电镀企业存在的事故隐患及安全对策.docx

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1、电镀企业存在的事故隐患及安全对策电镀产业在整个制造业中具有重要的作用，是一个不可或缺的基础性配套产业。电镀行业中大多数企业为中小型企业，多为手工作坊式的加工业，普遍存在技术落后、自动化程度低、安全条件差、环境污染严重、能耗高、管理水平低、安全意识淡薄等特点。电镀企业涉及使用大量危险化学品，大多还使用剧毒品氟化物，电镀车间内湿度大、腐蚀性强，涉及的电气设备多，主要存在着中毒、触电、化学灼伤、火灾爆炸等危险性，生产安全、环境污染事故时有发生。为此，针对电镀企业开展隐患排查治理，为预防和杜绝事故发生具有重要意义。一、电镀企业危害性分析电镀是利用电极反应，在镀件表面上形成镀覆层。当具有导电表面的制件与

2、电解质溶液接触，并作为阴极，在其表面上形成与基体牢固结合的镀覆层的过程称为电镀。由于历史、产业结构、缺乏规划、监管不严、缺乏标准规范等原因，电镀行业存在“低、小、散、舌L”现象。大多电镀企业未经正规设计，厂房设备布局不合理，工作场所环境、职业卫生条件差，在生产安全方面存在不少问题，成为电镀业可持续发展的障碍之一。1、物质的危险性电镀企业使用的危险化学品中，涉及毒害品（包括剧毒品）、腐蚀品、易燃液体等，毒害品如氟化钠、氧化钾、硫酸铜等，腐蚀品如硫酸、盐酸、硝酸、铭酸、液碱等，易燃液体主要指部分电镀企业用于除油的有机溶剂（如丙酮、苯类等）、喷涂镀件的油漆和发电用的柴油。鼠化钠、氟化钾等剧毒品具有极

3、度毒性危害，如氟化钠遇酸会产生剧毒、易燃的氟化氢气体，在潮湿空气或二氧化碳中缓慢发出微量氟化氢气体。氟化物能抑制呼吸酶，造成细胞内窒息，吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服50lOOmg氟化钠即可引起猝死。另外，一旦剧毒品管理疏忽造成失窃，用于犯罪行为，将对社会公共安全造成严重威胁。丙酮、苯类、油漆、柴油等易燃液体蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇一定能量的点火源会发生火灾爆炸事故。硫酸、盐酸、硝酸、铭酸、液碱等腐蚀品具有强腐蚀性，很容易灼伤人体，而且难以痊愈，生产过程中会产生大量腐蚀性酸雾及废水，对人体的呼吸道及皮肤有强烈的刺激作用。铭化合物能引起皮肤溃疡、贫血、肾炎及神经炎等多种疾病，

4、并有致癌危害。2、工艺设备危险性电镀设备包括常用的镀前处理设备、镀槽设备、干燥设备、过滤设备、废水废气处理设备及其他辅助设备，主要设备如整流器、电镀槽、除油槽、清洗槽、超声波清洗机、喷砂机、磨光机、抛光机、过滤机、风机、烘箱、发电机等。电镀车间内潮湿，设备易腐蚀，电镀车间内电气设备、线路布置较多，如果设备未采取接地接零保护或失效、电线尚未穿管保护、开关无保护措施，或电气设备受腐蚀造成绝缘性能下降，或违章作业、防护设施缺陷、操作失误等，易导致触电事故发生。另外，电气线路短路也可能造成火灾事故，如2008年1月2日杭州下沙某一电子公司电镀车间发生火灾事故，16条生产线基本都被烧毁。由于电镀设备布置

