楼机电施工组织设计方案.docx

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1、某市高级人民法院审判法庭办公楼机电安装施工组织设计tttrrrTrTrvrTvrTvrTrTrTrT目录1.工程概况42编制依据43安装项目组成44安装施工组织部署44.1 施工组织44.2 施工进度54.3 施工准备65施工技术措施85.1 总体措施-8-5.2 管道工程-9-5.3 通风空调工程235.4 电气工程325.5 设备安装工程506施工主要管理措施-42-6.1 确保安装工程质量达到优良的措施-42-6.2 尊重设计、尊重业主、尊重监理单位606.3 成品及设备部件的保护措施606.4 现场的材料和管理措施606.5 保证施工安全的措施616.6 实行现场文明施工的措施626.

2、7 加强和总包单位及其他单位的协调配合626.8 与装潢单位的配合637质量计划647.1 简介647.2 质量目标647.3 组织结构647.4 文件与资料管理657.5 施工过程控制667.6 检验与试验677.7 搬运、贮存、包装、防护、交付677.8 产品保护措施688售后跟踪服务69附录：施工进度计划1 工程概况某市高级人民法院审判庭办公楼，主楼地上八层，地下一层，总建筑面积3.4986万平方米，建筑总高度39.6m。辅楼为地上四层，建筑高度为15米。某市高级人民法院审判庭办公楼是由市府直接拨款兴建，设计单位为*、*,项目管理单位为*,监理单位为*,施工总承包单位为*。2 编制依据2

3、.1 某市高级人民法院审判法庭办公楼机电安装工程管道、电气及暖通专业施工图。2.2 现行的安装施工及验收规范及有关规程。2.3 某市有关安全、文明施工的暂行规定。3 安装项目组成1.1 1管道工程：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、消防喷淋灭火系统及水泵房系统等组成。1.2 通风空调工程：排风及排烟系统、中央空调系统，正压送风系统。1.3 电气工程：照明系统、动力系统、防雷接地系统、火灾报警系统、弱电系统。4安装施工组织部署4.1 施工组织为了加强安装部分的施工管理，在我公司直接领导下，现场设安装项目经理领导的安装项目管理班子进行工程进度、消防安全、技术质量等方面的管理及与甲方、总包及

4、其他分包方的协调工作。为将本工程确保鲁班奖，创建成品牌工程，本公司安排了曾进行过多项大型建筑安装施工管理的项目管理班子在现场负责日常管理工作（组织体系见4.2 施工进度计划具体施工进度详见附录4.3 施工准备4.3.1 垂直运输设备材料垂直运输。一般设备垂直运输用土建塔吊，大型设备如热泵机组等在吊运前要编制吊装施工方案，提前交与业主、监理、总包审核，经有关部门审批合格后方可实施，小件设备或材料等用室外电梯运输或井架运输。4.3.2 施工用电用水施工用电用水由总包统一安排，安装分公司根据总包在各楼层内设置的配电箱，自备分电箱以配电到各施工点。4.3.3 氧气、乙快的供应为了搞好现场管理，在现场按

5、要求设置氧气、乙快间。根据施工计划采购氧气、乙快，保证施工需求。氧气、乙快间设专人看管并制定使用管理措施，严格管理，确保用气的安全。4.3.4 施工机具与材料准备(1) 为适应工程的特点，应按机具计划保证施工机械和专用工具的供应。(2) 机具交施工班组后，应妥善保管，定期维护保养。(3) 材料员应按施工员所做的施工分析，提前做好材料准备工作，保证及时供应合格的材料4. 3.5技术准备工作(1) 施工员应认真会审施工图及有关资料，请甲方组织召开设计交底会，以全面掌握设计人员的设计意图，并就将来施工中可能出现的问题向设计人员咨询清楚，并做好交底记录。(2) 施工员、施工班组应做好施工记录，保管好图

6、纸和文件资料(3) 分公司经营科应及时准确地做出安装施工预算。(4) 施工员在施工前应对施工班组进行详细的施工技术交底。4.3.6主要施工机具及测试仪器计划序号机具名称规格型号单位精度等级数量1交流弧焊机BX1-300台32交流弧焊机BX6-125台53乙快瓶只24氧气瓶只45切割机Y901-2台46电动套丝机ND50A15-100m台47管子钳14”,18”,24”,36”把258手动试压泵台29台钻Z51212mm台310木扶梯把3011龙门夹头工作台个1012液压弯管机台313拖线箱220V、380V个3014冲击钻TE15只2015液压开孔机套316坡口机台217开槽机把518接地电阻

7、测试仪台5级119步话机套820加热电温式风速仪套121游标卡尺把0.02mm122500伏兆欧表只10级223IOOo伏兆欧表只10级124测温仪套B级12516公斤压力表只22625公斤压力表只327转速表只128剪板机Q114*2000台229曲线锯台130联合角咬口机台131折边机台232手拉葫芦2T台2手拉葫芦3T台3手拉葫芦5T台133噪声仪台15施工技术措施5.1 总体措施5.1.1 施工前要认真熟悉施工图纸、有关技术资料和相应的施工验收规范和规程，对所使用的材料或设备的材质、型号、规格以及技术参数必须了解清楚。5.1.2 施工员及时开出施工分析，以保证在施工前备好必需的材料和设

