系梁、墩柱施工注意事项.docx

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1、系梁、墩柱施工注意事项一、桩头破除及检测：1桩头多余混凝土采用风镐凿除时，不得冲击钢筋，不随意弯折钢筋，不损伤钢筋保护层，如有破损，不得用砂浆垫层代替保护层，防止出现烂根现象（特别是在河道中的桩基）；待桩头破除至设计桩顶标高约IOcm时在设计标高位置用手提切割机对混凝土走线切割一道水平缝,再由人工沿桩基夕恻向内侧凿除混凝土到设计标高，桩头顶面凿成水平面，保持大面平整，无松动混凝土块、残渣，并清理干净。2、桩头凿到标高时，若发现混凝土离析不密实，夹杂有泥层或出现露筋，应继续下凿，直至合格，清除残渣，冲洗桩头，调整钢筋，立模板，连同系梁（承台、墩柱）验一次浇筑，不能补桩，防止形成夹层。3、桩基必须

2、进行100%超声波检测,在墩柱（或系梁）施工时,必须把检测单位桩检报告提供给监理工程师后方可进行下道工序的施工。4、桩头破除后，监理工程师必须对桩位进行检查，对桩位不合格的桩基，项目部必须提供处理方案，经驻地办批复后方可进行施工。二、墩柱（系梁）施工现场技术交底：墩柱（系梁）施工前，项目经理部应组织对作业层（施工队、工区）进行详细技术交底，主要包括：施工工艺，规范、规程要求，材料使用，质量标准及安全技术措施，同时邀请驻地办监理工程师参与。三、施工质量控制要点：1首件工程完成后，施工单位应对其施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告，驻地办组织专人进行检测，验证施工工艺的可靠性、合理性，形成评审

3、报告，对于首件能够达到优良工程的，后续同类工程才能大面积施工。2、模板的验收、试拼及安装：模板进场后，须经驻地办监理工程师对模板的厚度、钢度、加劲肋、连接螺栓孔数量、外形尺寸、平整度等均进行检验并复核验算报告，符合要求后方可开始使用。新进场的模板应在空旷场地上必须进行打磨试拼,拼装时要检查连接端平整度、接缝严密性、整体刚度（主要控制吊装最大长度）等；架设模板时应严格按照方案要求采用连接螺栓固定，螺栓数量不能少于方案要求，并应逐个检查落实紧固情况，安装时两个半圆接缝应平行于桥的横向方向；3、钢筋的加工及安装：钢筋加工应在钢筋加工场采用滚焊机一次成型，主要是注意预留与墩柱接头箍筋数量不能少于设计要

4、求（该段为加密区）；墩柱主筋和桩基主筋焊接时，上下端头焊接IOd,中间焊接5d,并焊接饱满；有系梁部分钢筋架立后应用揽风绳固定，防止钢筋笼倾覆。所有的模板架设后必须用揽风绳固定，并搭设之字爬梯。揽风绳在原地面四周打四根地锚用钢绳固定在地锚上斜拉钢筋或模板，成十字形固定；钢筋保护层厚度应严格按照规范要求进行施做，宜采用高强砂浆进行预制，每平米不能少于4-6个,按照梅花形布置；4、墩柱磅的浇筑：监理工程师对墩柱钢筋、模板安装检查合格后，可以进行混凝土浇注。浇注过程中须振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇注速度根据混凝土初凝时间及天气情况灵活控制，不可太快，碎自由落下高度不超过2m,大于2m必须按规范采

5、取措施。碎要分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm,每层振捣棒应伸入下层至少5cm,以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝前进行，每点插入时间为2030S,振捣中还应看混凝土上表面呈水平且不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣人员使用50振捣棒进入钢模板箍内振捣才辰捣棒的插入点先中心,再四周，保证以振捣棒的作用半径（3040cm）均匀布置振捣点，覆盖整个碎面。每次浇筑已应连续进行，不得间歇留施工缝。不能一次浇筑完成的墩（台）身，混凝土连接面必须凿毛清理干净，接头误差要符合评定标准要求。5、高墩施工：高墩施工过程中加强监测，确保平面位置及几何线形符合设计和规范要求，

6、浇筑时施工荷载的布置及浇筑振捣顺序应对称均衡，对于桥墩柱高度超过40m,一律设置施工电梯，以方便施工和检查。6、浇筑后的养生情况：硅浇筑12小时后在墩顶放置不小于200升水桶自然滴水进行浇水养护，当拆除墩柱模板后，应及时包裹塑料膜和土工布进行保水养护，养生时间不得少于7天。四、安全保障措施：1施工人员进行现场施工必须严格按照安全生产操作规程执行，注意操作方法。进入现场所有人员要戴安全帽，从事2m以上高空作业时系安全带，作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所使用的工具随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方，不随意抛掷。2、施工用的电线、电箱均应架空，人不得走在钢筋、钢管上。振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，机具专人使用看护，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备夜间施工要有足够的照明，操作过程中严禁抽烟。3、现场调度人员应注意现场汽车泵及罐车、吊车的作业安全。钢板箍内作业吊篮，设专人指挥上下，发现情况异常，立即提升。晚间有足够的照明允许方可进行施工。