各类交底资料.docx

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1、一、施工准备一、工程简述:本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。本期工程结构层数地上六层，地下一层。结构类型：砖混。住宅层高2.85米，储藏室层高2.2米，阁楼起坡高度600mmo总建筑面积为43046平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。2.1.2 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%,高于C30时，不大于3%。2.1.3

2、 1.3石子：粒径0.53.2Cnb混凝土低于C30时，含泥量不大于2%,高于C30时，不大于1%。2.1.4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。2.1.5 1.5混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，2.1.6翻斗车、尖锹、方可使用。主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。2.2 作业条件。2. 2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。3. 2.2浇筑混凝土用

3、的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4. 2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。5. 2.4磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。操作工艺6. 1工艺流程；作业准备T混凝土搅拌f凝土运输一混凝土浇筑与振捣f养护6.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。6.3 混凝土搅拌：3.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂

4、、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。3.3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3.3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。混凝土搅拌的最短时间90（s）,3.3.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土

5、的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。3.4混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。3. 5混凝土浇筑与振捣的一般要求：4. 5.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。5. 5.2浇筑混凝土时应分段分层连

6、续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的125倍，最大不超过50cm。6. 5.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的15倍（一般为3040Cn1）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。7. 5.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。8.

7、 5.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.6 柱的混凝土浇筑：3. 6.1柱浇筑前底部应先填以5IOCIn厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。4. 6.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。5. 6.3柱子混凝土应一次浇

8、筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。6. 6.4浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.7 梁、板混凝土浇筑：3.7.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。3.7.2和板连成整体高度大于Im的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁

9、底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.7.3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3.7.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.7.5施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板

10、或钢丝网挡牢。3.7.6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3.8楼梯混凝土浇筑：3.8.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。3.8.2施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3.9养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足

11、够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。应注意的质量问题4.1 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。4.2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。4.3 3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4.4 4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4.5 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层

12、。4.6 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。4. 7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。新疆建工集团旺旺项目部地面防水（1）技术准备施工前必须有施工方案，要有文字及口头技术交底；必须由专业施工队伍来施工。作业队的资质合格，操作人员必须持证上岗。（2）材料要求材料的品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。（3）主要机具高压吹风机、钢卷尺、铁抹子、滚动刷、剪刀、扫帚、

13、小线等。（4）作业条件：防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表层必须平整、坚实、干燥。找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、烟囱等）相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工。（5）工艺流程：基层清理一喷涂基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔封边一蓄水试验一做保护层（6）操作工艺：基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。喷涂基层处理剂：按产品说明书配套使用。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加

14、层，在其中心20Onim范围内，均匀涂刷In1m厚的胶结剂，干后再粘结一层防水材料。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mmO铺贴卷材：采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。保护层施工前,必须做油纸或玻纤布隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求，设计无要求者,细石混凝土保护层分格面积不大于36m2,保护层的分格必须与找平层及保温层的分格缝上下对齐。（7）质量标准：卷材防水材料及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合

15、比，必须符合设计要求和有关标准的规定。卷材防水层及其变形缝、天沟、泛水、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水层严禁有渗漏或积水现象。铺贴卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定，缝口封严，不得翘边。阴阳角处应呈圆弧或钝角。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡皱折、损伤等缺陷。细石混凝土与卷材防水层间应设置隔离层。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为TOnInu(8)成品保护已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完后不得再变更和损坏。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。(9)安全环保措施施工前必须做好施工方案，做好文字及口头安全技术交底。改性沥青卷材及辅助材料均系易燃品，存放及施工注意防火，必须备齐防火设施及工具。改性沥青卷材