塔式起重机安装工程验收内容.docx

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1、塔式起重机安装工程验收表工程名称规格型号备案编号出厂日期制造厂家出租单位安装单位使用单位监理单位起重量10t工作级别A4跨度检测单位检测报告编号检测日期及结论序号验收项目验收内容与要求验收结果备注11.技术资料制造单位应提供特种设备制造（生产）的许可证证明资料、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。2安装单位应提供：a.安装合同、安装施工方案、施工情况记录和自检报告；b.基础及轨道等隐蔽工程验收证明；C.安装过程中事故记录与处理报告；d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。32金属结构主要受力构件无整体失稳，无严重断面腐蚀；无影响安全运行的塑性变形；

2、无开裂。整体失稳应报废，严重塑性变形如不能修复应报废，产生裂纹应采取措施防止裂纹扩展，并采取加强或改变应力分布措施；断面腐蚀超过原厚度的10%时应报废。4重要结构件不应有明显的焊接缺陷，重要部位的联接牢固可靠。5起重机检查、维修、保养需要到达的部位应有安全、方便的通道及作业空间，特殊情况现场做不到的须有等效安全措施。度不低于1.8m,受空间限制63多塔作业当多台塔机施工时，必须保证各塔之间的垂直高度不小于2米，起重臂端部距离另一台塔机的塔身不小于2米，严格按照多塔作业的要求施工。74司机室司机室与下支承的连接的必须牢固可靠，其结构必须有足够的强度和刚度。8司机室视野良好，玻璃应采用钢化玻璃或夹

3、层玻璃且只能在室内安装。9司机室内应设通讯联络设备、手提式灭火器、报警装置、电源通断指示，明显处有主要技术参数标牌，铺有绝缘地板，塔必须安装锁定装置。10通往司机室通道应符合：外开塔处的走台宽不小于900mm, 一般宽度不小于600mmo115吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。吊钩组的设计应能防止作业时钩挂舱口12吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5乐按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10机板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。13开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的

4、10%,其他吊钩应不大于原尺寸的15%。146钢丝钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不少于2个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动。绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求。编结接头编结长度不小于15倍绳径且不小于300mm。旋转接头无明显可见的裂纹，接头转动灵活，无滞留。15除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈安全圈。16钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。17钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。

5、18钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%o19钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。207滑轮滑轮直径Do* (D* = h2D)的选取不应小于规定的数值。21滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。22应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。238制动器制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出钾钉应报废。24起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的。25制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动

6、性能的缺陷或油污。26制动器调整适宜，制动平稳可靠。27制动轮应无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹)，凹凸不平度不得大于1. 5mmo不得有摩擦垫片固定钾钉引起的划痕。289减地脚螺栓，壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。29速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。3010联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。3111卷茴卷简直径D*(Domin=h1 d)的选取不应小于规定的数值。多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2. 5倍钢丝绳直径的凸缘。卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。32卷筒壁不应有裂纹，筒壁不应过度磨损。3312酉己电箱柜体必须用螺栓与底座紧固，

7、严禁焊接，柜前操作距离大于0. 6mo34柜内一律采用铜质母线，接头压接牢固、可靠；所有紧固件均应采用铜质件或镀锌件。3513线路绝缘额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8MQ,潮湿环境中不低于0.4MQ o3614昭，、明起重机的司机室应有合适的照明。照明应设专用电路，与动力电源分开设置，当动力电源切断时照明电源不能失电。起重机上宜设对作业面的照明，并应尽量考虑防震措施。固定式照明电源电压不得大于220V。无专用工作零线时，照明用220V交流电源应由隔离变压器获得，严禁采用起重机本体金属结构做照明电源回路。可移动式照明的电源电压不应超过36V,交流供电应使用

8、安全隔离变压器，禁止用自藕变压器直接供电。3715配线电线和电缆应采用铜芯多股线，在有机械损伤或油污侵蚀、化学腐蚀的场合，电线或电缆必须有防护措施或穿管保护，穿钢管应加保护电缆的护口。38各机构应分别布线，避免互相干扰，接线端口应分开连接。39各机构电动机必须独立配线，不得用公共回路。4016接地和防雷起重机所有的电气设备正常不带电的金属外壳必须可靠接地或接零；可开启的控制柜塔必须以软导线与接地金属构件可靠地连接。41具备整体金属结构的部分，其金属结构可用作接地干线；在金属结构非焊接处较多的部位，应设接地干线。42接地线与零线应分开。43接地电阻应小于4。，整机接地电阻应小于10Q4417电气

9、保护总电源回路的短路保护起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/L6选取。45断错相保护供电电源应设断错相保护装置。46机构的过流保护起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2. 5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机

10、额定电流的2. 25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1. 1倍。47失压保护起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。48零位保护起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。49超速保护起升机构和变幅机构，采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速时，应有超速保护措施。5018控制器各种操纵手柄、

11、开关及信号装置旁有指示标牌；操作手柄动作方向与机构动作方向一致；联动控制台应有零位自锁环节。51如采用可编程控制器、微型计算机控制的起重机的紧急保护功能与行程终端保护应由硬件完成。19安全装置起重量限制器起重机应安装起重量限制器，当载荷达到额定载荷90%时，应报警；当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。力矩限制器具有两种额定载荷时必须安装起重力矩限制器。当载荷达到额定载荷90%时，应报警；当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，起重力矩限制器必须自动切断起升和幅度增大方向的电源，此时机构可作下降和减小幅度方向的运动。

12、变幅限制器：必须保证变幅小车行驶到最小幅度或最大幅度时，断开变幅机构的单向工作电源，以保证小车的安全运行起升高度限制器：必须保证起升机构起升到极限位置时，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。防止吊钩冲顶。20防护装置外露有伤人可能的零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等应装设防护罩；露天工作的电气设备应有防雨罩。21试空载试验：空载时各机构、运动构件、电气控制系统及取物装置在规定工作范围内正常动作，电缆收放正验常，台车运行无啃轨。额定载荷试验：起吊额定载荷按相应工况试验，各机构工作正常，无异常响声；各部件完好无损，连接无松动，结构件无裂纹、永久变形、表面油漆打皱，焊舞

13、无明显裂纹，电气元件完好。塔窗关闭，在司机齐耳高水平距离lOOmni处测量，噪声不大于80dB（A）。动载试验：起吊1.1倍额定载荷（对试验载荷与试验工况有特殊要求的按设计规定），各机构的制动器可靠有效，空中起升时无反向动作及下滑现象，各机构工作正常无异常声响，各机构与结构无损坏及塑性变形，连接无松动，固定结合面无渗油，运动结合面无滴油，电气元件完好。整机稳定性符合要求，无运行台车脱离轨道面“跷腿”情况。静载试验：均匀无冲击加载至1.25倍额定载荷（对试验载荷与试验工况有特殊要求的按设计规定）,使载荷悬空离地100200mm停留lOmin,各机构与结构无裂纹、永久变形、油漆打皱、连接无松动，结合面不得渗油，整机稳定性符合要求，无运行台车脱离轨道面“跷腿”等异常情况。租赁单位意见：租赁负责人：年 月 日使用单位意见：项目技术负责人或机械员年 月 日安装单位意见：技术负责人（或受委托负责人）年 月日