灰硫专业危险点分析与控制措施.docx

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1、捞、碎渣机跳闸处理危险点预控措施操作项目危险点控制措施捞、碎渣机跳闸处理造成堆灰结焦，锅炉被迫停炉打焦根据冷灰斗积灰渣量及时进行人工放渣如果锅炉负荷较大，堆灰结焦严重，汇报值长，降低锅炉负荷。如有灰焦堆积应及时汇报班长、值长、专业主管进行打焦处理，堆焦严重时应及时停炉。捞碎渣机巡回检查危险点预控措施操作项目危险点控制措施捞碎渣机巡回检查煤质差、渣量大，捞渣机积渣，堆灰结焦调整捞渣机转速，加强捞渣机检查冷灰斗水封失去1、保持捞渣机渣斗水封少量溢流2、检查冷灰斗水封水位变化趋势，及时调整水量下渣斗蓬渣下渣斗内有大渣块时及时清理链条刮板脱落变形检查链条刮板的运行情况，发现异常及时停运，联系检修处理渣

2、沟积渣调整渣沟冲洗水量，渣沟堵塞及时疏通炉底人工放渣危险点预控措施操作项目危险点控制措施炉底人工放渣人员烧伤烫伤1、放渣人员应做好安全措施，按规定着装，戴好安全帽、防护眼镜，穿胶鞋（裤腿应放在胶鞋外面），检查临时用冲洗水正常2、液压关断门关闭后，才允许进行人工放渣3、人员放渣时应站在放渣人孔门侧面，并做好及时撤离的准备4、当放渣过程中遇见锅炉灭火或冒正压等异常情况时，应立即远离冷灰斗附近锅炉燃烧不稳1、放渣时机组负荷要大于180M肌放渣时间由集控锅炉值班联系值长，值长通知灰水班长进行操作2、渣浆泵值班人员做好准备工作后汇报值长，准备关闭液压关断门，集控值班员应做好稳定燃烧准备空压机启动危险点预

3、控措施操作项目危险点控制措施空压机启动误操作1、严禁执行操作票和操作操作监护制度2、核对空压机编号名称无误后再进行操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报无冷却水1、严格按照操作票顺序逐项操作2、启动前确认空压机冷却水进回水手动门开启启动力矩大损坏电机启动前应手盘机械转动部位无卡涩憋压启动前必须先开启空压机排气门电机过热损坏设备启泵后检查电机风叶转动是否正常，检查电机各部温度，发现异常，及时停运并联系检修处理空压机停运危险点预控措施操作项目危险点控制措施空压误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后

4、再操作机联系不周、汇报不及1、操作前应试验通讯工具处于良好状态停时2、操作中要保持通讯工具畅通运3、操作前后要及时联系汇报憋压停运前对空压机进行卸载冷却水中断1、严格按照操作票操作顺序逐项完成操作2、确认空压机完全停运后再关闭冷却水进回水手动门脱水仓切换危险点预控措施操作项目危险点控制措施脱1严格执行操作票和操作监护制度误操作水2.核对设备编号名称无误后再操作仓切摔倒碰伤戴好防护器具，注意周边环境，使用合适的工器具换渣浆泵切换危险点预控措施操作项目危险点控制措施渣浆泵切换误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作渣池溢流确认备用渣浆泵运行正常后，再停止运行渣浆泵停运

5、渣浆泵泵体、管道积渣渣浆泵停运后，开启冲洗水门，对停运渣浆泵体及管道进行冲洗出口门平台狭小易碰伤、摔倒1、戴好防护器具2、使用合适的工器具3、操作时注意周边环境管道上冻冬季渣浆泵停运冲洗完毕后，开后放水门放水，直至下次启动时再关闭电除尘启动危险点预控措施操作项目危险点控制措施电除尘启动操作任务不正确会造成误操作的危险接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的必要性和正确性。无票操作易造成误操作的危险坚决杜绝无票操作，坚决杜绝先操作后写操作票的现象操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作不执行操作监护制度有误操作的危险严格执行监护制度，认真核对

6、设备名称及编号。滑倒摔伤检查电除尘本体时，上下楼梯要注意安全，防止踏空造成高空坠落雨雪天气要防止滑倒摔伤人身伤害和设备损坏1、检修工作结束，工作票收回，检修人员全部撤离现场人孔门关闭严密2、电除尘外壳、烟箱、灰斗完整良好3、高压隔离开关室清洁无杂物，隔离开关操作灵活4、各振打装置完整良好电除尘停运危险点预控措施操作项目危险点控制措施电操作任务不正接受操作任务后要复诵操作任务，检查操作任务的确会造成误操作的必要性和正确性。除危险停无票操作易造运成误操作的危险坚决杜绝无票操作操作票不正确会造成误操作的危险严格执行操作票的审批手续，操作中发现操作票错误应立即停止操作不执行操作监护制度有误操作的危险严

