塔吊拆除施工工序.docx

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1、塔吊拆除施工工序折卸程序与顶升程序正好相反。折卸的准备与顶升相同。平衡条件与顶升时相同。应注意泵站油温，过高时要间歇折卸，尤其在夏天更应该注意。1、从塔身上拆卸标准节（1）用引进吊钩吊挂引进小车安放到引进梁上，载重小车开到顶升平衡位置。（2）拆除塔身与回转支承相联接的八个销，检查顶升梁挂靴内制动挡板是否安放到位。（3）检查爬升架上支承爬爪是否处于打开位置。（4）启动液压泵站，将操纵杆搬向向上位置使顶升套架以上部分向上顶起一段距离。（5）将引进小车拉进塔身内，用四个鱼尾板螺栓把引进小车与要拆除的标准节联接在一起。（6）拆除标准节下面与塔身相联接的八个销，继续向上顶升，使要拆除的标准节与塔身脱离。

2、（7）将要拆除的标准节推出塔身以外，搬动液压泵站操纵杆到向下位置，下降顶升套架，直至套架上支承爬爪与塔身上顶升踏步套在一起，使顶升以上部分临时固定在支承爬爪上。（8）拆下顶升横梁挂靴内制动挡板，搬动液压泵站操纵杆到向下位置，同时向外推动顶升横梁使顶升横梁挂靴与顶升踏步分离。搬动液压泵站操纵杆到向上位置，使液压油缸活塞杆向外伸出。（9）当液压油缸活塞杆伸出接近下止点时，将顶升横梁挂靴挂在顶升踏步上，并安放好制动挡板。搬动液压泵站操纵杆到向上位置，使顶升套架支承爬爪与顶升踏步分离，将支承爬爪操纵杆向外拉动，使支承爬爪处于打开位置。(10)搬动液压泵站操纵杆到向下位置，继续下降顶升套架。以上程序重复

3、三次使回转支承与塔身重新联接在一起，并用四个临时销轴将回转支承与塔身固定好。2、将标准节降至地面(1)载重小车回到引进小车上方。(2)用引进吊钩挂住引进小车横梁，将要拆卸的标准节轻轻吊起。(3)开动载重小车向前运动，使引进小车与引进梁分离。(4)下降塔机吊钩将标准节放至地面，拆下引进小车与标准节联接的四条鱼尾板螺栓使引进小车与标准节分离。重新将鱼尾板螺栓装到引进小车吊环上。(5)上升塔机吊钩将引进小车挂在引进梁上。3、结束拆卸标准节作业当最后一节标准节落至地面后，从塔机吊钩上摘下引进吊钩并将塔机吊钩上升至最高位置。用八个标准节销轴将下支座与标准节联接好。4、塔机准备作业移动变幅小车，放下平衡配

4、重并再次检查塔身的连接。5、顶升套架的落下当塔机在运行时，建议将顶升套架下降至地面。对于最大高度的塔身，顶升套架必须在底部位置拆除。对于下落顶升套架的程序与顶升程序相反。拆除施工工序；拆除前准备；施工技术准备；塔式起重机安装所需说明书、图纸等技术资料齐全；拆除施工方案编制完毕，并经审核批准。施工安全、技术交底签证书等资料准备齐全。专业施工(拆除)单位、人员、设备、机具等相关资质审核合格，并向监理及国家特种设备监督机构报备。(1)施工技术交底：施工前，现场技术负责人需对所参加作业人员进行安全、技术交底；施工人员明确施工工艺；作业人员明确施工程序、施工方法,了解施工工艺要求及安全注意事项，作业人员

5、提前深入现场，熟悉施工环境。明确施工过程危险点及控制点。做好安全技术交底工作，确保每位施工人员接受安全教育，熟悉安装要点和安全防范知识。(2)施工准备拆除前对拆除场地进行检查清理，确保拆除环境及场地满足拆除要求。拆除前应对塔机整体进行检查，确保所有部件齐全且没有结构缺陷，如有缺陷，则需整改恢复拆除林求方可施工。(3)缆风绳的配置。塔式起重机安装所需的汽车吊等设备及作业机具需准备充分,报验完毕。吊装前应进行演练，统一明确指挥口令、用语。(4)作业准备将塔式起重机车回转至拆除位置，降塔时需对塔机进行配平方可下一步的施工。在降塔完成后，需借助汽车吊拆除时，注意将塔式起重机车断电，同时拆除各电气部件之

