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1、第5页共4页桥面吊机安全操作注意事项(1)起重机在使用前,必须经验收合格并取得相关单位检验合格证书后,方可使用。(2)操作人员须经专门培训,熟悉本机的构造性能、电气、液压基本原理,熟悉本机的原理,熟悉本机的安全操作、保养规程和起重作业信号规则,掌握本机各部位的调整方法,并经考试合格,取得本机相应工种的操作合格证后方可上机工作。(3)司操人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳、和安全装置例行检查,发现不正常时应在操作前排除。(4)司操人员在进入驾驶室后,应先按下司机室左控制台的电源启动按钮,电源启动指示灯亮,电压表有读数,表明主回路接通,通过电压转换开关,检查三相电压是否平衡,如无偏差,则吊机可以
2、作业;如吊机不工作,则按下总停止按钮。(5)开车前必须鸣铃报警,操作中吊物接近人时应以断续铃声警告。(6)操作时应按指挥信号进行,货物不得超越人头,起重臂前严禁站人。(7)严格按起重特性曲线图作业,严禁起吊超过该曲线图规定的某一幅度值所对应的起重量的货物。(8)司操人员在进行变幅操作时,应注意起重机吊臂上的幅度标尺和驾驶室内的力矩显示器是否在起重机允许的变幅范围内。如果已超出范应立即停止其它机构的操作任务,使起重臂恢复到变幅允许范围内后,再进行其它机构的操作。(9)风力达到六级以上时,应立即停止作业。(10)作业时司机应随时观察卷筒,滑轮组的钢丝绳排绳情况,防止跳槽乱丝,使用变幅时要随时注意大
3、小钩位置并随时调整,以免造成吊钩冲顶。(11)梯子、扶手、平台、司机室等应经常保持清洁,作业时严禁加油、调整、修理和进行清洁工作。(12)起重机驾驶员在完成操作任务后,离开驾驶室前应拉下主电源和控制电源自动空气断路器,走下扶梯后,还应关闭车架电源箱中的电源开关,方可离去。驾驶室门钥匙和电源箱锁应由起重机驾驶员或专人负责保管。(13)司操人员操作时,应遵守以下要求:不得利用极限位置限制器停车;不得利用反向停车;不得在有载情况下调整起升、变幅、旋转等机构的制动器;所吊重物接近(即达到最大能力的70%及以上时)或达到最大起重能力时,起吊前应检查制动器,并行试吊。然后以低速进行起升、变幅、旋转作业,操
4、作时禁止两个以上的动作联动作业;一般工作时不允许两个以上动作联动作业;严格按起重特性曲线图作业,严禁起吊超过该曲线图规定的一幅度值所对应的起重量的货物。(14)操作人员应严格遵守起重作业“十”不吊:超载或被吊物重量不清不吊;指挥信号不明确不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物件时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;歪拉斜吊重物时不吊;容器内装的物品过满时不吊。(15)轨道梁的前移:在轨道梁移动前,先检查泵站各油路、销接是否良好;
5、检查四个支腿油缸是否漏油,油缸锁紧螺母是否锁死;检查完毕后,操纵手动换向阀,通过步履油缸的伸缩动作,轨道梁沿大桥纵向向前移动到下一个支撑位,此时必须保持步履油缸同步;通过自身吊机把左右分配梁移动到下一个支撑位;调整分配梁的安装高度,此时必须注意分配梁的安装方向;调整好轨道梁之间的距离,使之保证在10.5米;完成轨道梁的前移工序。(16)整机自力行走操作:确定吊臂处于70。角度,回转处于锁定状态;放下电缆卷筒上的电缆,保证移动长度足够;检查泵站各油路是否良好。打开液压站的电机控制柜操纵开关,操纵手动换向阀,回缩支顶油缸,使轨道梁支撑于大桥的钢横梁上。继续回缩支顶油缸使其脱离与钢横梁的接触;通过步
6、履油缸的伸缩动作,吊机沿轨道梁向前移动到下一个工作位;根据钢横梁跨距不同,操纵手动换向阀,支顶4只油缸支撑在钢横梁上,此时轨道梁被悬吊于下部结构上;调整好4只油缸支撑的高度,锁紧油缸螺母,完成整机自力行走操作;取下回转插销,作好作业准备。(17)轨道梁的后退和整机后退:此种工序跟轨道梁前进和整机前移的工序一样,只是方向是相反的。(18)司机应按规定认真填写设备运转日志及维修、保养记录,以便记录本机的工作状态,便于维护检修。(19)操作人员应遵守项目部规章制度和作息时间、学习本设备的安全操作规程。(20)操作人员不违章作业、进入施工现场必须戴安全帽。(21)操作人员应做好防火、防盗、防滑、防洪、防高温、防坠落。(22)操作人员应服从安排,听从现场工段长的调度和指挥。