7、格执行监护制度，认真核对设备名称及编号滑倒摔伤电除尘本体检查时，上下楼梯要注意安全，防止踏空造成高空坠落雨雪天气要防止滑倒摔伤极板极线和灰斗内积灰1、电除尘停运后，各振打装置改为连续振打2、电除尘停运后，输灰系统保持运行，灰斗无灰时，停止各振打装置及输灰系统运行吸收塔浆液循环泵停止危险点预控措施操作项目危险点控制措施吸收塔浆液循环泵停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报浆液循环泵泵体积浆浆液循环本停运后，开启冲洗水门，对停运渣浆泵体及管道进行冲洗脱硫

8、率异常确认浆液循环泵停运后脱硫排放达标排水坑溢流排水坑液位低时，再进行浆液循环泵管道放浆及管道冲洗工作吸收塔浆液循环泵启动危险点预控措施操作项目危险点控制措施吸收塔浆液循环泵启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报启动力矩大损坏电机启动前应盘机械转动部位无卡涩缺油轴承损坏确认浆液循环泵轴承油位大于1/2机封损坏启动前确认机封冷却水投入正常电机超电流损坏电机启动电流超限不返回应立即停运氧化风机启动危险点预控措施操作项目危险点控制措施氧化风机启动误操作1、

9、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报憋压1、启动前确认氧化风机卸压阀开启2、关闭卸压阀时，确认出口门开启到位缺油缺水轴承损坏启动前确认油箱油位、冷却水正常电机超电流损坏电机启动电流超限不返回应立即停运氧化风温度高启动后确认氧化风减温水正常投入。备用氧化风机倒转启动前检查备用氧化风机出口门关闭到位氧化风机停运危险点预控措施操作项目危险点控制措施氧化风机启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通

10、讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报憋压停运前开启氧化风机卸压阀泄压增压风机启动危险点预控措施操作项目危险点控制措施增压风机启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报风机、电机轴承损坏启动前检查增压风机油泵运行正常，油压、油位正常、冷却风机运行正常启动后如增压风机振动、声音、轴承温度、电流异常应立即停运防止风机失速风机启动后，检查原烟挡板门联开，开启静叶挡板门至35%开度脱硫原烟道超压开关增压风机静叶时应缓慢进行炉膛

11、负压波动增压风机静叶调整应缓慢进行增压风机停运危险点预控措施操作项目危险点控制措施增压风机停Ik误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报锅炉负压波动停运前确认脱硫旁路挡板开启到位。旁路挡板rJ开启、关闭危险点预控措施操作项目危险点控制措施旁路误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作挡板门开启关闭联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前、后要及时联系汇报锅炉燃烧不稳1、操作

12、前联系值长同意2、操作时应缓慢进行3、操作后就地检查旁路挡板开启、关闭情况。湿磨机启动危险点预控措施操作项目危险点控制措施误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作湿磨机联系不周、汇报不及时1、操作前应试验通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报启1、启动前检查湿磨机机高低压油泵运行正动磨机轴承损坏常，油压、油位正常，冷却水正常投入2、磨机大修后或长时间停运应定期盘车人身伤害启动湿磨机时应站在远处，湿磨机附近不得有人工作或走动湿磨才孔停运危险点预控措施操作项目危险点控制措施湿磨机停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备

13、编号名称无误后再操作联系不周、汇报不及时1、操作前应试通讯工具处于良好状态2、操作中要保持通讯工具畅通3、操作前后要及时联系汇报磨机轴承损坏湿磨机停运后保持油泵运行，防止大瓦冷却过程中磨损管道沉浆先停运湿磨给料机，10分钟后再停止湿磨机运行脱硫工艺水泵切换危险点预控措施操作项目危险点控制措施脱硫工艺水泵切换误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作工艺水压力失去确认备用工艺水泵运行正常后，再停运运行工艺水泵管道泵体上冻冬季工艺水泵停运后，开启放水门放水，直至下次启动时再关闭脱水系统启动危险点控制措施操作项目危险点控制措施脱水系统启动误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作旋流器及皮带机冒浆启动石膏排出泵开始下浆时，将石膏排出泵变频减至50%以下，稳定后再逐渐调整石膏排出泵变频和皮带机转速。滤布损坏启动前检查滤布冲洗水喷嘴无堵塞，滤布无破损跑偏人员滑倒摔伤上下楼梯注意安全，防止踏空滑倒脱水系统停运危险点控制措施操作项目危险点控制措施脱水系统停运误操作1、严格执行操作票和操作监护制度2、核对设备编号名称无误后再操作人员滑倒摔伤上下楼梯注意安全，防止踏空滑倒滤布积浆石膏排出泵停运后，保持皮带机运行，直至滤布上浆液冲洗干净管道上冻冬季停运后，开启石膏排出泵及管道放浆