6、间的电缆连接点，并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。(5)拆除作业拆卸前的准备工作a塔机拆卸是一项非常细致和专业性很强的工作，稍有疏忽，都随时可能导致机毁人亡，因此在拆除过程中，必须严格按照说明书的规定。b塔机拆卸前，先检查系统是否正常，检查各机构制动器是否可靠，确认无误后方可进行下一步工作程序。C不论塔朵是顶升还是拆卸作业中，只要是回转下支座与塔希整体没有连接成整体前，均严禁塔机回转、变幅、起升各机构工作。d每次顶升或降塔前都必须检查油缸、油泵、控制阀工作是否正常，如有异常必须查明原因，确定都工作正常后方可作业，不准带病工作。塔式起重机拆除工艺流程a按塔机顶升操作方法降低塔机高度b当塔机降低至

7、最后剩下一节过渡节和一节标准节为止（注意:降塔和升塔一样必须先配平，且禁止塔机进行任何回转、起升和变幅动作）C降塔中在使用吊钩吊动标准节前必须用销轴将剩余塔身和回转下支座连接可靠；降塔后将塔希、顶升套架分别和回转下支座用销轴连接好（不得减少其连接销轴的数量）拆除工艺流程图如下:图错误!文档中没有指定样式的文字。-1塔式起重机拆除工艺流程图塔式起重机拆除工艺由于塔机在顶升或者降节作业时，整个上升或者下降的部分只是由1个油缸工作，形成单支点受力状态，塔机的重心会偏向平衡臂侧,因此，在顶升或者降节作业时必须对塔机进行配平，使平衡臂侧和起重臂侧平衡，才能进行作业。塔机配平的操作步骤和方法：a按说明书要

8、求进行配平，当起吊配重载荷时不应离地过高。由于吊钩上安装了专用标准节挂钩，因此，吊装配重时，应在挂钩上安装挂板吊具，才能进行吊装。b操作液压油缸伸出或者收缩，使油缸的顶升横梁挂在标准节上的顶升踏板上。C拆除回转支承支脚与标准节间的连接销。d操作液压系统顶升油缸，使套架顶升回转支承的支脚刚刚与标准节脱离。e通过检查旋转支承支脚与标准节连接耳板间的间隙精度，即可得出塔机的配平状况，再通过操作小车缓慢的移动来进行调节配平状况，调整平衡即可。配平后，即可进行降节作业。注意：塔机在进行降节作业时，当风速大于6m/s （4级）时禁止进行作业。塔机处于配平状态时，严禁进行任何的运行操作。拆塔a按塔机顶升操作

9、的方法降低塔机高度，如有附着装置，则塔机降到附着装置附近进，拆除附着装置后再继续降低塔机（注意：降塔和升塔一样必须先配平，且禁止塔机进行任何回转、起升和变幅动作）。b降塔中在使用吊钩吊动标准节时必须用销轴将剩余塔身和回转下支座连接可靠。C降塔后，将塔身、顶升套架分别和回转下支座用四个安装销轴连接好（禁止减少安装销轴数量）。d放下吊钩至地面，拆除起升钢丝绳与起重臂前端上防扭装置的连接，启动起升机构，回收起升钢丝绳。e拆除变幅钢丝绳，并将起重小车固定在起重臂根部。f拆除各结构连接的电缆线（包括起升机构、回转机构、变幅机构电缆线和信号灯电缆线等）。g起重臂、平衡臂和平衡重的拆卸顺序如下：保留靠近回转

10、塔身侧两块平衡重，拆除其余平衡重；拆除起重臂；拆除起重臂上剩余的两块平衡重；拆除平衡臂；拆卸特殊节及回转塔身及司机室用可靠的吊索吊住行列节或回转塔身，拆除与行列节或回转塔身与其它结构的联接，然后将行列节和回转机构缓慢起吊至地面安全放置，在地面将司机室及司机室平台分别拆卸下来。拆下顶升套架及基础节a吊起顶升套架，缓缓地沿着标准节主弦杆向上吊出，然后放至地面。b拆除基础节。注意：拆卸任何部件前，请仔细检查与其它组件之间是否还有电缆连接。拆卸后注意事项塔机拆卸后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受力的结构件应检查金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。当有塔式起重机安全规程(GB5144-94)所列的状况时应报废。