模板施工方案.docx

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1、工程住宅楼旁站记录编制：审核：项目部2022年8月30日模板施工方案第27页共26页1.编制依据2. 工程概况31 .1建筑与工程设计概况32 . 2模板选型43. 施工准备51 .1技术准备53 . 3现场准备64.施工安排74.1 进度安排4.2 工程施工目标4. 3组织机构4. 4施工工序及流水段划分84.5劳动力组织95. 模板加工成型.5.1 模板的加工105. 2模板成型105 . 3模板的支撑体系106 .模板安装、拆除116.1 柱模板安装116. 2剪力墙模板安装126. 3梁模板安装136. 4顶板模板安装136. 5楼梯模板安装146. 6模板钢管支撑搭设要求157. 7

2、模板拆除158. 质量要求及成品保护167.1 模板安装167.2 模板拆除：177.3 成品保护187.4 4脱模剂187.5 全、文明施工保证措施189.模板计算书191 .1模板设计情况199 . 2模板设计验算20L编制依据序号名称编号1图纸结构建筑2施工组织设计3有关规程规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011GB50204-2002（2011混凝土质量验收规范版）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑结构荷载规范GB5009-2012建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工高处作业

3、安全技术规范JGJ80-19914其它山东省建筑工程施工技术资料管理规程释疑及样表建设部建质200987号文件建筑施工手册第五版建筑施工计算手册2工程概况2.1建筑与工程设计概况序号项目内容1地理位置2建筑面积148277. 73 m23结构类型基础结构形式车库基础为独立柱基筏板基础主楼基础为桩承台基础主体结构形式全现浇剪力墙结构楼梯形式剪刀梯4建筑层数地上32层地下1层地下车库1层5层高地下一层5m标准层3m首层4. 45m6主要结构断面尺寸外墙厚度地下300地上200、 250内墙厚度地下200、 250、 300地上200、 250梯板厚度120楼板厚度100 110 130车库框架柱4

4、00X600本工程工期短，现场狭小，并且因一期综合楼将本工程分为两个施工区域，北区3#、4#楼，南区为16#、17#、21#楼，每栋楼配置一台QTZ80塔吊，用以周转材料的运输,木工棚设在塔吊覆盖范围内，墙体及顶板截面尺寸较多，尤其是卫生间板设计为降板,这就给模板制作及安装带来了一定难度，采用木胶合板作为模板主要材料以便于多截面及降板的需要。2. 2模板选型序号部位模板选型1基础模板砖胎膜2墙体及框架柱模板木胶合板作为面板，5X10木方作为竖楞，014对拉螺栓紧固双钢管做柱箍3顶板、楼梯模板木胶合模板做面板，钢管架加U托做支撑体系421#楼使用木塑模板规格型号支撑体系915X1830X 141

5、220X2440X14钢带木支撑，具体施工作法见木塑模板专项施工方案3,施工准备3.1 技术准备3.1.1 审图：认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，及时将问题解决。3.1.2 配模：由专人按施工图纸和相关施工规范要求进行放样，梁、柱、墙、板节点处要进行细部放样，然后进行模板制作。3.1. 3做好模板加工、制作、安装的技术交底工作。3. 2材料及主要机具根据模板设计和方案由技术室根据进度计划提出材料数量和进场计划。3#、4#、16#、17#楼周转材料计划表序号材料名称规格单位数量预计进场时间退场时间1木胶合板2440X1220X 15m2472002013.08根据实际进

6、度退场2方木50X 100X4000m28802013.08根据实际进度退场3脚手板250X50X4000块144002013.08根据实际进度退场4钢管048X3.5X6000根280002013.08根据实际进度退场5钢管048X3.5X4000根194002013.08根据实际进度退场6钢管048X3.5X 1500根336002013.08根据实际进度退场7钢管048X3.5X3000根104002013.08根据实际进度退场8钢管048X3.5X 1500根296002013.08根据实际进度退场9钢管048X3.5X 1000根32002013.08根据实际进度退场10十字扣件个2

7、40002013.08根据实际进度退场11对接扣件个96002013.08根据实际进度退场12转角扣件个64002013.08根据实际进度退场13U托根96002013.08根据实际进度退场14穿墙螺栓014套272002013.08根据实际进度退场15止水螺栓套56002013.08/主要机具计划表序号名称型号单位数量备注1塔式起重机QTZ80台52木工圆锯机MJ-105台43平刨机MB506B台44压刨机MB106H台45F电钻/台156手电锯/台137钢管调直机/台33. 3现场准备3.1. 1弹好楼层的墙、柱边线、楼层标高控制线和模板控制线，以及门窗洞口位置线。浇筑墙、柱混凝土时，墙、

