电池类检验指导书.docx

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1、文档编号:文档版本：密 级： 区I绝密口机密口秘密内部公开页 数：共8页电池类检验作业指导书拟制审核批准修订记录修订版本日期作者修改描述备注电池类检验作业指导书1 .目的制定和规范电池类的检验标准，以此作为本公司1QC对电池类产品的检验依据。2 .范围适用于 质量部1QC正常来料检验3 .定义：正常来料：除首次来料以外的物料4 .原则及工具4.1、 抽样方案：外观检验：按IS02859一般检验水平AQL 0.65判别水平H,尺寸检验、电性能及可靠性试验按特殊检验进行，具体如下表格：4.2、 量测工具：游标卡尺、压差测试仪、拉力机、推力计、四位半万用表、对应对讲机、高低温箱、盐雾试验箱、跌落机、

2、防水测试仪、显微镜及ROSH测试仪。5 .关键角色及应负责任序号角色应负责任001IQC检验员依照规范对来料进行检验及结果判定0021QC主管/组长对检验项目&结果进行审核003工程师对检验员检验操作指导/对检验项目&结果进行核准6 .常规检验序号检验项目检验内容判定标准检验r.具抽样水准备注1. 1、核对其送检单上物料编号、描述与供应商1核对送检单、来料与实物来料实物是否正确1.2、来料实物与样品是否相同1.3、检验其出货报告且合格外包装2. 1、所有包装满足于“关于包装规范的要求”目视所有2.2、标签内容包含：供应商名称、料号、描述、外包数量、重量、生产日期。装及2.3、标签粘贴位置统一，

3、无少贴多贴现象且其2标识标识中含有QA的PASS章2.4、外箱上标识生产日期或重检日期与到货日期相隔不长于两个月2.5、箱外贴有ROSH标签3外观整体感观3.1、材质与样品一致，无色差现象目视（40W灯光下，20cm的距离目视3S钟时间）IS02859-1正常检验LOGO3.2、LOGO位置准确，无错漏及残缺等异常电池上下盖3.3、上下表面无划伤、破损、批锋、超声部分无缝隙及溢胶不良极片3.4、极片的“+、C、T、标识清晰,与样品一致3.5、表面无氧化、脏污、划伤、下陷及移位等异常现象3.6、极片间距在规格范围内及无凹陷现象卡扣3.7、其箭头标识准确，无误3.8、表面无划伤、破损、批锋等异常现

4、象标签3.9、标签材质、规格内容、与样品一致5pcs/批3. 10、表面清洁、清晰、橡皮擦以约0. 5kgf的力来回擦拭3次无脱落等异常现象（针对有标签的电池）3.11、粘贴位置无误、起翘等异常现象喷码3.12、电池喷码：编码规则无误3. 13、橡皮擦以约0. 5kgf的力来回擦拭3次无脱落等异常现象4结构尺寸长/宽/厚4.1、按图纸描述部位，测量其长、宽、厚卡尺lOpcs/批极片4.2、极片的间距在规格范围内4.3、与样品比对、边缘间距公差在0.2mm内E机适配4.4、与样品比对，装上与拆出电池的力度无过松或过紧现象对应主机4.5、自然状态下抠动卡扣，无卡涉等异常5电性能电压5.1、空载电压

5、:7.4-7.8V,银氢电池7.2V以上（整批浮动不能超过50mV）,综合测试仪lOOpcs/批5.2、压差测试:不能超过10mV内阻5.3、放电端内阻:规格范围内5.4、充电端内阻：规格范围内5pcs/批容量测试5.5,0. 2C放电二标称容量（1C放电大于90%,0.2C为仲裁判定）分容柜5pcs/批热敏电阻值5.6、常温下测试在规格范围内识别电阻值5.7、常温下测试在规格范围内万用表充电测试5.8、接入座充或直流电源中，可以正常充电座充或直流电源抗干扰测试5.9、用YHF和UHF段对讲机对讲，无断电或声音吵杂现象对讲机5pcs/批防水测试5.10、按规格书要求，进行对应防水等级测试防水测

6、试仪6可靠性白盒测试6.1、拆解后电芯型号与样品一致目视Ipcs/季6.2、保护板与电芯及外壳的结构与样品一致目视6. 3、银片点焊以1. 7kgf的力拉无脱焊现象拉力计6.4、其保护板焊接无锡渣、少锡、立碑、假焊、漏焊及移位现象显微镜6.5、检查其内部银带是否存在变形或正负极短路的风险目视6.6、推其放电端极片（要求:6kgf）推力计环境储存6.7、高温性能：按规格书要求局温箱2pcs/季6.8、低温性能：按规格书要求低温箱2pcs/季6.9、盐雾测试：将白盒拆下的极片，按规格书要求进行盐雾测试盐雾机Ipcs/季耐磨测试（针对有标签）6.10、耐磨测试，符合Hylera测试要求耐磨机2pcs

7、/季跌落测试（测试前先测试其电压、内阻6. 11、从1.2m高从X、Y、Z正负三个方向各跌落一次到铁板表面，观察电池表面6.13、再从X、Y、Z正负三个方向各跌落一次，测试其电压（小于0. IV）、内阻（小于10mQ）跌落平台内阻测试仪Ipcs/月7有害物质ROSH（白盒样品拆除后，测试期保护板、电芯及胶壳）Cd 100ppmHg 1000ppmPb 1000ppmCr6+ 1000ppmXRFIpcs/季7、注意事项:7. k当不良情况不在该标准中或者判定存在争议时，通知SQE进行判定;7.2、 临时有要求增加项目时。，需在检验报表“其它项目”中作好记录。7.3、 对没有测试要求的，在对应报表内注明。8、附件:8. 1、1QC物料检验报表（电池类）：电池类检验报表V2.0. xlsx8.2、包装规范要求:关于包、装规范的要求.docx