KJG65型磷酸氢钙空心桨叶干燥机+PLG300010型盘式连续干燥机.docx

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1、磷酸氢钙干燥技术方案（KJG-65型磷酸氢钙AV空心桨叶干燥机+P1G-300010型盘式连续干燥机）2磷酸氢钙干燥技术方案二一1KJG-65型空心桨叶干燥机楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。136.一611.二988空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40。C到32（C,可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量

2、损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。一、设备特性1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发Ikg水仅需1.2

3、kg水蒸汽。2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩一膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传

4、热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。二、设计技术条件：1 .物料名称：磷酸氢钙2 .初水份：50-60%（设计按55%来计算）3 .终水份：30%（桨叶干燥机干燥的终水分约为30%）4 .产量：825kgh,（与后道工序盘式干燥机P1G3000/10共同完成）5 .热源：导热油，温度：250-300oC,提供450万大卡的导热油炉6 .物料温度：140oC7 .设备材质：设备属于食品洁净区使用，设备整体制作必须符合GMP规范，外部及物料接触部分不锈钢SUS304,传动部分不能外漏。8 .安装：室内9 .电源：380V50HZ三相四线10 .干燥设备

5、鼓风送风需从室外引入30万级净化风（需配置初效、中效过滤器），不得抽取净化区10万级净化风；11 .要求尾气布袋收集除尘，水沫除尘器。预留后期增加水沫除尘器的位置。提供布袋除尘器需要的吹扫空气量。12 .电器系统主动力电缆由甲方提供到设备安装范围5米以内，其余配电设施、自控设施均属于乙方配套。13 .自控部分：桨叶干燥机与盘式干燥机、闪蒸干燥机、两套粉碎机、进出料控制、温度控制、负压控制、布袋除尘器控制、水沫除尘控制需要设置集中显示、集中操作控制系统。三、配置一览表（单台机）1 主机KJG65内外不锈钢SUS304简体壁厚8mm2 料斗不锈钢SUS3043 传动装置45KW碳钢防锈处理变频调速

6、，外包不锈钢链条联轴器45#轴承减速机JZQ850电机4 变频器45KW5 控制部分碳钢电控元件正泰所有设备共用一个控制柜6 布袋除尘器MCI20不锈钢SUS304三防布袋长2米7 除尘风管不锈钢SUS3048 引风机4-725A15KW碳钢防锈处理9 机架碳钢外包不锈钢SUS30410出料螺旋输送机2192.2KW不锈钢SUS30411热风补充管道不锈钢SUS30412导热油散热器150平方不锈钢管绕翅片（含空气过滤器）13电线电缆1套磷酸氢钙干燥技术方案-2磷酸氢钙P1G-3000/10型盘式连续干燥机一、原理湿物料自加料器连续均匀地加到干燥器上的第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，

7、使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层的小干燥盘上。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶送到出料口排出。湿空气从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口中排出，真空型盘式干燥机的湿空气由设在顶盖上的的真空口抽出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥

8、的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便回收溶剂，并能进行热解禾反应操作。如果加热介质换成冷却介质，则干燥机可作为冷却物料的冷却机来使用。特点：1、调控容易、适用性强通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式禾尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷却介质、对物料进行干燥或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以通过调整主轴的转速来精确调整。物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需要再进行混合。2、操作简单、容易干燥机的开车、停机操作非常简单。停止加料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥机内的物料。通过特殊的大规格的检修门及视镜，可以对设备内进行很仔细的

9、清洗和观察。3、能耗低料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。4、操作环境好。可回收溶剂，粉尘排放符合要求常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料干燥。真空型：在真空状态下操作的盘式干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。5、安装方便，占地面积小干燥机整体出厂，整

10、体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。二、物料干燥要求1 .物料名称：磷酸氢钙2 .初水份：50-60%（设计按55%来计算）（盘式干燥机初水分为30%）3 .终水份：5%4 .产量：825kgh,（与前道工序盘式干燥机KJG65共同完成）5 .热源：导热油，温度：250-300oC,提供450万大卡的导热油炉6 .物料温度：140oC7 .设备材质：设备属于食品洁净区使用，设备整体制作必须符合GMP规范，外部及物料接触部分不锈钢SUS304,传动部分不能外漏。8 .安装：室内9 .电源：380V50HZ三相四线10 .干燥设备

11、鼓风送风需从室外引入30万级净化风（需配置初效、中效过滤器），不得抽取净化区10万级净化风；11 .要求尾气布袋收集除尘，水沫除尘器。预留后期增加水沫除尘器的位置。提供布袋除尘器需要的吹扫空气量。12 .电器系统主动力电缆由甲方提供到设备安装范围5米以内，其余配电设施、自控设施均属于乙方配套。13 .自控部分：盘式干燥机与桨叶干燥机、闪蒸干燥机、两套粉碎机、进出料控制、温度控制、负压控制、布袋除尘器控制、水沫除尘控制需要设置集中显示、集中操作控制系统。三、主要技术参数1. 主机功率：11KW；2. 干燥面积：60m2；3. 干燥时间：50分钟左右；4. 料层厚度：2025mm；5. 主轴转速：

12、110转/分钟（无级可调）；6. 外形尺寸：3800X4650；五、P1G3000/10型盘式干燥机配置清单：序号名称型号或规格数量主要材质备注1料斗1SUS304斗式提升机1外表及物料经过处不锈钢SUS3042圆盘主机壳体P1G3000/101外表及物料经过处不锈钢SUS304含保温层及保湿骨架，外包不锈钢3大冷却盘DN30005SUS304组件冲压、焊接件上层6mm,下层5mm4小冷却盘DN25005SUS304/碳钢/组件冲压、焊接件上层6mm,下层5mm5大盘耙叶、耗臂组成260套SUS304组件耙叶为冲压件6小盘耙叶、耙臂组成200套SUS304组件耙叶为冲压件7导热油进、出管组合（

13、含圆盘托架）1套SUS304/碳钢组件8传动装置组合（含传动主轴）1套I1KW,变频调速减速机WP0-250-11KW9脉冲布袋除尘器MC-361SUS304除尘器采用脉冲电磁阀脉冲清灰，覆膜三防布袋2米10联接管道组合1套SUS304/碳钢11卸料器TFZG71SUS304/组件0.75KW12排湿风管1SUS304/组.件13引风机（排湿）9-264A1碳钢5.5KW14检视门3外表及物料经过处不锈钢SUS304含照明灯15主机底框及支柱1外表及物料经过处不锈钢SUS30416电控柜1Q235A所有设备共用一个控制柜17自重压辑碾碎装置1套外表及物料经过处不锈钢SUS30418空气过滤器S=3ms1绦纶无纺布/外框30419导热油换热器S=120m23SUS304管绕翅片20电线电缆1套21出料斜螺旋输送机219x3.02.2KW1外表及物料经过处不锈钢SUS304