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1、喷雾干燥系统技术方案2017年5月11日1.项目概述121,113 .设计工程规范24 .工艺流程37 .设备选型48 .自动限制(Ho1d)69 .供货及工作范围10 .考核指标711 .技术资料12 .技术服务9附件:工艺流程图1 .项目概述该方案用于2套600t年喷雾干燥系统,干燥的物料为由原料罐供应的T36液体。2 ,设计条件及要求2.1 物料特性进料形式:液体1iquid进料温度:常温(25C)进料量:380kgh进料含固量:26%料浆比重:1050kgm3料浆粘度:IOOcPT36液体:不行燃T36粉体爆炸等级:ST1T36粉体Kst:137bar,m/secT36粉体最大爆炸压力
2、:10.7barg2.2干燥条件干燥介质:烟气干燥室进风温度:210(最高230)雾化方式:离心式雾滴和热空气接触方式:并流式干燥塔出风温度:IOO0C燃料:自然气粉料残留水份:8%颗粒尺寸:25-55um堆密度:300-500kgm3包装料仓出口温度:50oC运行方式:7200h年连续运行2.3气象条件安装地:镇江市环境温度:25环境湿度:大气压:O.0074kgkg760mmHg2.4 公用工程条件自然气:50Kpa,热值:8300Kca1m3电源:3X380V,50Hz,3phase压缩空气:0.6Mpa2.5 材质要求主体材料:全部接触液体和干燥产品的部分由304不锈钢制成;表面抛光:
3、除非在每个单项特别列明,不锈钢部件的抛光如下:接触产品部分:内表面:BA,焊接部分细度R2W0.35微米Rmax.W12微米.不接触产品部分:内表:2B,焊缝经过清洁。外表面、可见处:2B,焊缝经过清洁。3,设计工程规范本方案采纳以下标准及规范,全部标准及规范采纳最新的版本。但不仅限于此:3.1 固定式压力容器平安技术监察规程TSGR0004-20093.2 钢制焊接压力容器GB150-20113.3 钢制焊接常压容器JB/T4735-20093.4 压力容器用钢板GB6654-19963.5 承压设备无损检测JB/T4730-20123.6 钢制压力容器焊接工艺评定JB470820003.7
4、 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-20003.8 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-20103.9 压力容器用不锈钢锻件JB472820103.10 压力容器法兰分类与技术条件NB/T-47020-20123.11 压力容器用钢焊条定货技术条件JBT474720023.12 离心式喷雾干燥机JB/T8714-20133.13 钢制化工容器设计基础规定HG20580-20113.14 钢制管法兰、垫片、紧固件HG2061520635-20093.15 爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范GB50058-923.16 石油化工企业设计防火规范GB50160-20083.17 输送流体
5、用无缝钢管GB/T8163-20083.18 标牌GB/T13306-20113.19 爆炸性气体环境用电气设备GB3836.120103.20 可燃性粉尘环境用电气设备GB12476.1-2-20103.21 旋转电机定额与性能GB755-20083.22 粉尘防爆平安规程GB15577-20073.23 爆炸危急环境的配线和电器设备安装通用图HG21508-923.24 粉尘爆炸性危急场所用收尘器防爆导则GB/T17919-20083.25 粉尘防爆述语GB/T15604-20083.26 粉尘爆炸卸压指南GB/T15605-20083.27 石油化工静电接地设计规范SH3097-2000
6、3.28 工业企业躁声限制设计规范GB/T50087-20133.29 石油化工企业钢管尺寸系列SH3405-20123.30 石油化工企业环境爱护设计规范SH3024-19953.31 石油化工钢制夹套管法兰通用图SHT501-19973.32 石油化工管道伴管和夹套管设计规范SHT3040-20123.33 职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-20103.34 34通风管道技术规程JGJ141-2004设备制造必需符合中国或国际标准、规范。当条文发生冲突时,应以最严格的为准。3.35 .工艺流程带限制点的工艺流程图见附图1,流程说明如下:来自原料罐的T36浆料经过原料进料泵(P-351
7、90/35290)加压,增压后的料浆通过若干个雾化喷头匀称地喷洒到喷雾塔(R-35100/R-35200)内,自然气和冷空气经过燃气热风炉(R-35130/R-35230)充分燃烧后,产生的高温烟气从喷雾塔(R-35100/R-35200)顶部进入干燥器,经两层气体分布板分布后与喷洒在热空气中的湿物料颗粒接触,物料被快速干燥。干燥合格后的物料随热风通过干燥塔底部环状出风口离开干燥塔(R-35130/R-35230),经旋风除尘器(R-35140/R-35240)捕集产品后,通过引风机(C-35140/C-35240)进入布袋除尘器(S-35170S-35270)除尘后再进入后续的尾气处理工段。
