宁西铁路站后工程电气化工程的施工方法及工艺.docx

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1、宁西铁路站后工程电气化工程的施工方法及工艺1.1 接触网工程施工工艺和施工方法1.1.1 施工准备(1)施工现场准备按照建设单位关于施工现场管理的规定，开工前修建临时设施。积极与站前工程施工专业联系，并结合建设单位总体施组方案编制接触网工程实施性施工组织设计，报监理工程师和建指审批。(2)施工技术准备由总工程师主持对施工图纸进行审核，重点是：线路状况及地质分布地点是否与现场情况相符；接触网悬挂类型及主要材料型号、供电分区与锚段关节位置设置、跨距及锚段长度是否符合有关规定、有无明显笔误；接触网零配件选用做到合理配套，零件的外部尺寸、材质、允许负荷、使用要求、防腐措施是否明确；安装图中各种设备、支

2、架的安装是否满足铁路建筑限界和电气绝缘距离的要求。平面图中是否标明接触网的起测点等。对审核中发现的问题分类汇总后报建设、设计及监理单位解决。参加由建设单位组织(或驻地监理工程师主持)的设计技术交底会，并向基层施工负责人及施工技术人员传达。组织内部施工技术交底。由各级主管技术人员负责，进行操作层的实作性技术交底并编发工序作业指导书，重点内容是本工程中的技术难点及新技术、新工艺、新材料和新工机具的使用方法及要求。(3)施工机械及主要仪器、仪表准备大型机械设备进入现场前均要经过检修维护，机械设备按计划准时到达施工现场。所有的仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测合格，且在有效使用期内。(4)施工

3、物资准备编制物资供应计划报建设单位及监理工程师，参加由建设单位组织的物资招标定货会，已到达的材料要做好材料的到场清点、检查工作，并分类、编号存放。自购料要做好供方评审及材料进场检验工作。关键材料如砂、石等需分批送检。(5)人员培训及组织建立施工组织机构。抽调以往参加类似工程的接触网施工骨干，组成程序化施工施工队。结合本工程特点及有关技术要求，编制分项工程指导书、安全操作手册，对施工人员进行技术、安全培训，并做到人手一本，考试合格者方可上岗。1.1.2 交桩测量及施工定测依据设计提供的起测点或正线岔心及大型建筑物为测量起点，按照接触网平面图支柱跨距沿线路中心支柱定位，在轨腰上做出标记，并埋设辅桩

4、。现场测量应复核地质情况、公里标、曲线半径、桥涵位置是否与设计图纸相符，并准确做好测量记录。接触网纵向测量采用钢尺人工拉链测量跨距，测量过程中如因桥涵、钢轨、避车台、跨越电力线等障碍物影响杆位时，合理调整跨距，调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。高挡墙、护坡及特殊地质地段，测量时充分利用线路专业预留的接触网坑位，避免开挖时对站前已完工程形成损坏。对沿线平行和横跨的高低压电力线路弱电通信线路等干扰情况做好详细记录。1.1.3 基坑开挖根据设计图确定坑的类型、限界、坑形和深度，坑口的线路侧加设防止道渣滑落的挡板和敷设防污染道床的彩条布。遇水沟需改移时，需保证原有水沟截面和畅通，护坡培土、砌石达到

5、新建铁路设计标准。争取当日开挖、当日立杆，对当天立不上杆，有危及行车安全的基坑应回填，防止塌方影响行车。基坑开挖多余弃土要装编制袋运走。基坑根据土壤的稳定性质，采用合理的开挖形式和防坍塌措施。软石质地带基坑采用空压机、风枪进行开挖。塌方地段接触网支柱基础施工时用防护板防护。1.1.4 基础浇制土质密实地带，基础地下部分浇制时采用原坑胚膜就地灌注的方法，地上部分采用模型板；塌方或无土方地段，则采用模板组合整体安装灌注的方法。采用混凝土搅拌机搅拌方法浇注基础。水、电、料全部备齐并搭好作业平台后，开始浇制。浇制过程中，每灌注300mm厚混凝土，用振动棒均匀捣固一次。搅拌混凝土时，按规范要求制作混凝土

6、试块。浇制完毕,在基础表面覆盖塑料薄膜并浇水养生，冬季施工可采用草袋、砂等物品覆盖的方法进行防冻处理。对于部分受工业污染地段进行混凝土施工时，水泥制品采用抗硫酸盐、硅酸盐水泥。1.1.5 桥支锚栓测量、打孔、灌注桥墩顶面桥锚栓位置测量：首先将桥面清理干净，根据桥支柱型号选用锚栓模板。用丁字尺、水平尺、线坠在桥墩面上测出支柱垂直线路中心线，并将支柱侧面限界反映到桥墩面上，根据前排锚栓与支柱限界的距离（测量前根据支柱强度和模板的前排锚栓位置与画出的前排锚栓位置线重合，锚栓模板的纵向中心线与测出的支柱垂直线路中心线重合，根据模板上锚栓孔位置用粉笔在桥墩上作出标记，撤掉模板。用钢卷尺校核各部尺寸，确认