5、和工艺设施不合理，转动设备若缺乏防护设施、场地狭小等,均有可能发生机械伤害。3、其他危害性在电镀企业内长期接触有毒有害物质，作业人员若未采取有效的防护措施，可能引起职业病。根据工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素，工作场所氟化物（按CN计）最高容许浓度为Img / m3；盐酸最高容许浓度为7. 5mg/m3；铭酸盐（按Cr计）时间加权平均容许浓度为0.05nig/ni3；硫酸时间加权平均容许浓度为Img / m3,短时间接触容许浓度为2mg / m3。另外，五金件在打磨、机械抛光、喷砂处理等过程都会产生大量含有硅、铭、铁、铜等的粉尘，给作业人员造成粉尘危害；还可能存在超声波清洗、

6、压缩空气吹干等过程的噪声危害。二、电镀企业存在的事故隐患及安全对策（1）生产工艺和设备落后。根据产业结构调整指导目录含氟电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺，暂缓淘汰）、含氧沉锌工艺列入淘汰类工艺。近期内由无氟电镀全面代替含氟电镀还存在不少困难，但对技术落后、污染严重的生产工艺（如无镀铜打底电镀工艺、含氧沉锌工艺、高浓度六价铭钝化工艺等）和设备应实行强制淘汰，电镀企业应积极采用低富、无氟、无铭、代铭、代银、微生物降解除油、耗能低等电镀新工艺、新技术。电镀厂房间距太近。有些电镀园区内企业之间、企业内部车间间距太近，不利于通风与人员疏散，许多原辅材料、镀件无法堆放，也不利于企业管理。电镀

7、厂房之间应充分考虑电镀特点、适用性，留有足够空间，对于老企业建议停用部分车间或拆除，对新建电镀园区应在设计上予以特别重视。（3）厂房内空间狭小，设备设施布置不合理。大部分电镀厂房内设备布置拥挤，电镀挂具、镀件乱堆乱放。厂房的设计一定要结合企业的实际情况，如生产规模、设备规格、工艺情况等，应有30%40%的辅助面积，并应留有发展空间。设备之间应有一定的距离，以保证安全操作及设备维修，如自动机应并排或对头布置,自动机靠墙时，机屋距离应为L52nb机侧距墙应为1.01.2m,两台自动机距离不应小于1.5m等。.(4)厂房建筑构造不合理，未采取有效防腐措施。部分小电镀企业使用年久失修的老房子作为电镀厂

8、房，甚至有的采用油毡顶、搭建简易棚，存在着厂房坍塌、火灾等隐患。电镀企业应采用合适的厂房结构形式和建筑材料，对厂房进行修缮、改造，拆除简易棚。由于电镀车间内湿度大，腐蚀性强，厂房内的房顶、屋架、墙裙、地坪、门窗应采取有效防护措施，如增加钢筋保护层厚度；混凝土施工时加强振捣和养护；对厂房内的混凝土构件表面采取阻止水分渗透的措施；或是在混凝土内加入阻锈剂;采用大块花岗石铺地并以树脂胶泥勾缝；采用塑料门窗等。(5)厂房内管网系统不合理。由于电镀企业的管路类型较多，电镀厂房内需设有坑道敷设各种管线，为了便于管道的铺敷、检修、维护保养，生产厂房可设计为不低于2ra的下沉式结构。在设计坑道时,应加大坑道的

9、宽度，以便能进入维修，并在承重板面加强防腐措施。或是采用夹层式设计，可以有效地防止地面渗祸，并便于各种管线的维修，利于清洁生产。(6)电镀车间内通风不畅，酸雾严重，空气质量差。电镀车间应根据当地常年风向合理布置，加强车间内部自然通风和机械通风，氟化物溶液需在通风条件下配制。氟化槽应设置局部排风装置，电镀槽可采用双边抽风或双侧抽风，并应达到环保、职业卫生有关要求。部分氟化物与酸性槽子的通风和排水系统未完全分开。电镀企业应立即进行整改，以防止产生剧毒的氟化氢。每条生产线下面应做地沟，将槽子卧于地沟中，在地沟中心或旁边铺设排水明沟。(8)除油、酸洗与电镀等工序设在同一车间内，磨光机、抛光机间未单独设

