110千伏输变电工程施工方案.docx

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1、涂膜，3厚高聚物改性沥青防水卷材;c） 3） 30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；d）不上人屋面用25厚1： 2水泥砂浆保护层。b.作业条件基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在15以上。c.施工操作工艺a）基层处理：基层已找平，并按设计找好坡度，做支平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。b）涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白,喷（刷）后干燥412h,视温度、湿度而定。对阴阳角、

2、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行涂刷胶粘贴剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位110mm不能涂布胶粘剂。c）铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转身处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展开卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用手持铁辐顺序滚压粘贴

3、牢固。d）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭设部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘全面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始,用手一边压合，一边驱除空气，最后再用持铁辐顺序滚压一遍，使粘结牢固。e）收口处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等曲缝膏密封，在密封膏沿未固化时。再107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。14）设备支柱吊装工程施工a.设备支柱安装采用吊车吊装设备支柱组立法，设备支柱安装前，将基础杯口内清除干净，杯底用C30细石混凝土找平，杯口面弹出控制轴线，用人力手推车吊电杆至基础旁

4、，在杆帽头上端拴2根缆风绳，并在两个方向专人拉好，然后用吊车将设备支柱立起，再用撬棍调整其中心，并用两台经纬仪和平水仪复核校正，在各方向校正后，用4条顶木在柱四个方向支撑固定，用木楔子将构架根部塞牢，然后进行设备支柱杯口基础浇注。在二次混凝土浇筑初凝前，再一次检查构支架中心位置及垂直度，如果位置有变动及时校正，待72小时养护期后方可拆除顶木支撑。b.设备基础地脚螺丝安装采取一次安装方法，先制作好地脚螺丝钢模，在浇注设备基础混凝土时，同模板一起安装，按照图纸尺寸调校好,固定地脚螺丝，浇注混凝土到离地脚螺丝面300mm时，再次复核地脚螺丝尺寸，然后再继续浇注混凝土。（2）变电站电气安装主要工序和特

5、殊工序的施工方法1）变压器施工方案b)图3-1变压器安装作业流程图a.除图纸I及现场a)情况。c）检查密封应良好。d）变压e）变压录应符合要求解尊卑齐全,无锈蚀及机械损伤,，无渗平、油位正常。L接地良好。、格f）变压器如果充氮保管时间超过半年，应先对本体进行充油破氮（破氮时注意防止窒息），使绕组绝缘浸油23天，然后再排油进行变压器附件安装。g）散热器吊挂于临时支架上，用变压器油冲洗清理，并用压缩气体对散热器内加0. IMpa （最大不超过0. 12Mpa）压力进行密封性试验，散热器历时20分钟无渗漏和永久变形。h）套管存放于套管支架上固定好，检查套管均压环及清理，并经试验合格。i)套管升高座清

6、理检查，检查所有螺丝孔无锈蚀，并经试验合格。j）瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。b.施工条件a）天气应晴朗，无强风把污染物吹进变压器区域。b）变压器安装时所有附件齐全、完整。c.施工过程及步骤a）将变压器本体氮气排干净。排气时注意防窒息。从排氮时起到变压器抽真空时止，在相对湿度低于65%时，其时间不超过16小时；相对湿度为65%75时,其时间不超过12小时。（如遇天气突然转变需紧急封闭本体，封闭后应立即对变压器充干燥的氮气到0. 020. 03Mpao）每隔1小时记录一次温度及空气相对湿度）b）器身检查的主要项目和要求（变压器一般无须吊罩检查）：引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离

7、应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，器焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。打开有载分接开关的顶盖，抽掉箱内的油，检查有无杂物，然后重新注满合格的变压c）器油。绝缘检查：用2500V绝缘电阻测量仪测量铁芯与夹件之间的绝缘电阻；检查铁芯是否一点接地；以上各项测量的绝缘电阻值应不低于300MQ ,若不满足要求，应进行处理。d）高低压套管安装：清理干净套管盖板位置的杂物，松开盖板螺栓。按顺序（A、B、C相或C、B、A相）安装套管升高座。准备安装的套管应存放架上固定支持，以便捆绑起重，套管重且易碎，应特别小心。为避免吊装套管时引起碰撞而损坏套管，套管安装应A、

8、B、C相或C、B、A相顺序进行。通过吊钩环链慢慢调整套管的倾斜度，直到要求值，吊至刚高于升高座处就位。紧固所有法兰及连接引线螺栓。e）散热器安装：在安装前检查密封性良好，用合格变压器油冲洗干净散热器。然后按顺序安装。f）油枕安装：在变压器箱体上固定油枕支架；在地面上组合好油枕的附件（油位计、阀门、真空管等）；把油枕起吊就位，坚固所有连接螺栓（在安装套管之前完成）。g）油管安装：根据图纸布置连接情况确定管道安装连接位置；将各管道就位，用支架或支撑固定，再连接紧固螺栓,从散热器、油枕端安装到变压器本体端，在安装散热器前完成；注意瓦斯继电器油流方向及向油枕端上方顷斜，注意各个管口连接紧锁连接均匀，以

