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1、河南汇龙合金材料有限公司高性能牺牲阳极数字化生产系统的研究及应用项目管道阳极模具设计及制造采办技术要求书编制;审核;批准目录1项目概况及总体要求32 .工作内容33 .技术要求53.1 设计要求53 .2模具生产制造要求错误!未定义书签。4 .施工人力要求75 .管理要求86 .施工设备、机具、材料要求87 .质量保证88 .安全管理要求89完工验收确认910.付款要求91 .项目概况及总体要求本工作包对高性能牺牲阳极数字化生产系统的研究及应用项目管道阳极模具设计及制造,阳极生产线桁架机械手对管道阳极抓取机构,钢芯定位机构的设计及制造要求进行进行了描述。总体要求:设计和制造的阳极模具满足图纸尺
2、寸及重量要求,模具材质选择适合于铝合金铸造的高性能材材料。设计的模具方便好用,出模简单,钢芯定位准确,快捷高效。针对低压浇铸机用的桁架机械手抓取构、钢芯定位机构要实地进行测量目前安装尺寸,设计制造的抓取、定位机构满足甲方现有低压浇铸机对应规格型号的管道阳极。详细的规格及数量请详见第2部分一工作内容。定义甲方:装备技术湛江分公司乙方:承揽本工作包工作的单位2 .工作内容2.1 工作总清单序号物资名称阳极规格数量单位备注112镯式阳极模具OD外径408*ID内径332*1长度500*T厚度381套适用于低压浇铸212镯式阳极模具OD外径452*ID内径322*1长度400*T厚度601套适用于重力
3、浇铸320爪式阳极模具OD外径618*ID内径538*1长度485*T厚度401套适用于重力浇铸420爪式阳极模具OD外径602*ID内径522*1长度485*T厚度401套适用于重力浇铸56爪式阳极模具OD外径260*ID内径180*1长度450*T厚度401套适用于重力浇铸66爪式阳极模具OD外径260*ID内径180*1长度450*T厚度401套适用于低压浇铸7导管架阳极模具长(1600+)500)*宽(110+90)*厚1101套适用于低压浇铸8桁架抓取定位机构现场测量设计适用于6“爪式管道阳极1套定制9桁架抓取定位机构现场测量设计适用于12镯式管道阳极1套定制备注:由于设计及制造不合
4、格,导致阳极模具生产的阳极产品不满足重量及尺寸要求,所生产制造的模具不计入生产数量,由此造成的损失全部由乙方负责承当。2.2 服务期限合同签订后,技术方案双方确认之日起30个工作日。2.3 工作界面 甲方工作职责 提供需要生产制造的阳极图纸; 审核设计方案及设计模具图纸;对材料、质量、进度和安全的监控和管理; 施工过程中技术的支持和协调; 乙方工作职责:乙方应组织一个由经验丰富、高效精干的项目团队主导设计、制造、测试工作,指派一名工作认真负责,沟通能力强,勇于挑战,且具有模具设计经验的人员担任负责人。负责模具(含钢芯定位装置)及抓取机构的设计、材料、制造、加工及检验;负责现场桁架抓取机构前期数
5、据的测量;负责阳极调试用的阳极铁芯制作;负责提交详细的设计文件供甲方审核;负责桁架抓取定位装置的防腐涂装,不允许在我方车间进行涂装作业,防腐涂装作业必须在出厂前完成;负责模具加工后的运输;负责作业现场的安全管理;负责产品质及过程管理;负责模具使用过程中的技术支持;工作界面中未尽事宜,由甲乙双方协商解决。3 .技术要求3.1 具设计要求3.2 1.1模具使用寿命模具本体材料选择适合于铝合金铸造的高性能材材料,模具材料需经过相应的热处理,并提供热处理报告。在正常使用和定期维护保养前提下,以5000模次为不修模的期限。模具使用5000模次之后,视模具整体状态可以进行降面处理,以保持模具可以再次正常使
6、用。3.3 2模具设计制造要求(1)模具设计以结构简单、操作方便,生产高效、安全为原则。模具在出厂前必须通过阳极钢芯试装合格,且阳极铁芯定位准确,符合产品图纸的要求(2)采用重力浇铸的模具不仅包含模具本体还应包含适用于各规格尺寸铁芯的定位装置及盖板;(3)在模具从设计到验收的过程中,以零件为单位建立模具档案,至少包括但不局限于以下内容:模具设计制造可行性分析报告及交流会议纪要、更改记录、模具制造计划以及实际进度记录、试模记录、模具铸件质保书、模具检查记录等。(4)模具所使用的材料及其加工、供货、调试和移交须符合订货技术要求,以及国家现行的模具技术标准和规范,劳动安全保护,环保及公认的常识性机械
