氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管（CPVC）技术规范.docx

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1、国网湖北省电力有限公司2023年度省管产业省级集中采购国氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管招标文件（技术规范）前电力电缆用导管技术条件是根据国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知（发改办工业2（）04872号文）的安排制（修）订的。D1/T802-2007电力电缆用导管技术条件分为六个部分：第1部分：总则。一第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。一第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。一第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氮乙烯塑料双壁波纹电缆导管。一第5部分：纤维水泥电缆导管。一第6部分：承插式混疑土预制电缆导管。本部分为D1/T8022007的第3部分。本部分的附录A为

2、资料性附录。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心。本部分参加起草单位：杭州亿通塑胶实业有限公司、浙江八方电信有限公司。本部分主要起草人：李先进、张鸿、乐鑫华、黄勇祥。本部分由电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心负责解释。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号,100761）o1范围本部分规定了氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。本部分适用于氯

3、化琛氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法(eqVIS0/DIS1183)GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv1S02505)GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvISO2507)GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定(idtISO9969)3产品

4、分类、型号规格和标记3.1 分类分为氯化聚氯乙烯塑料电缆导管与硬聚氯乙烯塑料电缆导管两种，其结构形状见图Iod-公称内径：4一承口内径：1t一承口深度：，一壁厚；1-总长：Z1有效长度3.2 图1导管结构形状图3.3 型号规格导管的型号用二个拼音符号DS表示，导管的规格见表1。3.4 标记导管的标记表示方法如下：DS规格原材料类型D1/T802.3-2007标记按顺序含义如下：a)D表示电缆用导管。b)S表示塑料。表1导管的规格公称内径公称壁厚.公称长度硬聚氯乙烯塑料电缆导管环刚度(3%)等级(常温SN16SN24SN32氯化聚氯乙烯塑料电缆导管环刚度(3%)等级(80C)CSN8SNI2SN

5、16100456600012556.581506.589.517589.51120091113225101214250111315a特殊情况卜.，对用于有混凝土包封的工程，经供需双方商定可以生产公称壁厚小于表中规定的薄壁导管。bSNI6、SN24、SN32分别为硬聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(常温)。cSN8、SNI2、SN16分别为氯化聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(80)。C)规格用“公称内径X公称壁厚X公称长度产品等级”表示，产品等级用环刚度(3%)等级表示。氯化聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(80C)为SN8、SNI2、SN16,硬聚氯乙烯塑料电缆导管的

6、环刚度(3%)等级(常温)为SNI6、SN24、SN323从导管承口以外部位取长度为(30010)Inm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以(102)mmin的速度压缩试样，压至垂直方向变形量为试样原内径的30%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。5.2 落锤冲击从导管承口以外部位取长度为（20010）mm的管段试样，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。5.3 维卡软化温度按GB/T6671规定试验。5.4 纵向回缩率按GB/T6671规定的方法B一烘箱试验法试验。5.5 接头密封性能将一根导管的

7、插口套好密封圈后与另一根导管的承口对准连接，在0.10MPa水压下保持15min,观察接头处是否渗水、漏水。6检验规则6.1 检验类别产品检验分出厂检验和型式检验两种，检验项目和检验类别见表4。6.2 质量特性的划分检验项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类，质量特性划分情况见表4。表4检验项目、检验类别和质量特性划分序号检验项目质量特性划分型式检验项目出厂检验项目试验方法1外观B按5.22尺寸长度C,其他B按5.23密度A按5.34环刚度（3%）（常温、80）A按5.45压扁试验A按5.56落锤冲击A按5.67维卡软化温度A按5.78纵向回缩率B按5.89接头密封性能B按5.9注：“J

8、”表示型式检验或出厂检?险所选择的相应项6.3 抽样方越检验*应符合D1/T802.1的规定。7判定规则按D1/T802.1的规定进行判定。6.4 、包装、堆放和出厂合格证应符合D1/T802.1的规定。附录A（资料性附录）环刚度（80）与环片热压缩力对照表根据GB/T9647中的环刚度公式，经计算可以得出各公称内径导管的环刚度（80。C）与线荷载F的关系（环片热压缩力为线荷载乘以试样长度）。环刚度（80）与环片热压缩力对应关系（变形量为内径的3%时）见表A.1。表A.1环刚度（80C）与环片热压缩力对照表公称内径mmSN8SN12SN16壁厚mm环刚度kPa热压缩力kN壁厚mm环刚度kPa热压缩力kN壁厚mm环刚度kPa热压缩力kN100480.375120.566160.74125580.476.5120.708160.941506.580.568120.849.5161.12175880.659.5120.9811161.30200980.7411121.1213161.482251080.8412121.2614161.682501180.9313121.4015161.86