7、无误后用油漆做正式标记。注意事项：复核桥墩形式及墩面距轨面距离是否符合设计要求。上下桥墩利用桥梁维修作业梯，注意安全。设好安全防护，注意来往车辆，桥墩台若无防护栏应设置防护设施,桥墩台上作业人员扎安全带。桥墩面为斜面时，注意模板水平放置保证锚栓相对位置符合设计。锚栓位置标记应画成十字形，以便打孔时随时校核。桥墩侧面桥锚位置测量：首先将作业台架安放在桥墩侧面，安放高度要方便作业。根据桥支柱型号选用锚栓模板。用丁字尺、水平尺、线坠在桥墩侧面上测出支柱垂直线路中心线方向的中垂线，并按照设计给定的H值（轨平面至上排桥锚栓的距离）在桥墩中垂线重合，根据模板上锚栓孔位置用粉笔在桥墩上作出标记，撤掉模板。用

8、钢卷尺校核各部尺寸，确认无误后用油漆做正式标记。注意事项：复核桥墩形式及轨平面至上排桥锚栓的距离是否符合设计要求。安放作业软梯，上下桥墩采用软梯，作业台架周围设置防护围栏。设好安全防护，注意来往车辆，作业人员扎安全带。桥墩侧面为曲面时，要按设计要求先将曲面凿成平面，然后进行测量。锚栓位置标记应画成十字形,以便打孔时随时校核。桥锚栓打孔、灌注：将风枪等工具由桥上人员用绳索传递到桥墩面或作业台架上，打孔人员将钻头对准孔位，一人扶钻杆，一人操作凿岩机，先进行小风量预定位打孔，然后加大风量进行打孔作业，直至孔深符合设计为止。打孔完毕后，用水将孔清洗干争，按给定的配合比制作水泥沙浆。将水泥沙浆塞入孔内至

9、孔深的1/3,用手锤将桥锚栓打入孔内，锚栓外露长度满足后，继续填入水泥沙浆直至将孔填满、塞实，然后校正螺栓位置、间距。螺栓各部尺寸符合要求后，将孔口抹平。用棉纱覆盖灌注部分并浇水养生。填写隐蔽工程记录。按规定制作水泥沙浆试块。注意事项：水泥沙浆配合比由经过国家认可的质量检测机构试验确定。打入锚栓时，锚栓顶端应戴螺帽。灌注时应注意保护外露螺纹部分不沾水泥沙浆。料具传递应使用绳索，严禁抛递。打孔、灌注不是同时进行时，要将打好的孔封堵好。大风、雨天应停止作业。1.1.6 桥钢柱及托架、接腿的安装桥墩顶面支柱安装：将锚栓清理干净，给外露螺纹部分涂油保护。安装作业车进入安装地点对位、停稳，桥钢柱起吊后，

10、由桥墩上作业人员配合，将桥钢柱底部孔位对准桥锚栓，桥钢柱缓缓落下，待锚栓全部进入孔位后，将桥钢柱放置在桥墩顶面上，在每根锚栓上各带上一个垫片和螺母并紧固，安装作业车归位。将支柱斜率测量仪固定在桥钢柱上，松动螺帽，增加或减少各主角钢垫片，观察桥钢柱强度、倾斜度达到标准后，将螺母拧紧。复查倾斜值，确认无误后卸下支柱斜率测量仪。测量支柱侧面限界，填写施工记录。注意事项：支柱起吊过程，注意了望，不要损坏桥上既有设备。桥上地理环境特殊，施工人员相互提醒，注意安全。进行桥钢柱整正时，桥锚栓的螺帽，只能松动不可卸下。垫片应安放在主角钢下面，且不可四角都安放垫片。桥墩侧面桥钢柱及托架、接腿安装：将桥钢柱与接腿

11、连接后，吊装在安装作业车上。安装作业车进入安装地点对位、停稳，桥钢柱起吊后，平稳下落，由桥墩作业人员配合，将桥钢柱（接腿）底部孔位对准桥托架顶面孔位，将桥钢柱（接腿）与托架的连接螺栓穿入孔位，带上螺帽按要求力矩紧固螺栓，安装作业车归位。根据支柱强度要求换算支柱底部（即桥托架顶面）的坡度。将水平尺及调整垫块安放在桥托架上，松动螺帽，用垫片调整托架与桥墩间间隙，观察水平尺，当托架顶面的坡度达到标准后，将螺母拧紧。注意事项：安装起吊过程中，注意瞭望，不要损坏桥上既有设备。桥上地理环境特殊，施工人员相互提醒，注意安全。进行桥钢柱整正时，桥锚栓的螺帽，只能松动不可卸下。1.1.7电缆改移及防护基坑开挖前