8、备。5.1.3 凡施工过程中遇到问题，应及时与业主，设计，监理及有关技术人员联系，协商解决，对变更部分办理好签证手续。5.1.4 施工员应按照工程进度，及时编制周、月施工进度计划，使施工人员能自始至终地完成所分配的施工项目。5.1.5 施工员应对甲方提供的材料、设备，应按型号、规格、数量核对清楚。并对材料设备进行质量检查，并做好交接记录，做到妥善保管，防止损坏。5.1.6 凡是工程施工中的操作人员，都应有上岗证和操作证，施工前由施工员详细进行技术交底，施工中严格进行工序控制，施工后逐一进行复验，自检后请有关监理进行验收，验收通过后，做好相应的资料，签字后，方能进行下一道工序的施工。5.1.7

9、熟悉安装施工工艺,对装饰,装潢材料的材质,规格,特性要掌握清楚,做好与装潢的配合安装工作。5.1.8 材料供应应按工程进度进行按月发料，材料保管应由材料部门统一管理，防止供料紊乱。5.1.9 建立施工档案，对施工任务、进度情况和完成情况进行记录，使主管施工的技术人员能留档备查。5.1.10 对设计变更通知，工程技术联系单原始施工图资料要收集完整，以备好工程竣工验收和竣工图编制的重要依据。5.1.11 我们将采取立体交叉施工的办法，使各系统的立管和支管同时施工，以充分利用空间和时间，保证工期能按期竣工。5.1.12 我们将创造条件使业主能尽早接入正式水源和电源，以正式水源送到每一楼层，使已安装完

10、毕的楼层能及时分阶段进行调试，从而缩短调试时间，保证本大楼的整个系统能尽早投入使用O5.1.13 本工程将严格按照工程施工总进度计划来控制施工进度。同时按照月度计划根据现场实际情况来控制工程进度。在按排各班组的安装任务时，在保证质量的前提下，要做到有时间要求，有保证进度的措施。5.1.14 屋面吊装设备时，要详细编制各个具体吊装方案，并报请甲方、监理、总包和技术部门、安全技术部门确认和审核吊装方案。施工时力求稳妥、安全，严格按照吊装方案进行施工，确保设备吊装质量，从而确保施工工期的完成。根据本工程的施工内容及以上原则，制定各主要专业的主要施工方法及技术措施如下：5.2 管道工程5.2.1 给水

11、管道的施工技术及措施：室内冷水、热水、热水回水管均采用薄壁紫铜管及配件，承插接口采用焊接。给水管道施工方法及技术措施，施工流程如下：(1) 在管道安装施工前应认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑结构图纸，核对各种管道的标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员协商解决，办好设计变更记录。(2) 预制加工：按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工样图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按样图测得的尺寸预制加工，铜管切割用钢锯或砂轮切割机，断管后应把断面内外的毛刺磨掉。在不影响现场安装的前提下，尽可能

12、的将铜管通过三通、弯头、异径管等铜管件预制成较完整的管段，再进行安装，减少了高空作业和安装工作量,既可以提高功效，又能保证质量。(3) 铜管的连接采用套管气焊焊接，焊接前把管断和焊丝清理干净，一般用钢丝或砂皮打光除去表面的污物，并使管端平整且有一定的粗糙度，焊接时要控制好接头处的温度，因为在焊接时，接头处的温度直接影响焊料对铜管的润湿性以及焊料在焊缝中的流动性，特别是大口径铜管的焊接时，处理好接头处的加热温度，并保持好接头处环向与长度方向温度的均匀会大大提高接头处的焊接质量。焊接后将接头处的残渣清理干净后用5%的明机液清洗干净，再涂上清漆防腐。(4) 干管安装：安装施工一般从总进入口开始操作，

13、总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有管口要加好临时丝堵。(5) 立管安装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定，热水管管卡不应破坏保温层。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。(6) 支管安装：给水及热水支管的敷设依设计图要求，按图中注明的管位、标高进行施工。管道若暗敷在墙内，施工前要按图纸到现场确认管路走向、标高是否合理后，定下冷水横支管的标高,热水横支管的标高，冷热水出水口的标高,然后在墙体上弹线并量出各管段尺寸标在样图上。按墙体上的弹线

14、刨出管槽，将配好的管子敷在槽内，卫生器具的热水预留口要做在明处，加好丝堵。另外为了使冷热水、排水出口的定位牢固，应用角铁把各出口相连，并固定在墙体上。(7) 给水管道穿越建筑梁、楼板、内墙的管道应密切配合土建预留洞口或预埋套管，套管高出地面30-5Om1n,直径稍大于管道外径。套管与管道间的缝隙应用柔性耐火材料填实。(8) 铜管安装完毕后，应对铜管表面清理，并涂上一度清漆加以防腐。(9) 管道安装前应对阀门进行试压，一般阀门应随机抽取10%且不少于一个进行试压，在主管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试压，强度试压的压力为公称压力的15倍，严密性试压的压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。(10) 本工程铜管道强度试验压力为1.OMPa,在试验压