华星光电B标段预应力管桩施工总结.docx

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1、第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目B标段建筑桩基子分部工程施工总结中建三局其次建设工程有限责任公司2011年1月28日第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目B标段建筑桩基子分部工程施工总结一、工程及施工概况第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目桩基础工程B标段位于深圳市光明新区光明大道旁，是由深圳华星光电技术有限公司投资兴建，由我司施工的B标段桩基础工程由2#、3#、5#建筑及其附属连廊桩基组成，总占地面积约8万平方米,其中2#建筑设计总桩根数为2807根，3#建筑设计总桩数为1435根，5#建筑设计总桩数为273根。各栋建筑附属连廊桩数为44根。本工程由河南地矿建设工程（集团）有限公司负责现场

2、地质勘查，由世源科技工程有限公司负责设计和现场管理，由中咨工程建设监理公司负责现场监理，质监单位为深圳市建设工程质量监督总站，安监单位为深圳市建筑施工平安监督站，基桩检测单位为深圳市建设工程质量检测中心。工程设计接受PHC-AB型预应力混凝土预制管桩，设计等级为乙级，为摩擦端承桩，桩径分为60Omm和400mm,桩的持力层为强风化花岗片麻岩。设计单桩竖向抗压承载力特征值为:PHC-AB60Omm桩为3000KN,PHC-AB50Omm桩为2000KN,PHC-AB40Om1n桩为1200KN,其中PHC-AB40Onnn桩为大底板群桩。按图纸设计特点、合同要求以及现场实际状况，接受了深圳安托山

3、、深圳正强、广州羊城、广东三和等四个品牌的混凝土预制管桩；接受柴油锤打桩和静力压桩两种沉桩方法，收锤和终压以限制贯入度和终压值为主，打入桩长为参考，详细标准由现场试桩确定，本工程仅在2#建筑桩基施工过程中接受静力压桩。本工程02#建筑桩基施工时间为2010年3月15日至2010年5月5日，03#、05#建筑以及各栋楼附属连廊桩基施工时间为2010年5月26日至2010年7月13日。02#建筑及附属03#、05#建筑和连廊总设计桩数4559根，实际沉桩根数为4562根，作废桩62根，补桩65根，详细状况如下：2#建筑:设计桩数2807根，实际沉桩2810,其中作废桩49根，补桩52根；静压桩10

4、56根锤击桩1754根。附属3#、5#建筑及连廊：设计桩数1752根，实际沉桩根数为1752根，其中作废桩13根，补桩13根，以上桩全部接受锤击法沉桩。二、施工技术及措施为保证整个工程按期保质保量交付，项目编制详细的施工组织设计及方案,细心组织施工。施工中针对工程场地大、工期紧、材料紧缺等问题，一方面优化施工组织设计，编制针对性施工方案和质量支配，接连进场14台机械设备，合理制定桩机行走路途，编制针对性施工方案和作业指导书、质量保证支配，另一方面，组织相关管理人员和各专业施工队，做好施工技术交底，严格限制桩的收锤标准，在项目经理部的统一管理下进行施工。1）工程桩位测量选用有阅历的施工测量员进行

5、现场工程测量，运用全站仪进行桩位坐标测量定位。依据甲方供应的三个测量基准点，沿建筑物外边引测多个测量限制点，依据设计图纸及测量限制点进行桩位测量放点，放线偏差限制在规范允许偏差范围内，测量完成进行工程基线复核，复核无误后才允许打桩施工。2.）试打桩正式打桩前，依据打桩的机械、桩长及地质条件等因素，经甲方、监理、设计、质检等单位共同确定试打桩号，通过现场试打桩确定打桩的各项参数，并通过高应变动态检测，最终确定收锤贯入度。预应力混凝土管桩的锤击施工之前进行了三根试打桩，并由深圳市质量监督检测中心接受高应变动态检测桩身承载力以确定不同桩机收锤贯入度，如下：02#建筑及其附属连廊收锤贯入度限制表锤型号

6、施打桩径入土桩长锤落距最终三阵贯入度HD80600mm36m2.7-2.9m每阵不大于3.8cm25-36m每阵不大于3.5cm36m每阵不大于3.8cm2536m每阵不大于3.5cm36m2.7-2,9m每阵不大于3.5cm2536m每阵不大于3.Ocm=25m2.42.6每阵贯入度均不大于4.Ocm25m每阵贯入度均不大于3.OcmHD62400mm每阵不大于3.Ocm静力压桩在施工前对桩径40Omm和60Onm1工程桩进行了试压，由业主、管理公司、监理单位、设计单位和地勘单位等代表到场并最终确定，静压60OnIm桩终压值为6900KN,静压40OmiT1桩终压值为3200KN,并选取两根

7、桩进行静载试验，达到设计要求。3）锤击桩及静压桩施工技术每台机械设特地机长负责全程打桩，设特地的记录员照实记录打桩记录表。吊桩喂桩过程中桩身的垂直度必需按设计规范限制在0.5%内，接桩过程中焊缝必需饱满、不咬边、不夹渣，冷却8分钟后才能接着施打。锤击法施工接受“重锤低击”方法，以贯入度限制为主，桩长限制为辅，严格依据试打桩确定的收锤贯入度来限制现场打桩，每根桩收锤时由现场责任工程师和监理代表或管理公司代表共同确定收锤，记录员照实记录相关参数、每米锤击数及收锤时最终三阵贯入度；静压法接受分段压入、逐段接长方法，静压施工以限制终压值为主，桩长限制为辅，当达到设计终压荷载，浮机后复压3次，(满载一卸