12、与相关单位联系调查电缆位置及走向。坑内出现电缆后立即停止作业，和有关单位联系确定改移及防护方案，方案未制订前不能施工。电缆改移时，从坑口顺电缆向两侧开挖，然后将电缆从电缆坑内拉出，电缆沟开挖长度以拉出的电缆不影响支柱位置为准，然后顺着拉出的电缆走向开挖新的电缆沟，将电缆放入新开挖的电缆沟内。新电缆沟内的电缆防护（如电缆槽或铺砂盖砖等）和原电缆沟内相同。基础浇制时，确因地形限制，电缆无法排除坑外时，和有关单位协商后，可以将电缆浇制在基础内，但必须保证电缆能够自由抽动。电缆在基础内用电缆槽防护。施工方法如下：首先制作电缆槽，电缆槽长度要长出电缆在坑内的长度。将电缆与坑壁结合处掏空，基础浇注时电缆上

13、方安装木板，以防混凝土下落砸伤电缆。基坑开挖和混凝土捣固时，作业人员均不得借助电缆上下。当基础浇制到电缆位置时，安放电缆槽，将电缆槽内填满沙子，盖上电缆槽盖。用塑料布将电缆槽进行包扎，用纸袋或塑料布将电缆槽与坑壁之间的空隙塞实，以免水泥浆流进电缆槽影响电缆自由抽动。继续浇制基础，并在隐蔽记录中记录电缆及防护情况。1.1.8 水沟改移基坑开挖前首先调查需要改移水沟的支柱，并根据调查结果制订水沟改移方案，水沟改移后的截面不小于原截面，方案必须经过工务部门同意。水沟改移一般在基坑开挖前进行，确实不能在基坑开挖前进行时，要对水沟进行临时改道疏通或采用其他措施，保证水沟畅通。支柱安装到位后及时改移水沟。

14、水沟一般改移在支柱受力的反方向，确因地形限制无法避免时，无论原水沟上有无盖板，都必须在支柱处的水沟上加装盖板，保证支柱受力良好。1.1.9 高填方路基支柱培土砌石高路基填方地带，部分支柱限界大，造成支柱后部路肩宽度不够，影响支柱受力稳定，必须对支柱进行培土砌石处理，保证支柱的稳定性。支柱后侧外露较少且路基填方较低时，一般采用培土。培土时首先将原护坡表面夯实，再将其表面进行处理，以便新培的土与原路基有机结合，最后按设计尺寸进行培土，培土过程中随时进行夯实，保证培土部分不出现塌陷和滑坡。原路基有植被的，新培土也按原标准进行植被。支柱培土困难时进行砌石处理，砌石时首先将原护坡表面夯实，根据设计要求开

15、挖相应的沟槽，然后进行砌石作业。砌石作业从下往上进行，片石要选择质地优良，有棱有角的石头，水泥沙浆由经过国家认证的质量检测机构试验确定配合比，砌石厚度必须大于等于设计厚度，在砌石与原路基之间按设计铺碎石或沙子作垫层，在设计位置预留排水孔，最后砌石顶面用水泥沙浆封顶。砌石完成后，注意养生，避免砌石裂缝。111o护坡、站台、挡墙恢复支柱基础及锚板埋设施工过程中，如造成护坡、站台面、挡墙等的毁损，必须按照原标准进行修复。为确保修复质量，站前专业的技术人员在修复时进行现场指导。修复后及时请设备管理单位、监理单位进行检查验收。1.1.11 支柱安装由轨道牵引车、立杆作业车及平板车组成安装列车组。支柱安装

16、时，根据支柱自身重量的大小和跨度对吊车采取加固、支撑等安全措施，同时注意线路上方有无高压线缆及跨线建筑物，确保施工安全。吊装支柱时，应使用尼龙套或外包黑橡皮管的钢丝套，避免破坏支柱表面保护层。安装钢柱前，确认基础螺栓位置是否正确；安装混凝土支柱前，确认坑位、坑深是否正确，确认底板是否按设计要求已下设。1.1.12 支柱整正整杆器一端用功能框架安装在支柱上，另一端用功能固定板固定在钢轨上，整正过程中通过摇动手柄，使支柱的倾斜度和限界达到标准。调整支柱的限界和倾斜度达到标准后，按设计要求安装横卧板，并将固定螺栓的螺母拧紧。每回填200mm夯实一次，支柱回填达标后，及时疏通或修复水沟。在施工过程中，要做好各种质量记录，分项工程完成后由作业班组进行自检，经安质人员