高炉用微孔炭砖.docx

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1、ICS77.080.90G18中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T141XXXX代替YB/T141-2009高炉用微孔炭砖Microporouscarbonb1ockforb1astfurnace(征求意见稿)XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.12023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替YB/T141-2009高炉用微孔炭砖。与丫1/丁141-2009相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了使用范围(见第1章,2009年版的第1章);b)更改了产品代号(见第4章,20

2、09年版的3.2);c)更改了产品理化指标要求(见5.1,2009年版的4.1);d)更改了外形尺寸允许偏差要求(见5.2,2009年版的4.2);e)更改了外观质量要求(见5.3,2009年版的4.3);请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会归口。本文件起草单位:冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司、方大炭素新材料科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院本文件主要起草人:。本文件所代替标准的历次版本发布情况为:YB/T141-2009、YB/T141998。高炉用微孔炭砖1范围本文件规定了高炉用微孔炭

3、砖的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书。本文件规定的产品适用于砌筑炼铁高炉内衬、也适用于砌筑其它还原性炉内衬。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1427炭素材料取样方法GB/T8170数值修约规则GB/T8719炭素材料及其制品包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定GB/T24528炭素材料体积密度测定方法GB/T24529炭素材料显气孔率测定方法GB/T1431炭素材料耐压强度测定方法GB/T9973炭素材料透

4、气度试验方法Y B/T118耐火材料气孔孔径分布的试验方法Y B/T5292高炉炭砖氧化性试验方法Y B/T4036高炉炭砖铁水溶蚀指数试验方法YBfT4037-2017高炉用半石墨质炭块Y B/T5291高炉炭砖导热系数试验方法Y B/T5213炭质耐碱性试验方法Y B/T4034高炉炭豉尺寸及外观检查方法GB/T3074.4石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法3术语和定义3.1高炉用微孔炭砖microporouscarbonb1ockforb1astfurnace以高温电煨烧无烟煤、人造石墨、煤沥青等为主要原料,添加多种添加剂,经配料、混捏、成型、焙烧、机械加工制成,具有平均孔径不大于IH

5、m的高炉内村用炭素材料4产品代号高炉用微孔炭砖代号为TZGWoT、Z、G、W分别为炭制品、破、高炉、微孔汉语拼音的第一个字母。高炉用微孔炭砖分为:TZGWT(普通微孔炭破)和TZGW-2(高导热微孔炭破)。5技术要求5.1 理化指标高炉用微孔炭砖的理化指标应符合表1的规定。表1高炉用微孔炭砖的理化指标项目单位指标值TZGW-ITZGW-2体积密度gcm31.651.73显气孔率%15.018.0耐压强度MPa40.037.0透气度mDa5.08.0平均孔径m0.50.5小于1m孔容积比%72.070.0氧化率%12.018.0铁水溶蚀指数%2628导热系数室温W(mK)10.025.0600C

6、15.0.热膨胀系数(20-200*0IO6ZK3.53.0抗碱性级U或1CU或1C5.2 注:氧化率、铁水溶蚀指数测试结果供用户参考,不作考核依据。5.3 外形尺寸及允许偏差用于满铺炉底、炉缸的高炉用微孔炭砖尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2高炉用微孔炭砖尺寸及允许偏差宽度偏差(mm)高度偏差(mm)长度偏差(mm)1230.50.52.00.52.0注:1为满铺炉底卧砌的偏差;2为满铺炉底立砌的偏差;3为环砌的偏差5.3外观质量5.3.1高炉用微孔炭破不允许有夹杂物和分层缺陷。5.3.2高炉用微孔炭破表面上范围不大于120mmX120mm目视观察明显的局部疏松,应不多于两处。5.3.3富

7、炉用微孔炭破的常见缺陷如图1所示,缺陷应符合表3的规定。(a)缺角;(b)棱;(c)裂纹;(d)表面孔洞;图1高炉用微孔炭砖缺陷表3高炉用微孔炭砖允许缺陷尺寸及数量缺陷类型缺陷尺寸缺陷数量接受/拒绝缺角x+y+z(mm)251拒绝15-251拒绝10-152拒绝251拒绝15-251拒绝1()-152拒绝201拒绝5-206拒绝5无限制接受5.3.4高炉用微孔炭砖砌筑接触面的平面度偏差不大于0.5mu5.3.5高炉用微孔炭砖相互垂直的砌筑接触面之间的垂直度偏差不大于0.5mm。5.4特殊要求用户对技术要求的特殊要求,由供需双方协商。6试验方法6.1体积密度的测定按GB/T24528的规定进行。

8、6.2显气孔率的测定按GB/T24529的规定进行。6.3耐压强度的测定按GB/T1431的规定进行。6.4透气度的测定按GB/T9973的规定进行。6.5氧化性的测定按YB/T5292的规定进行。1.6 铁水溶蚀指数的测定按YB/T4036的规定进行。1.7 气孔孔径分布、孔容积的测定按YB/T118的规定进行。1.8 导热系数的测定按YB/T5291的规定进行。6. 9耐碱性的测定按YB/T5213的规定进行。6.1 尺寸及外观检查按YB/T4034的规定进行。6.2 热膨胀系数按GB/T3074.4的规定进行。7检验规则6.3 砖的质量检查和验收由供方质量检查部门进行,需方也可根据本标准进行验收。6.4 破取样按GB/T1427的规定进行,但有不同要求的试样则按相应试验方法标准的规定进行。7. 3数值修约应按GB/T8170的规定进行。7. 4炭破的预组装及检查应按YB/T4037-2017中附录A的规定进行。7.5炭砖预组装后的编号应按YB/T4037-2017中附录B的规定进行。87包装、标志和质量证明书8.1 高炉用微孔炭砖的包装、标志、贮存、运输和质量证明书应符合GB/T8719的规定。8. 2炭砖的包装箱两端应按客户要求注明高炉用微孔炭砖的编号。

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