8、旋风分别器(R-35140/R-35240)收集的固体颗粒通过旋风分别器下部的料斗收集,经过底部旋转阀卸出至包装料仓(R-35120/R-35220);干燥塔底部下锥体聚集的固体颗粒通过底部旋转阀卸出至包装料仓(R-35120R-35220)o喷雾干燥所需的热量由燃气热风炉(R-35130/R-35230)燃烧自然气产生的高温烟气供应。3.36 ,设备选型依据供应的设计要求,经工艺核算后设备选型如下:表1喷雾干燥及尾气处理系统设备一览表N0.序号Equipmentname设备名称TagNo.设备位号Number数量Type&Specification型号及规格Remark备注1包装料仓Bagg
9、ingTankR-35120R-352202Type型号:0150OminVo1ume容积:4m3Mainmateria1主要材质:304S.S.12h的储料量2原料进料泵RawMateria1FeedingPumpP-35190P-352902TYPE型号:HO1DVo1ume流量:0.6m3hPreSSUre压力:IOMPaTCmP.进料温度:25eCMainmateria1主要材质:304S.S.3鼓风机B1owerC-35110C-352102型号:HO1D流量:420m7h压头:1500pa温度:25材质:304S.S.4冷风风机CoO1ingFanC-35130C-352302型号
10、:HO1D流量:6000m7h压头:1500Pa工作温度:25材质:304S.S.5引风机ExhaustFanC-35140C-352402型号:HO1D流量:1300m7h压头:5000Pa工作温度:IOOc材质:304S.S.6初中效过滤器PrimaryFi1terS-35150S-352502流量:6000m3h材质:304S.S.7初中效过滤器PrimaryFi1terS-35151S-352512流量:1300m3h材质:304S.S.8燃气热风炉Natura1GasFurnaceR-35130R-352302型号:RF1-650负荷:1.910ca1h工作温度:230C工作压力:+
11、1000Pa9喷雾干燥器SprayDryerR-35100R-352002型号:PWT-2800外型:28009000mm工作压力:-IOOOPa热风进口温度:210C(设计230C)热风出口温度:100C设备材质:304S.S.10布袋除尘器Bag-typeDustCo11ectorS-35170S-352702型号:DCC-160流量:8800m7h压头:1500Pa工作温度:IOOpC过滤面积:160m2主要材质:壳体:304S.S.布袋:抗静电PPS输送机规格:DN200输送机电机功率:15kW出口旋转阀型号:DN20011旋风分别器Cyc1oneSeparatorR-35140R-3
12、52402型号:0900流量:8800m3h压头:1500Pa工作温度:IOOc出口旋转阀型号:DN250电机功率:2.2kW主要材质:304S.S.3.37 .技术要求6.1 系统组成及要求:本喷雾干燥及尾气回收系统主要由燃气热风炉、喷雾塔、旋风分别器、喂料泵、引风机、鼓风机、燃烧器限制阀组及一次仪表等组成。6 .2燃气热风炉该装置热风炉可采纳腿式支座支撑卧式圆筒炉。炉体为双层套筒式结构型式,内壳体内表面衬耐火砖,外壳体外表面铺设保温棉,内外壳体之间为部分调温空气流道。这种特别的炉体结构可有效的降低炉壁外壳温度,抑制炉壁外壳热散失,可提高燃料的利用率,而且还可使高温烟气与混温空气的混合更剧烈
13、,混合效果更好。燃烧限制系统主要由平安连锁检测、自动吹扫、自动点火、火焰监测、恒温限制、比例燃烧、故障切断报警组成。该热风炉设计有长明灯装置,正常燃烧装置,混温口,循环烟气吸入口。7 .3喷雾塔喷雾塔直径为2800mio热风分布器:热风分布采纳两层分布板分布。进料方式:采纳压力喷头雾化进料。8 .自动限制(Ho1d)热风装置的限制:喷雾塔出口气体温度通过限制燃气热风炉燃料量达到,限制过程由DCS实施;助燃空气的限制:热风炉助燃空气的量通过自然气的量进行比值调整,限制过程由DCS实施;进料量的限制:喷雾干燥进料量的限制通过料浆泵出口管线流量阀门的开度来调整,限制过程由DCS实施;温度测量:喷雾干燥系统的进风温度与喷雾塔下锥段壁温、尾气出口设温度测量点,进入DCS监控;压力测量:喷雾干燥塔热风进口、尾气出口、旋风除尘器出口、料浆泵出口、计量泵出口设压力测量点,并进入DCS监控;循环引风机、排放引风机均设变频调速,全部电机运行状态显示全部进DCS,现场设操作柱。9 ,供货及工作范围9.1 供货范围:成套设备包括须要到现场交货的试车备件;8.2工作范围:序号条目买方要求供货商接受备注1.工程图纸资料(X)(X)2.检验和测试(X)(X)3.涂漆(X)(X)4.包装-国内包装(木箱)-国外包装-防锈(X)