8、载一再满载，反复3次)每次稳压时间为2-3秒，每次复压贯入度均在IOnIn1以内即可收压，每根桩收锤时由现场责任工程师和监理代表或管理公司代表共同确定终压，记录员照实记录相关参数及终压值。对施工过程中出现异样的桩，由项目部刚好向监理、管理公司、设计及地勘单位现场代表汇报异样状况，现场了解和分析状况，确定是否作废，对作废的桩由地勘单位及设计院给出补桩位置进行补桩。三、质量限制措施及验收项目成立了以项目经理为组长的质量管理小组，落实各岗位质量责任制度，实行“机组自查一项目自检一监理检查验收”三检制，加强现场质量施工管理，确保桩基施工质量。以设计图纸、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、锤击式

9、预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ/T15-22-2008)以及建筑地基及基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)等现行国家和行业规范及地方标准作为指导施工和质量检查验收文件，对进场预应力混凝土管桩质量进行检查验收，限制桩基施工过程中的桩身垂直度、焊接质量及收锤时贯入度是否满足要求，确保沉桩施工质量，尽量削减二类桩，杜绝出现三类或四类桩。在02#建筑及其附属连廊施工过程中，完成的分项检验批如下:1）先张法预应力混凝土管桩质量检查机外观质量检验批68Jtt;2）锤击混凝土预制桩工程检验批质量验收记录13批。3）静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录8批在03#建筑及其附属连廊施工过

10、程中，完成的分项检验批如下：1）先张法预应力混凝土管桩质量检查机外观质量检验批11批;2）锤击混凝土预制桩工程检验批质量验收记录8批。在05#建筑及其附属连廊施工过程中，完成的分项检验批如下：1）先张法预应力混凝土管桩质量检查机外观质量检验批3批；2）锤击混凝土预制桩工程检验批质量验收记录3批。由于02#建筑厂房占地面积较大，工期紧，现场分区进行承台土方开挖，因此，对02#建筑桩基进行分区分块验收，以满足现场进度。详细验收状况如下表栋号区域验收日期验收结论2#建筑DG轴/1829轴5月26日合格1017A-G和18-29/A-C和30-34/A-G轴6月10日合格I-IOZA-G轴6月22日合

11、格地下室区域7月16日合格整个2#建筑11月2日合格3#建筑整个3#建筑10月18日合格5#建筑整个5#建筑12月10日合格四、基桩承载力及桩身完整性检测1）桩基检测状况桩基施工完成后，由深圳市建设工程质量检测中心站对该区域进行桩基检测,主要检测基桩的承载力和桩身完整性，本项目选用的桩基检测类型包括静载试验、基桩高应变动态检测和小应变动态检测等三种，本段验收区域的基桩检测相关状况如下表：B标段建筑桩基检测状况表类别桩的设计状况检测状况其他验收区域桩径(mm)单桩竖向抗压承载力特征值抗压/抗拔（KN）桩总数（根）承台数（个）低应变检测高应变检测静载检测（实际施工桩数）有效桩数静载抗压试验检测数量

12、（根）检测数量（根）数量（根）检测荷载（kN）02#建筑6003000/020013787137015600020044001200/0806大底板群桩241240080605#建6003000/273群桩82716000273筑003#建筑及连廊6003000/099819444137860009984001200/0437大底板群桩2400437500/4002000/12004444合计455914771142445621、按桩机检测规范建筑基桩检测技术规范(JGJ1O6-2003)及建筑基桩检测规程(SJG09-2007)进行受检桩的选择及检测。备注2、本工程基桩抽检比例：静载试验桩按

13、总桩数的0.5版高应变动测桩数按总桩数的2.5%；小应变动态检测桩数按总桩数的30%,且每个承台下不少于一根(除大底板群桩外)。2)基桩检测结论从2010年4月22日起先至2010年9月2日，接连对02#、03#、05#建筑及附属连廊进行高应变、静载及小应变基桩检测，共检测基桩根数为1615根，受检率达36%o1、基桩高应变检测：单桩竖向抗压承载力接受高应变动态检测，通过对114根单桩进行高应变检测，其中D600mm受检桩中单桩竖向抗压承载力检测值在6001KN6544KN之间，D400mm受检桩中单桩竖向抗压承载力检测值在2404KN2873KN之间检测的桩的竖向抗压承载力检测值符合设计要求

14、;桩身完整性均为I类和II类桩，未见HI类和IV类桩，满足设计和规范要求,其中依据规范要求和分区原则选取六根基桩动静对比，其结果符合规范要求。2、静载试验：基桩静载试验检测24根，单桩最大试验荷载为其承载力特征值的2倍。通过检测，D400桩单桩竖向抗压承载力检测值均达到2400KN,D600桩单桩竖向抗压承载力检测值均达到6000KN,满足设计要求。3、小应变检测：对B标段建筑完成总计1477根基桩小应变检测，检测桩身的完整性均属于I类或II类，未见III类和IV类桩，其中I类桩为1445根，占受检桩总数的98%,II类桩为32根,占受检桩总数的2乐符合设计和规范要求。五、基桩位移及桩顶标高偏差.承台土方开挖后，组织测量员在监理工程师的监督下对基桩位置和桩顶标高进行复核，对水平位置偏差较大超出规范允许范围内的通过扩大承台可满足基础施工要求；对