某水泥有限公司燃料替代可研报告.docx

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1、XXXX水泥有限公司燃料替代工程项目可行性研究报告2023年10月第一章总论11.1 概述11.2 可行性研究报告编制的依据21.3 可行性研究报告编制的基本原则21.4 项目提出的背景及建设的必要性21.5 技改后的技术指标31.6 主要技术经济指标31.7 结论与建议4第二章市场分析及预测5第三章项目建设条件63.1 厂址及交通运输63.2 气象条件63.3 生产、生活用水63.4 生产用电73.5 生产用气73.6 交通运输73.7 综合评价7第四章项目建设方案84.1 现有生产线现状84.2 技改方案84.3 技改目标11第五章环境保护125.1项目场址的自然环境条件125.2现有污染

2、物情况125.3生态环境影响分析125.4生态环境保护措施125.5设计依据135.6执行标准135.7粉尘治理措施145.8噪声控制145.9废气排放155.10环境管理15第六章组织机构、劳动定员与人员培训166.1 组织机构166.2 劳动定员166.3 人员培训16第七章项目实施进度计划17第八章项目投斐估算18第九章项目投资效益分析19第一章总论X.1概述XXXX水泥有限公司（以下简称“XX”）位于XX省XX市，地理位置优越。目前公司拥有一条5000tpd熟料新型干法水泥生产线,为响应国家碳减排、碳达峰、以及集团节能环保要求，公司拟利用周边主粮产区的稻壳、碧糠，木屑、甘蔗渣等生物质燃

3、料进行替代燃料实验，以推进公司节能、降耗、减排的工作。随着国家对农村环境改善、能源结构调整政策的不断完善，生物质能源正在成为缓解环保压力，优化能源结果的重要选择之一。生物质燃料具有以下优势：1）、发热量大。2）、纯度高，不含其他不产生热量的杂物.3）、绝对不含煤砰石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。4）、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。5）、由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。6）、生物质燃料燃烧后灰磴极少，极大地减少堆放煤磴的场地，降低出磴费用。

4、生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。因此，从市场需求、产品结构、降低生产成本及环境保护等多角度考虑，本技改项目的建设是很有必要和十分迫切的。本报告对生物质燃料替代工程的必要性和可行性进行了综合论证。本技改项目概况如下：项目名称：XXXX水泥有限公司燃料替代工程项目。项目地址：XX省XX市XX区。项目规模：生物质替代燃料由三次风管进料，计量称能力1-10tho项目性质：节能环保和资源综合利用技术改造项目。1.2可行性研究报告编制的依据1)水泥工厂设计规范(GB50295-2016)；2)中华人民共和国环境保护法；3)中华人民共和国大

5、气污染防治法；4)环境空气质量标准(GB3095-2012)；5)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)；6)水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-2013)；7)XXXX水泥有限公司提供的相关资料；8)国内外同类企业改造后的经验和效果；9)XXXX水泥有限公司与XX公司签订的可行性研究咨询合同。1.3可行性研究报告编制的基本原则(1)本可行性研究报告编制的内容和深度符合工程项目可行性研究报告内容和深度规定及国家有关要求。(2)水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)。(3)严格执行水泥工厂设计规范(GB502952016)及国家和各部委颁发的现行标准和规范。(4)坚

6、持实事求是的原则，深入实地调查研究，综合分析、多方案比较、科学论证，优化设计。(5)以节能、环保为目的，选用成熟可靠、经济合理的技术方案,以取得良好的经济效益、环保效益和社会效益。1.4 项目提出的背景及建设的必要性水泥工业是国民经济的重要基础产业，1985年以来我国一直是世界上产能最大的水泥生产国家。XXXX水泥有限公司目前拥有一条5000tpd熟料新型干法水泥生产线，为了响应国家碳减排以及集团节能环保要求，公司拟利用周边主粮产区的稻壳、碧糠，木屑、甘蔗渣等生物质燃料进行替代燃料实验，以推进公司节能、降耗、减排的工作。XXXX水泥有限公司目前熟料产能约为日产6000吨。目前由于国家级当地环保

7、政策，国家对煤炭供给实行了限制性措施。按最新政策，对XX水泥的煤炭供应量只能满足工厂50%的运转率需求。为了响应国家碳减排以及集团节能环保要求，提高公司生产线运转率，公司拟利用生物质燃料进行替代燃料实验，以推进公司节能、降耗、减排、增产的工作，给公司创造更好的经济效益。1.5 技改后的技术指标根据现有框架结构，在充分保留大部分的基础上，仅改造窑尾预热器框架以及增加两条皮带机廊道。生物质燃料将替代窑尾10%20%的原煤燃料，按每年运行310天，现运转率50%计算，每年可节约燃煤8107吨16214吨。1.6 主要技术经济指标本技改项目的主要技术经济指标汇总表见下表。主要技术经济指标序号项目单位指

8、标备注1主要生产设备替代燃料计量称台1胶带输送机Zx22全年耗电量万kWh/a3.2-6.3序号项目单位指标备注3单位产品电耗kWh/t44工程建设投资万元450其中：建筑工程万元80设备购置万元245安装工程万元75其它费用万元505投资回收期年0.7-1.51.7结论与建议（1） XXXX水泥有限公司是XX省XX市重点骨干企业。本项目符合国家的产业政策，对降低能耗、降低厂区内车辆运输安全隐患、保护环境具有十分重要的意义。本项目采用了先进、成熟的装备和工艺技术，选用国内先进技术生产并具有多年生产实践检验、效果优良的新技术和新装备，生产线技术先进、稳妥可靠。（4）本项目注重节能降耗、环境保护和

