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1、一、总则二、袋式除尘器技术参数三、设备性能要求四、设备制造要求五、控制要求六、其它的特殊要求七、供货范围一览表格式八、包装、保管、运输要求九、技术服务和培训十、制作、安装工期十一、其它一、总则1、本技术协议书为环保科技有限公司(乙方)为热电有限公司(甲方)粉煤灰库顶及输煤系统共4台除尘器的制作所涉及的技术协议。对乙方所承揽设备的功能、设计、结构、性能、制造等方面提出技术要求。2、本次工程范围:乙方负责热电有限公司库顶及输煤系统除尘器的制造并送货至甲方厂内3、甲方在本技术协议书中提出了最基本的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文。乙方应提供满足本技术协议书和标准要
2、求的高质量产品及其服务。所制造设备必须符合国家的有关安全、环保等强制性标准,能满足甲方的除尘要求。4、乙方须执行本技术协议书所列标准及相应的国家和行业相关技术规范和标准。国家和行业相关技术规范和标准如与乙方执行标准有矛盾时,按较高标准执行。5、如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,那么甲方可认为乙方提供的产品完全符合本技术协议书要求。6、乙方对本次除尘器制造中所提供的设备(含电、仪设备)负全部责任。7、在签订合同之后,乙方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,牵扯费用的增加可另行签署补充协议,增加可另行签署补充协议,具体项目由甲乙双方共同商定。二、袋式除尘器技术参
3、数HMC-120B性能参数表(粉煤灰库顶)设备名称参数名称参数值备注袋除尘器设计单位环保科技有限公司制造厂名称环保科技有限公司除尘器名称脉冲袋式除尘器数量2台型号规格HMC-120B不带灰斗处理风量(n?/h)8000-10000使用温度()120进口气体含尘浓度(g/Nm3)100建议放大出口气体含尘浓度(mg/m3)30过滤风速(m/min)1.5室数(室)1每室滤袋数量(条)120总过滤面积(m2)120滤袋规格(mm)133x2500滤袋材质拒水防油防静电涤纶针刺毡袋笼规格(mm)0)125x1480脉冲阀112个漏风率(%)2清灰方式在线清灰清灰压缩空气压力(Mpa)0.25-0.4
4、5清灰程序控制柜DCC-II壁挂式电气控制箱11KWX2台清灰压缩空气耗量(m3/min)0.4外形尺寸(长x宽mm)2200x2400风机4-68-5Allkw除尘器重量(吨)1.8HMC-80A性能参数表(转运站)设备名称参数名称参数值备注袋除尘器设计单位环保科技有限公司制造厂名称环保科技有限公司除尘器名称脉冲袋式除尘器数量1台型号规格HMC-80A带灰斗处理风量(n?/h)5000-7000使用温度()120进口气体含尘浓度(g/Nm3)100出口气体含尘浓度(mg/m3)30过滤风速(m/min)1.3室数(室)1每室滤袋数量(条)80总过滤面积(m2)80滤袋规格(mm)133x24
5、50滤袋材质拒水防油防静电涤纶针刺毡袋笼规格(mm)125x2480脉冲阀110个电动蝶阀4002个漏风率(%)2卸料锁风阀1套清灰方式在线清灰清灰压缩空气压力(Mpa)0.25-0.45清灰程序控制柜DCC-II,壁挂式电气控制箱7.5KWxl台清灰压缩空气耗量(m3/min)0.4外形尺寸(长x宽mm)1860x1340风机4-68-4.5A7.5kw除尘器重量(吨)I.8HMC-169A性能参数表(破碎机)设备名称参数名称参数值备注袋除尘器设计单位环保科技有限公司制造厂名称环保科技有限公司除尘器名称脉冲袋式除尘器数量1台型号规格HMC-169A带灰斗处理风量(n?/h)10000-120
6、00使用温度(C)120进口气体含尘浓度(g/Nm3)100出口气体含尘浓度(mg/m3)30过滤风速(m/min)1.3室数(室)1每室滤袋数量(条)168总过滤面积(m2)168滤袋规格(mm)133x2500滤袋材质拒水防油防静电涤纶针刺毡袋笼规格(mm)125x2480脉冲阀114个电动蝶阀4002个漏风率(%)2卸料锁风阀1套清灰方式在线清灰清灰压缩空气压力(Mpa)0.25-0.45清灰程序控制柜DCC-II壁挂式电气控制箱15KWX1台清灰压缩空气耗量(m3/min)0.4外形尺寸(长x宽mm)2500x2250风机4-68-5A15kw重量(吨)2.9三、设备性能要求1、脉冲布
7、袋除尘器必须满足设备参数,并能在该技术规范书所提供的厂址、气象条件下长期安全运行,并且能够保证除尘效率达到299机2、除尘器应按下列荷载的最不利组合进行强度设计:除尘器工作压力,应按负压设计,按最大正压校核;除尘器重量(自重、保温层重、附属设备、存煤灰重量等);地震荷载。3、含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。4、机组过滤方式为外滤式。5、排风机安装在机组顶部与机组为一体。6、清灰方式为脉冲喷吹清灰。7、滤袋采用涤纶针刺毡,防水、防静电,滤袋厚度不小于2mm,其材质和结构满足存在煤粉尘爆炸危险的工况。所有设备、管道、部件及辅助设施,均应可靠接地与跨接。8、风机出厂前应做动平衡和静平衡实验。