8、柱模板根部范围内的楼板已经用水泥砂浆找平。3.3. 2安装模板前，混凝土接茬处表面松散的混凝土及软弱砂浆层已全部剔除，露出石子，并用清水冲洗，外露钢筋的粘污处清理干净。3.4. 3安装墙柱模板前将模板面清理干净，并刷好水性隔离剂，隔离剂涂刷均匀，不得漏刷，不流淌。3.5. 3. 4钢筋绑扎完毕，水电预埋预留管线及结构预留件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并通过监理验收做好隐检手续。3.6. 5需要拆模的部位，拆除模板前需填报拆模申请单，提供同条件试块试验报告。4.施工安排4.1 进度安排基础部分：2013年8月25开工至2013年9月27日主体部分：2013年9月27至2014年6月2日主体封顶4

9、.2 工程施工目标进度目标：确保满足施工要求，不影响其他工序施工，严格遵照施工进度实施。质量目标：模板只设施工一次验收合格，保证混凝土表面光滑，无缺角少楞，外观平整光滑，无蜂窝麻面，确保聊城市优质结构杯。本工程4. 3组织机构为确保工程质量目标的实现，由具有建设部认定的工业与民用建筑一级建造师资质的XXX同志担任项目经理承担该工程项目施工。同时配备素质高、责任心强的施工技术管理人员参与施工，做到分工明确，各负其职。管理机构分工表部门ULI /Jl.冈位姓名分工项目领导层项目经理XXX受公司法人代表委托，代表公司履行工程总承包合同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。项目总

10、工XXX项目执行经理兼项目总工的主要职责是负责项目日常管理工作和工程的技术、质量管理工作。工程室工程经理XXX负责生产调度与指挥，负责施工进度管理，建立健全劳务管理体系。土建工长XXX主要负责各楼座的进度具体落实，现场协调各班交叉作业。土建工长XXX技术质量室土建技术员XXX协助配合技术主任开展技术工作，对各施工工序进行技术交底，现场进行技术指导等。土建技术员XXX土建技术员XXX土建质检员XXX负责现场质量管理及质量体系管理工作。测量员XXX负责本工程的测量管理、对分包测量监管，以及测量内业工作和计量管理工作。安全室安全主任XXX负责现场的安全管理工作，建立健全安全材料室材料员XXX全面负责

11、材料设备的管理工作和日常报表4. 4施工工序及流水段划分本工程5栋单体楼，因一期综合楼所阻隔分为南区、北区两个施工区域施工，北区包含3#、4#楼，南区包括16#、17#、21#楼，且每单体楼都由伸缩缝分为俩个单元，因此依据伸缩分作为流水段划分线：4. 5劳动力组织4. 5.1劳动力配置计划按照施工进度计划，结合现场实际工程施工情况，进行劳动力配置，做好现场整体施工规划布置。5.模板加工成型单体楼人员配备情况序号工种数量主要工作内容1木工技工45 A模板安装及拆除2辅助人员10材料倒运及模板清理，涂刷脱模剂4.1. 模板的加工4.1.1 模板加工必须根据本工程结构形式和特点以及现场施工条件进行设

12、计，纵横龙骨的规格、数量、排列、尺寸、支撑间距等技术参数符合工程实际，对节点部位进行放样，根据确定的技术要求加工模板。加工必须满足截面尺寸大小，跷曲变形的木方、木胶合板不得使用。模板加工完毕后经验收方可使用。4.1.2 模板的配置数量根据流水段划分，根据工程实际和施工流水，本工程共配墙柱模3套，10层一换，梁、板模板3套，周转至顶层，模板支撑体系3套。4.1.3 3加工好的模板必须分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。高大模板放置要有防倾覆措施。5. 2模板成型5.1. 1柱模板选用15 mm厚木胶合板制作，竖肋采用50X 100

13、 mm木方，间距不大于200mm,柱箍采用2048X3.5架子管，上下间距500 mm,柱下部加密，最下面一道距柱根200 mm,柱中设M14对拉螺栓一道，各板块竖向接缝处贴海绵条，支撑体系选用满堂脚手架。5.2. 2剪力墙模板基本同柱模板，采用M14对拉螺栓上下左右间距600 mm,满堂架支撑体系。5. 2. 3梁底模板和梁侧模板均采用15 mm厚木胶合板制作，次龙骨选用50X 100 mm木方，间距不大于300 mm,主龙骨选用由48X3. 5架子管。梁底模、侧模均按图纸进行现场加工。下搭满堂脚手架支撑，用钢管斜撑夹仅梁侧模板，梁高大于600 mm的在梁高1/2处加M14对拉螺栓，间距600 mm。5.2. 4顶板模板采用15 nlm厚木胶合板制作，次龙骨选用50X 100 mm木方，间距不大于300 mm,主龙骨选用048X3. 5架子管。硬拼对缝，刨齐对严，表面无错台。采用满堂红脚手架支撑