9、免渗漏油。h）辅助设备安装：参数铭牌、温度指示器、测温探头、气体监测传感器、压力释放阀、油流指示器、硅胶干燥器、油取样装置、配电控制箱。d.变压器油充注a）先取油罐的油做试验，如油合格，则可用滤油机直接注入变压器内；如不合格，则需先进行滤油，再做试验，直到合格为止。b）滤油操作步骤：滤油机使用前先检查、清洗干净及电源准备；按滤油机使用说明书，熟悉滤油机起动、停止操作程序；参考滤油机使用操作说明，将油罐与滤油机用软油管连接好，打开进出油阀门开始起动滤油机进行滤油，油需滤3至5个体积油循环，静置48小时后取油样做试验。c）油质试验标准：新的变压器油应符合规程标准，所有油在使用前都应取样做试验。电气

10、强度N50kV/2.5mm；含水量W15ppm； tg6 WO. 5% （90时）；色谱分析 C2H2=0。e.真空注油a）本体抽真空：本变压器带散热器抽真空；不带油枕、压力释放阀抽真空（抽真空时每隔1小时记录一次真空值和空气相对湿度及温度）。将变压器抽真空至-0.079Mpa,并关闭真空泵和变压器间的阀门。1小时内应无明显压力升高,若有应检查到漏气点并处理好。新启动真空泵，打开真空泵与变压器间阀门，抽真空至-0.097 Mpa后保持此压力继续抽真空约8小时。检查本体油箱有无变形，有无异常现象。b）真空注油：每隔1小时记录一次真空充和空气相对湿度及温度；确认以上所有工作完成后，连接好软油管，在

11、真空状态下开始注油；变压器处于真空，入油压力必须保持为正压，此压力指示从排油阀处的双联压力表获得，注油过程中继续抽真空，注油时间为6小时，在抽真空状态注油结束后，继续保持真空8小时后，加注补充油至储油柜额定油位,静置48小时后取油样做试验；试验结果必须符合新油的试验标准，若试验结果不符合要求，必须经过变压器本体油循环达标。C）真空注油步骤：开启变压器主体同散热器间的蝶阀；真空注油，同时抽真空；续抽真空约1-2小时，并保持8小时后解除变压器本体真空；解除变压器本体真空后，对油枕注油到要求位置，添加油只能从油箱顶部缓慢注入，不允许从变压器下部的闸阀处注油，并进行多次排气；注油结束后静置48小时再次

12、取变压器本体油化验然后进行各项试验。2） 110 kV配电装置安装施工方案a.110kV配电装置安装作业流程图按照设备的设计布置和现场施工条件，设备由上往下安装的原则，先安装站内架空线，然后吊装隔离开关，断路器,CT、PT、氧化锌避雷器等其它设备，再进行设备调整，最后安装引下线、跳线、出线出口设备、电气设备接地和设备基础补漆施工等。施工作业流程图见图5-3o说b站而钢芯短与导线连推go在架空平面的找ud.间咫C.间支作业流程图耐张绝缘子地面组装h测量各基础底座的中心线及标高邛鬲的底座、基础、支架。在间隔基础测量安装后，在架空母线施工中，可同时进行了断路器、电流互感器、隔离开关等设备安装。e.间

13、隔设备调整及架空线引下线、跳线安装先进行间隔设备找正和水平调整再进行导线下料、线夹压接，导线连接，所有隔离开关机构全面调整配合高度人员进行电动调试。f.变压器进线架空线安装导线下料，线夹压接，绝缘子组装及连接导线采用吊车进行吊装。进线架空线安装及引下线安装。g.质量验收标准在施工过程中，按现场质量计划的质量控制（W、H）点进行自检，做好施工记录，由质量部及业主检查逐级验收全签。施工完毕后填写验收申请表和分项工程质量检验评定表，按照南方电网10kV500kV输变电及配网工程质量检验及评定标准12版，按其检查项目、质量标准、检验方法逐一进行技术核查，确保质量关。架空线不得有扭结、松股、断股及其它明

14、显的损伤或严重腐蚀等现象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应脱落，同一档内母线驰度及引下线垂直度应一致。SF6断路器设备的零件应完好无损，无锈蚀及损伤变形，绝缘件应无变形、受潮、裂纹及剥落。断路器三相误差小于5 mm,高度误差不大于10 mm,均压电容与灭弧室连板表面应磨平，除去氧化膜，表面涂以电力复合脂，三相操作机构操动灵活、可靠、指示正确，密谋继电器经校验合格，不渗漏气并接地。隔离开关外观清洁无裂纹、破损、变形及锈蚀，开关底座的相间、高度、水平、垂直等误差小于2mm,中心距误差小于5 mm,三相开关主刀闸应在同一水平上，导电部分接触面及触头应清洁、平整、无氧化膜

15、，并涂以电力复合脂，接地闸刀，动静触头应可靠接触，传动齿轮咬合准确、轻便、紧合面镀锌处理，接地开关，隔离开关合闸、分闸三相动触头应同步。CT、PT本体外观无损坏及锈蚀，接全面及煽缝无渗漏,垂直度偏差不大于储油室气密性完好不渗漏。CT备用二次绕组短路并接地。避雷器、支持绝缘子等外观清洁无裂纹及破损，瓷套中心线偏差小于1. 5%H,紧固件表面镀锌、紧固，放电记录器外观良好无损坏，接地符合要求。所有间隔的设备标有相色、且位置应一致，所有电气设备均应接地、且接触良好。架空线金具压接，在施工前需压接后做拉力试验，合格后方可架设。h.安全措施和注意事项,现场施工必须戴好安全帽，高空作业系好安全带；设备吊装应