铸造机械安全检查表等 安全检查表汇编(全).docx

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1、铸造机械安全检查表等安全检查表汇编铸造机械安全检查表序检检查内容检号查查项结目果1 设基础坚实无裂纹，地脚螺栓紧固无松动、牢固可靠备压铸机：压铸型区应有防护装置，且与压射程序联锁制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连整洁，安全可靠混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气联锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备应密封应良好，内忧（孔）电气联锁2 管所有管道密封应良好，无泄道3 防安全防护装置的安装、连接和固定应可靠，不得有自行打护开的可能性装强安全防护装置的布局必须保证安全距离置4 操手动操作机构使用应灵活方便，并有可靠的定位装置。操作作时应有足够的动作空间，不得碰手、夹手机控制工作方式和操作方法的转

2、换开关应安装在闭锁柜中构操作机构和按钮板的结构和安装位置不充许存砂子、液体等各控制系统应能保证全线或各机构发生紧急情况时，在各操作位置上控制立即停车紧急停车控制机构在完成紧急停车动作之后，不得有自行恢复功能对自动线和自动控制的单机，应高有在突然断电或发生故障时能进行手动移妇产科运动部件的操纵器件在操作位置上如不能完全观察到工作区偶然开动机器又可能造成伤害时，必须设有声响警戒信号装置。按压启动按钮自动发出报警信号时间应不少于15秒，当信号结束后,机器或生产线才可自动开始工作对于同时动作会发生危险的运动部件，其控制机构必须互锁5操作按钮应设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效对用单手操作可能发生危

3、险的机器，或有两个或两个以上操作者协同操作的机器，应结每一个操作者提供双手操作按钮，两个按钮之间的距离应在300mm到600mm之间。双手按钮时间应持续到手不能再进入工作危险时为止双手操作按钮必须是只能开动一次，在下一次开动机器时,必须先松开双手，使按钮回到初始位置，再重新双手操作,启动机器机器的操作按钮和开关应便于及时识别。多个操作器件的安装考虑相互的位置6 运人员易触及并可能造成伤害的运动零部件，应安装全防护动装置部ZU单方向旋转的电动机，应在明显地方标出运动方向的箭头件电动激振器的偏心块应牢固安装的轴上，并必须有对于有翻转动作的机器，其翻转或摆动机构动作区域应围起7 制是否有过载保护装置

4、动门特殊情况不能防止超载时，则必须在机器是没有写明最大心极限有标牌，并在机器使用说明中加以说明险需要指明压力、温度、电流等的机器或机构，应装有指示仪表用手移动的部件，必须设有防止掉落的保护措施回转台应有回转定位器，并有明显的指示标记带罩盖的运动件，应有开盖停止运动的联锁置8 夹夹紧或合模闭锁装置必须设有能保证被夹工装完全关闭密紧合后才能执行下一操作（如射砂或浇注）的联锁装置或控装制装置，防止喷溅和外溢置夹紧装置在遇到工作过程中突然停电及气压、液压系统的压力下降时，应能可靠地处于夹持状态，天潢贵胄则设置安全防护装置9 设主要设备应有操作规程（规范）备次设备接地（接零）应可靠，地线截面积应与用电量

5、相适应维修用电过载保护应能有效保护设备维护应切断电源，禁止带电检查、修理设备。应具备。应具备禁止合闸标识牌木工机械安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1限位装置齐全完好，灵敏可靠2夹紧装置完好有效，工作可靠3锁紧机构完装牢固，工作可靠4吸尘装置完好有效5锯条、锯片、正规厂家生产砂轮有产品合格证产无裂纹或变形等缺陷6锯片接头牢固、平整、无裂纹7电气设备接地（零）装置可靠机床灯电源采用安全电压8安全装置容易飞出伤人的设备应转动部位的防护网、罩、栏齐全，安全可靠9作业行为木料有硬性东西时，要及时清除，否则不准加检查工锯片旋转时，禁止直接用手清除锯片两边木块、杂物检修、调整机器必须停车10设备安全车

6、床车速应根据外形尺寸和结构而定,不可过高，以防飞出伤人11作业环境作业场所照明充足作业场所必须配备防火器材光学机械安全检查表序检查号项目1防护检查内容外露传动部位防护罩和盖好无损，安装可靠检查结果高速清磨、抛光、磨边机有全封闭的防护罩，并安装牢固、可靠一般磨削加工有防止砂轮和玻璃碎块飞出装置，并安装牢固可靠磨削加工应配备冷却系统2 砂轮夹紧装置应完好可靠，并有软垫砂轮无裂纹卡盘直径不应小于砂轮直径的1/3,并配有直径比压紧面直径大2mm厚为12mm的软垫3 电气接地（零）线应可靠设备必须保证有充足的照明弹照明电压应不高于36V真空镀膜机有接地接零双重保护地面应铺设厚度5mm以上的绝缘橡胶板4

7、附件磨盘压力应保持相对稳定，压力表应灵敏可靠联锁机构应可靠操作手柄灵活5 作业作业人员必须严格按规程操作行为不允许戴手套操作，以防止手套卷人伤人热交换器安全检查表检查结果序检查项检查内容号目1 适用条最高工作压力大1mPa（不含液体静压力）件内径或非圆柱体的截面最大尺寸不小于1.5m,且容积不小于0.25m。介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体2 容器应有产品合格证、质量证明书、登记卡等在规定检验周期内使用无严重腐蚀深度不超过壁厚的1/53 附件安全阀、压力表、温度计齐全，灵敏可靠，无泄漏安全阀、压力表每年检验一次，铅封完好必须有排污装置和排污处理设施吊具安全检查表序检查

8、检查内容检查号项目结果1 钢构无开焊、裂纹、变形支架2 钢丝必须有出厂合格证、说明书及有关技术资料，如材质、绳强度、标号等不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏使用四根钢丝绳吊运重物时，四根应长度一致，吊动物件应保持基本水平钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10%每一稔距的钢丝折断不超过12根钢丝绳没有股、打结、芯子外露等现象移动钢丝绳不许拖拉钢丝绳开卷时，应防止结或扭曲钢丝绳切断时，应有防止打结或扭曲钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施3 吊钩吊钩每年至少应进行一次全面检验，对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验吊钩的表面应光洁，应无剥落、无锐角、无毛刺、无裂纹等缺陷吊钩

9、不准补焊吊钩应安装防脱钩的安全防护装置，吊钩滑轮组应安装防护罩要定安装检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配分每季度至少要检修一次于，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按CBIoO51.2制造的吊钩不得超过原尺寸5%）吊钩开口比原尺寸增加不得超过15%（按CB1OO51.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%）吊钩扭转变形不得超过10%吊钩危险断面或吊钩颈部不得不生塑性变形板钩衬套磨损量不得超过原尺寸的50%型钩心轴磨损量不得超过原尺寸的5%4 附件紧固件必须齐全，并有防松措施卡板、插板完好、动作灵活5 管理吊具使用单位是否有安全使作、维护保养规程或相应的制度规章制度安排人员定期检查记录第三部分电气篇