9、资源综合利用、劳动安全和职业卫生，以行之有效的技术措施全面执行了各项有关法规。综上所述，本项目建设条件落实，技术方案可行，具有较好的经济效益和社会效益。建议抓紧进行项目前期的准备工作，尽快通过XX水泥总部主管部门的核实和批准，把握机遇，尽快实施，为XX水泥及整个水泥行业的节能技改提供成功案例。第二章市场分析及预测本项目是为推行保护环境、节能降耗、净化大气环境，降低生产成本，提高企业市场竞争力而进行的节能环保技术改造项目。本工程中的生物质燃料将有效替代部分原煤燃料全部用于XXXX水泥有限公司现有的窑尾燃烧系统,对公司的最终产品市场不会产生影响。经过调查，现已获取部分生物质燃料的分布、产量、价格以

10、及热量等参数，详见如下汇总表格。由上表可得，生物质燃料在供应数量上，可完全满足生产需要，所产生的热量也可满足作为燃料的要求。以上表格为部分调查情况，根据项目情况，后期可更加深入地调查生物质燃料分布及可利用情况，选择合适的生物质燃料作为本次技改项目的用料。目前水泥销售市场稳中向好，市场前景可期。第三章项目建设条件3.1 厂址及交通运输XXXX水泥有限公司位于XX省XX市XX区XX镇XX村，距XX市区约13km,距XX镇约4km,并与XX高速相连，交通运输条件较为便利。本工程用的设备可通过公路汽车运输。本工程利用现有原煤堆棚及窑尾框架进行改造，经预处理的生物质燃料由汽车运输进厂后堆入现有原煤堆棚内

11、，再由铲车作业至喂料斗内，经皮带机两次转运后输送至窑尾缓冲仓，仓下设置进口史密斯燃料计量称，经计量后的燃料通过三次风管进入分解炉，在分解炉内燃烧。3.2 气象条件XX区属于XX省XX市，属亚热带季风气候，四季分明，主要气象资料如下：1）年平均气温：2）极端最低气温：16.4-63）极端最高气温：384）平均相对湿度：80%5）年平均降雨量：1628.6mm3.3 生产、生活用水1）生产用水量本项目技改所需的冷却水与改造前差别不大，故对全厂的给水系统无影响。2）本项目无需新增人员，所需巡检工作可由公司现有的巡检人员兼管，故不增加生活用水量。3)消防用水量根据国家建筑防火设计规范(GB50016-

12、2006),确定本项目同一时间内的火灾次数为一次，消防用水量为151s,火灾延续时间为3小时，消防总用水量为162m3次。厂区现有消防设施能够满足本项目的消防用水要求。3.4 生产用电本技改项目总装机功率约为65kW,其替代燃料输送系统的供电可结合现有实际情况就近供电，控制部分可考虑利用就近的电气室和控制室，并与现有生产线的控制结合在一起，采用DCS系统集中控制。3.5 生产用气本技改工程的压缩空气用量几乎不增加，工厂现有的压缩空气系统可以满足新增用气量的要求。3.6 交通运输本项目为节能、环保、资源综合利用技术改造项目，所有的替代燃料需要汽车运输进厂，故对厂区的交通运输以及厂外的交通影响不大

13、。3.7 综合评价XXXX水泥有限公司燃料替代工程项目，位于公司现有厂区内，交通运输条件优越，建设场地适宜，供水、供电等条件成熟。因此，其建设条件优势明显。第四章项目建设方案4.1 现有生产线现状XXXX水泥有限公司目前拥有一条5000tpd熟料新型干法水泥生产线，日产熟料约6000吨。目前能源供应紧张，国家对煤炭供给实行了限制性措施。按最新政策，对XX水泥的煤炭供应量只能满足工厂50%的运转率需求。为了响应国家碳减排以及集团节能环保要求，提高公司生产线运转率，公司拟利用生物质燃料进行替代燃料实验，以推进公司节能、降耗、减排、增产的工作，为公司创造更好的经济效益。4.2 技改方案4.2.1 技

14、改方案1）燃料卸料、输送及储存经预处理的生物质燃料由汽车运输进厂后，堆入现有原煤堆棚内，有效储量为2000吨。由铲车作业至喂料斗内，经皮带机两次转运后输送至窑尾缓冲仓。2）燃料计量及入分解炉来自堆棚的燃料通过皮带机输送至窑尾的缓冲仓，仓容约10立方米；仓下设置进口燃料计量称（主要计量生物质燃料），单机计量能力1-15th（自带喂料活化仓）。经计量后的燃料通过三次风管进料,在分解炉内燃烧。生物质燃料的热值约为4000kCa1kg,根据国内其他项目经验，燃料替代率为10%-20%o4.2.2 电气及生产过程自动化本技改项目总装机功率增加约65kW,供电需结合现有实际情况就近供电，控制部分可考虑利用就近的电气室和控制室，并与现有生产线的控制结合在一起，采用DCS系统集中控制。4.2.3 采暖与通风4.2.3.1 设计依据现行相关的国家设计标准和规范：民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736）建筑设计防火规范（GB50016）水泥工厂设计规范（GB50295-2016）水泥工厂节能设计规范（GB50433）本院工艺及相关专业提供的技术资料。4.2.3.2 采暖根据本工程的特点，无需考虑供暖。4.2.3.3 通风本技改项目新增的输送皮带廊可采用自然通风。4.2.4 建筑及结构4.2.4.1 设计条件和依据工程地质条件本工程在XXXX水泥有限公司现有厂区内，根据原水泥生