控制，因而是一种环保的施工方案。2.5.2静态胀裂剂灌注施工静力爆破原理是采用密孔法，将静态膨胀剂灌入孔内，利用静态膨胀剂凝固体积膨胀产生的膨胀力将岩石沿钻孔平面缓慢胀裂开，通常胀裂时间为数小时至十几小时，夏天时间较短、冬天时间会略长。静态胀裂剂施工采用小型空压机加40手持式凿岩机钻孔，钻孔参数及施工工艺如下：1 .孔网参数：钻孔直径d=40mm,孔距a=2540cm,排距b=4（60cm（用于产生切

11、割裂缝，然后用机械破碎），孔深1=0.91.0H（H为破碎岩体厚度），破碎孤石时孔底距孤石底部不大于20cm。钻孔要求孔排成线，各孔互相平行，同排孔要求位于同一面内。2 .静态胀裂剂选用JCT系列型，水灰比1:3左右；破碎体自由面不少于2个。3 .灌注施工时戴上防护头盔，防止灌注时发生冲孔，飞溅入眼睛。4 .采用d=40mm孔，每米静态胀裂剂用量约2kg。5 .注入静态胀裂剂1220小时后，岩体会自然开裂。岩体开裂后，采用PC260以上挖掘机配液压破碎锤进行机械破碎，岩磴块度达到清运要求。6 .岩硝清运采用PC260挖掘机配备3台（暂定）东风自卸汽车运到指定地点堆放。7 .对较大体积孤石，或基

12、岩进行破碎，采用分层、自上而下的方式进行破碎。为便于钻孔和静态胀裂剂灌注施工，初破采用竖向分层静力爆破方式切片。2. 6施工安全及防护措施2.1.1 灌注施工安全防护措施采用静态胀裂剂进行破岩施工，本身比较安全，但在施进行灌注施工时及灌注后一段时间（约30飞0分）内应注意冲孔发生。由于静态胀裂剂主要成分为CaO,应严防进入人员眼内，因而灌注时应避开孔口，灌注施工时戴上防护头盔，灌注后需进行警戒一段时间，严防围观人员进入施工区域。同时，对已经灌注的孔可及时采用铁皮、及纺织袋等杂物进行适当覆盖。为避开孤石静力爆破时块石滚落时，危急边坡施工人员及设备的安全、静力爆破时必须在边坡下部设置拦挡防护，并设

13、置警戒范围。静力爆破期间拦挡防护方式为：静力爆破期间在边坡下部利用现有松土堆起土墙进行缓冲拦挡，同时在周边用警戒带拉出安全警戒范围。观察人员及警戒人员应手持口哨、红旗和对讲机，发现隐患时及时发出危险预警信号，坡上作业人员立即停止作业，排除隐患后方可继续作业。2.1.2 边坡施工人员安全保护措施在孤石、边坡等不稳定岩面上进行施工时，所有作业人员必须系安全带，在危险位置必须采用又双安全绳固定，安全绳应采用麻绳，禁止采用易滑且不耐磨的尼龙绳。边坡上的孤石，可利用坡顶孤石附近较大树木作为系安全绳的点，部分孤石附近无较大树木时，必须采取在岩石上锚固方式进行安全绳的固定。锚固方式如下：在边坡裂隙以外的稳定

14、基岩上，采用钻机打0.51.Om深40孔，用625以上钢筋插入孔内，再用混凝土锚固。为保证钢筋和岩体有足够强度的锚固力，钢筋的长度保证应植入孔底后，孔口尚有50cm以上长度系保险绳。为确保钢筋不被从孔内拔出，钻孔应向坡面倾斜。为保证钢筋的锚固强度足够，每跟钢筋允许系广2根安全绳，多人作业时，必须多设安全绳锚固点。钢筋锚固示意图如下图2-2所示：图2-2钢筋锚固示意图安全绳应选用25以上麻绳，严禁采用尼龙绳（在受拉和与岩石摩擦时容易变形、断裂）。坡上作业人员必须在系好安全带的同时，用安全绳系住腰间。2.1.3 3警戒及联系方式设置人工清理、钻孔、机械清理时，均需设置旁站观察人员及警戒人员。观察人

15、员负责观察边坡上部周边是否存在事能松动的浮石，并及时清理，确保坡上作业人员的安全;警戒人员负责边坡周边及坡底安全，禁止其它人员进入作业区域。3确保施工工期措施3.1 工期要求本工程总工期控制：爆破及外运控制在2016年4月25日完成（包括承台石方静爆施工，炮机退场），分别由1#楼和3#楼两侧向中间施工，最后在4#楼位置收尾，因3#、4#楼岩层坚硬，施工难度很大，要达到这一进度要求，必须按时组织相应数量的人员、设备进场施工，确保工期。3.2 工期保证措施-做好施工队伍的组织动员工作,针对本工程的特点，按施工计划及时组织专业施工队伍进场。一一加强现场的思想政治工作，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。一一确保本施工组织设计中机械设备表中所有设备进场，提前进行机械设备的维修保养，按计划将机械设备组织到现场。一一建立完善的工地维修保养系统，配备足够的设备维修力量，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。一一由于外部原因导致的工期滞后,我司将通过增加人员或设备、提高劳动生产率等办法进行补救，追赶工期，确保工程总体进度或关键工期节点不延误。一一在不扰民的情况下，加班进行作业。4劳动力计划4.1 劳动力使用计划4.1.1 劳动力安排的原则根据本