10、置。除油、酸洗工序温度高、腐蚀性更强，会影响电气设备、镀槽等设备寿命，应尽可能与电镀工序分开设置。磨光机、抛光机应单独处于封闭房间内。电气设备、电线无保护措施，线路布置混乱。一些电镀车间整流器裸露，电线未穿管保护，采用老式拉闸开关，电气设备、线路较易腐蚀老化，易发生人员触电、电气火灾事故。整流器等电气设备应隔离保护，电机、配电箱应采用外壳保护罩，电线应穿管保护、布置尽量整洁，采用安全性高的空气开关。(10)剧毒品仓库不符合规范要求。部分剧毒品仓库存在潮湿、无通风设施、耐火等级低于二级、无双把锁、无温湿度计、未配备消防器材、未安装报警装置、无隔潮设施、堆垛不符合要求、无安全警示标志和安全周知卡等

11、问题。剧毒品仓库储存条件应按照毒害性商品储藏养护技术条件要求执行，并严格落实“五双”管理制度(双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账)。(11)部分危险品未设立仓库，禁忌物混存混放。部分企业硫酸、盐酸、硝酸、液碱等随地堆放,无专门储存仓库或禁忌物混存混放，易发生化学灼伤事故。硫酸、盐酸、硝酸等应设置专门仓库，并与液碱分开存放。(12)未发放劳动防护用品，未配备急救药品、安全喷淋、洗眼器等卫生设施。企业应定期发放劳动防护用品，配备急救药品(如亚硝酸异戊酯、5%硫代硫酸钠)、安全喷淋、洗眼器等。工人应正确穿戴耐酸工作服、耐酸碱胶靴、手套、口罩等劳动防护用品。(13)剧毒品包装物未经专门回收废

12、弃处理。企业普遍存在氟化物包装桶随意处理现象，企业应制定剧毒品包装物的废弃处理程序，加强对剧毒品废弃物的管理,防止剧毒品包装物未经处理流失厂外。(14)安全管理不严，安全意识淡薄。企业安全措施未到位、安全管理制度不健全或有章不循，管理松弛、麻痹大意、安全意识淡漠。大多电镀企业管理水平低,从业人员素质不高，对化学品危害性一无所知，存在电镀车间内吸烟、饮水、吃饭等现象。企业应加强安全生产教育培训，切实提高安全管理水平，相关人员应持证上岗，认真贯彻和严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。近几年，许多城市开始建立电镀工业园区，将分散在各地的电镀厂搬迁到电镀工业园区。电镀基地建设从园区

13、选址及规模、厂房设计、厂房的间距、厂房内管网系统、防腐蚀设施、厂区道路设计、园区绿化、服务配套体系和园区废水处理系统等都应进行科学规划，精心设计和科学论证，否则将会造成资源的极大浪费和不良后果。为进一步做好电镀企业安全生产工作，提出如下建议：(1)强制淘汰技术落后、污染严重的生产工艺和设备，切实提高电镀工艺技术和装备水平，加强资源、能源的综合利用，促进产业升级。电镀企业应积极采用低鼠、无鼠、无铭、代铭、代银、微生物降解除油、耗能低等电镀新工艺、新技术。(2)建议有关部门尽快出台电镀行业有关标准规范，如电镀企业及园区总体设计规范、电镀生产安全操作规范、电镀生产设备设计安全规程等，通过建立强制性标准规范使电镀企业规范化，彻底改变电镀行业“低、小、散、乱”局面。(3)电镀企业应严格执行安全评价制度和安全设施“三同时”制度，定期委托有资质单位开展安全评价工作，对存在的问题逐条进行整改落实。(4)目前安全监管部门已在机械、矿山、危险化学品等企业开展安全生产标准化活动，建议电镀企业积极探索安全生产标准化工作，不断提高安全生产管理水平。新建电镀工业园区应科学规划与布局，结合电镀行业的自身特点，以及环境保护、生产安全、职业卫生、清洁生产等要求来综合规划布局，避免出现“穿新鞋走老路”问题。