挡墙工程质量保证措施.docx

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1、挡墙工程质量保证措施(1)基槽开挖质量保证措施1、控制开挖前的清表厚度,确保清表后所开挖的土料能够最大限度的再次利用,并在堆土区设立明显的标示牌,标明清表土和开挖土堆放区域。2、做好施工期临时排水,使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周布设截水沟,采取集水坑抽水等临时排水措施,阻止外来水流进入场地,并有效排除积水。3、雨季开挖制定相应的雨季施工方案,合理布置开挖区排水设施,防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工,待雨停排干积水后继续施工。(2)模板支护质量保证措施1、模板安装要控制边线偏位,模板边线放线后,要有专人进行技术复核,无误后再支模;支模时要拉水平,竖向通线,并设竖向总

2、垂直度控制线。2、在封模前,将模内垃圾清除干净;拆模后,必须清除模板上遗留杜残浆,然后刷脱模剂。3、为防止出现漏浆现象,模板的拼缝应结合紧密,拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。(3)混凝土施工质量保证措施1、为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷,混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行,每层浇筑厚度不大于300mll1,振捣密实,不漏振、不过振。2、浇筑混凝土时,应经常观察模板和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,保证墙体的整体质量。3、混凝土烂根主要是由于墙模板下部漏浆造成。可采用细石找平墙脚模板处间隙,解决柱脚烂根问题。混凝土下料高

3、度大于2米时采用长泵管进行墙体混凝土下料或采用串筒下料。4、混凝土浇灌前必须做好停水、停电的应急措施,尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝,当不可避免施工缝时,按规范要求进行混凝土施工缝处理。当施工缝处于水平状时,浇筑上层混凝土前应首先浇筑50100mm厚的水泥砂浆,以提高接缝处混凝土的密实性。5、大体积混凝土采用分层浇筑,即在第一层全面浇筑完毕后,再回头浇筑第二层。6、加强振捣,确保混凝土的密实,为确保混凝土的均匀和密实,提高混凝土的抗压强度,要求操作人员加强混凝土的振捣,插点均匀排列,按顺序振实不得遗漏,振捣期间距宜取300mm,时间15 30秒为宜,不宜过振,以表面呈现浮浆

4、,平整和不在沉落为准,为了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,尚须进行二次振捣,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,增加混凝土的密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高混凝土的抗裂性,一般间隔2030分钟进行二次复振,或者是在混凝土经振捣后尚能恢复塑性状态的时间。7、泌水处理与表面处理,由于大体积混凝土浇筑时泌水较多,上涌的泌水和浮浆顺混凝土斜面下流到坑底,再到集水井,然后通过集水井内的潜水泵排除基坑外;待混凝土浇至标高时,由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,要求施工方用木蟹抹平,防止表面微小裂缝产生,在初凝前再用铁搓板压光,这样有效的控制混凝土表面龟裂,增加防水抗裂效果。8、大体积混凝土的养护,采用薄膜加草袋方法。在控制内外温差的前提下,应尽可能推迟保温层开始覆盖的时间。大体积混凝土保温保湿养护中,应对混凝土的内表温度,顶面及底面温度,室外温度进行监测,根据监测结果对养护措施作出相应的调整,确保温控指标的要求。温度测定可采用在每个测温点上埋设测温片。9、加强胫养护,混凝土养护时间不小于7天。

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