8、9、除尘器采用电动卸灰阀进行自动卸灰。10、设备本体和管道设静电接地端子。11、除尘器内部所有金属零件和外壳,必须保持可靠的电气连接,并与除尘管道跨接。12、除尘器上如果有存在松脱可能性的金属零件,必须做到可靠的防松处理。13、煤粉输送除尘器应设泄压阀。四、设备制造要求1、供方应提供优质的脉冲布袋除尘机组。2、机组由风机、过滤箱体、布袋、脉冲清灰机构等组成。3、机组本体壳体设计应密封、坚固,连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家标准公差与配合中规定的10级精度。4、除尘器壳体采用Q235钢制作,壁板及料斗锥体板板厚不能小于3mm,盖板和筋板不能小于5n)nic护栏爬梯采用镀锌管制作。5、机
9、组壳体上应根据型号大小设置检查门,以方便观察和检修,检查门处必须保证不漏风。6、机组应考虑搬运起吊的措施。7、配套电动机外壳防护等级:输煤煤系统IP55;库顶选用IP548、除尘器使用的电源为380V-50Hz。当电源电压在5%-10%范围内变化时,除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作,配套提供的低压控制箱内电动机控制及保护设备应完整的提供,需方仅提供380/220V电源.其电气主回路元件容量应不低于设计负载额定容量的L5倍。就地控制柜门内侧附有电气原理图。五、控制要求脉冲布袋除尘器配供控制箱的防护等级为IP55o控制箱外壳厚度不小于1.5mmo控制箱应具有下列基本功能,但不限如此:1、箱
10、上手动控制:a、启动、停止除尘器风机b、近控或远控方式切换2、箱上指示灯显示:脉冲布袋除尘器运行、停止状态。3、除尘器本体设计时,应为电缆敷设提供必要的整体条件。4、除尘器有接地要求时,应设有接地用的端子并作明显标记。5、供方配套电控箱应根据工艺要求,设计并提供满足全部控制要求和接口要求的电气接线图。6、一次元件要求:电控箱内应配有相应的操作元件和保护元件。7、供方应提供的所有控制设备的接线图,控制装置的所有输入输出接口信号都应引至制造厂提供电控箱的端子排。需方和供方的接口在供方供货的接线盒和电控箱的端子排。控制箱端子排留有至少15%的备用端子。电控箱的防护等级不低于IP55,板厚不小于1.5
11、皿1)。8、控制系统中设有自动和手动转换开关及整个系统的电源开关。当转换开关处于“自动”位置时,机组可根据运煤系统的运行信号自动投入运行,并按预先调整好的清灰周期进行清灰,清灰周期。50分钟可调;当转换开关处于“手动位置时,机组可就地启停。9、机组控制柜应设置与带式输送机的联锁接点,联锁信号为除尘器风机的开、停、备妥、运行状态信号,以上信号以硬接线的方式至DCS,与输送机的联锁通过DCS实现,在DCS对设备实现:能监测其工作状态,且可控制其启停。10、脉冲控制器可实现电磁阀的自动控制。电磁阀选用进口原装“高原”淹没式脉冲阀。11、除尘器应满足以下要求:输煤皮带启动时,除尘器控制柜接收到输煤皮带
12、信号后,启动输煤皮带对应的吸尘风管上的电动蝶阀及其对应的除尘器同时开启进行除尘,其他风管阀门及除尘器不响应,并与输煤皮带同时工作的除尘器在输煤皮带完成输煤任务停止工作后仍保证不小于lOmin的运行时间。12、电动蝶阀及除尘器至电动蝶阀动力及控制电缆由供方提供规格,需方供货。六、其它的特殊要求1、设备清洁a)出厂之前,设备内外应进行清理。b)所有的杂物都应从各部件内清除。2、表面处理和涂层(1)除尘器外表面颜色为浅蓝色。(2)供方提供防腐保护的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。(3)设备保温设计:供方根据需方提供的本工程设备保温设计规定进行设计及选材,保温金属附件、保护层由供方供
13、货,通用性保温材料由需方供货。3、有符合国标的铭牌。铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。4、供方有对需方进行现场培训技术操作人员的责任和义务。七、供货范围一览表格式序号货物名称型号规格材质单位数量制造厂交货期1除尘器本体HMC-120BQ235台220天2除尘器本体HMC-80AQ235台120天3除尘器本体HMC-168AQ235台120天4落料口法兰Q235套220天5电气控制箱壁挂式套46脉冲控制仪DCC-II台420天7卸料锁风阀300X300Q235台220天8进风口法兰套220天9蝶阀台220天10出风口法兰套420天11压缩空气管路接头套220天风管谁提供?风机型号风机厂家电机型号电机厂家电磁阀能否增加除尘器破袋漏灰检