7、、模具知识及买方的相关规定。(5)预验收保证零件(拉延的凹模、凸模、压边圈,成型块、切刀等)技术工艺可靠并且无堆焊。模具卖方因零件修改或模具缺陷而进行的堆焊(包括使用的电焊条)须经过买方认可。买方决定是否允许堆焊,以何种方式堆焊。(6)在设计上必须考虑铸造工艺性、加工工艺性和维修方便性。模具铸件本体为实型铸造,为保证模具使用寿命,模具背面设计加强筋(特别说明,铸造实型要求为整体数控铳,必须选择密度较大的泡沫,数控完成后必须手工打磨表面平整,不允许出现泡沫颗粒,保证铸件外观质量,手工粘贴泡沫模型时,同样保证铸件的外观质量)。所有铸件必须经过退火处理,不允许有疏松,气孔,夹渣等等铸造缺陷,外表清砂
8、良好。(7)铸件加工后表面不允许出现裂纹、沙眼、气孔等缺陷,铸件须整体退火消除内应力,拉伸模需提供无铸造缺陷证明(X线检查或其他相应方法)O(8)模具结构形式,原则上按本标准执行。本标准中未提及的内容,按照卖方提供的设计规范,由买方确认。卖方可根据其设计经验和实际要求对本标准的内容提出修改意见,但需得到买方的书面批准。(9)模具导向:要充分考虑侧向力的平衡和导向精度。(10)模具安全设模具零部件应考虑防松、防崩、防脱落、防反、防冲击等措施。应考虑维修的安全与便利,如良好的视野,足够的操作空间和区域等。对于低压浇铸模式下的自动线模具,模具各零件须包含并安装检测传感器。(11)铭牌:每套模具应有模
9、具标识的铭牌,其内容至少包含模具名称、型号、编号、外形尺寸、重生产厂家等,铭牌格式由买方提供。(12)经济性:模具设计需要遵循经济性原则,最大限度减少合金铝液的浪费。3. 2桁架抓取/定位机构的设计制造要求3.4 1功能要求该抓取/定位机构的机械设计,功能上必须满足抓取管道型阳极的钢芯,实现钢芯的上料动作,同时可以实现抓取管道型阳极的成品工件的下料动作。抓取/定位机构采用气动执行方式,并采用整体模块化设计,在原牺牲阳极生产线的桁架抓取机构的基础上,可实现功能模块的快速更换,以适应不同规格型号牺牲阳极的换型生产需求。该抓取/定位机构动作的控制方式,要求与现有生产线的控制系统进行对接,并做相应定位
10、和动作执行的控制程序设置,实现抓取机构硬件更换的同时,软件程序也相应进行补充完善。在不改变原控制系统主程序的基础上,要求将管道型阳极的抓取工作的软件程序,设置为可调用的子程序,并在HM1界面上设置快速功能转换操作画面,实现产品换型的快捷操作。抓取机构在出厂前做好防腐涂装,其油漆厚度不少于300nm.3 .2.2主要技术参数要求抓手的抓取承重F50kg工作节拍W5分钟动作重复定位精度:25m自4 .施工人力要求乙方的人力组织要求必须满足甲方进度要求。如果因乙方原因导致进度落后,甲方有权利要求额外施工人员达SJ项目进度要求,额外增加施工人员而产生的相关费用,将从乙方的合同中扣除,甲方同时追究乙方的
11、相应责任。如果因乙方原因导致进度落后3%及以上,甲方有权利解除合同并追究乙方的相应责任。乙方聘请的作业人员需与乙方订立正式劳动服务合同。5 .管理要求乙方委任的施工负责人负责实现下述工作目标乙方的管理负责人负有组织方案设计、过程制造管理、材料采购、安全、进度、质量控制的职责。乙方应提供足够的人员以满足施工的需要,特殊工种人员必须是技术熟练的、持证上岗。由于乙方自身原因造成工程项目进度严重滞后,以及不服从甲方管理人员工作安刹曾W况,甲方按照管理规定有权终止与乙方的合同关系。6 .施工设备、机具、材料要求乙方负责模具(含钢芯定位装置)及桁架抓取机构制造作所需的全部设备机具、7 .质量保证甲方有权要
12、求对乙方提供的项目成果提出修改要求,直至乙方提供的成果符合甲方项目组要求。质保期时间不少于6个月,质保期间出现的任何质量问题全部由乙方负责。质保期间出现的质量问题在48小时内到达到现场,并尽快落实解决方案及措施。由于设计质量未达到生产阳极产品的要求,由此造成的质量事故,给业主带来的损失将由乙方全部负责。8 .安全管理要求乙方承诺所有作业人员应取得相应作业资格,并具有2年以上同类作业的工作经验。甲方可随时对乙方作业现场进行安全检查,如检查发现其作业过程中存在重大安全隐患的,甲方有权责令其停工整顿,直到整改符合要求后方可继续施工。生产过程中的安全及作业许可均由乙方负责。9 .完工验收确认 一次性验收;验收标准:设计制造的模具生产的阳极符合尺寸及重量要求,桁架抓取机构满足低压浇注机安装及使用。 完工资料:设计图纸及完成工报告10.付款要求一次性结算。乙方完成所有项目设计、生产制造,经业主方验收合格,提交结算资料。