芜湖新兴铸管有限责任公司铸管部无组织排放治理项目铁水运输系统.docx

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1、芜湖新兴铸管有限责任公司铸管部无组织排放治理项目铁水运输系统技术文件编制：审核：会签：项目负责：批准:2023年02月前言芜湖新兴铸管有限公司铸管部无组织排放治理项目计划招标采购铁水运输系统设备,项目安装地点为安徽省芜湖市三山区经济开发区春洲路2号，投标方按照招标方总体工艺布置要求及供货范围提供成套及辅助设备，在其指定区域内完成所供设备的工艺布置、安装图及安装基础条件设计，负责现场设备装配成套，指导安装、和招标方共同对安装质量验收会签，负责设备调试前的质量确认并调试、操作培训直至生产线完成全自动调试，达产达标，最终达到验收条件。投标方应按照本技术标书的要求内容和格式（如：文字顺序、特点描述和基

2、本框架等）编制投标技术文件。编制投标技术文件时，投标方应针对招标文件的要求进行具体说明（需要提供方案设计图、并填写招标文件要求填写的参数表格）投标方必须在近三年内为国内外厂家提供过同类型设备。投标文件中必须附有与本招标设备相同或相似技术规格、型号的设备的市场销售业绩清单（需提供联系人联络方式）和业绩证明资料；没有案例的要提供技术来源及其可靠性。1、供货及设计范围负责铁水运输设备制作、指导安装和调试。12铁水运输系统1）热模炉前高位兑铁车：1套；热模电炉区域使用2）251进铁包：8套；混铁炉区域使用1. 2试车材料1）高炉铁水，招标方提供。2）包衬耐火材料，招标方采购。3）液压油，招标方提供。1

3、.3与上下工序衔接节点D机械来料起点：接受由翻铁行车倾翻铁水罐的铁水（不包括铁水罐）。终点：水冷电炉：吊运及翻铁进铁包至所需电炉处。热模电炉：炉前高位兑铁车带进铁包翻铁至所需电炉位置处。2）液压自成系统，区域内所有液压设备投标方提供。3）电气自成体系，电源引至该区域配电柜总开关的上位开关。4）除尘除尘系统投标方设计，投标方负责设计需要除尘的点、除尘罩，提出除尘系统的风量等要求。1.4工艺路线及功能描述1.4.1进铁包结构形式（参照附图二）1）进铁包既要满足热模电炉处用兑铁倾翻平车向东侧兑铁，又要满足水冷电炉处50t2015t天车（带除尘）带包向西侧兑铁。2）所有吊包放包过程中，包不发生旋转角度

4、。3）所以对此包结构形式要求： 部分锥度，可以带包嘴，避免翻包倾覆力太大。 要求对称。 翻包要求进铁不发生溅铁，行车除尘效果100%有效。14.2热模电炉炉前高位兑铁车（参照附图一）炉前高位兑铁车接受进铁包后，按照所需受铁电炉前，进行倾翻兑铁车，对电炉进行兑铁，要求翻铁整个过程兑铁点与炉口高差在18米内。炉前高位兑铁车，控制柜、液压站等随车。炉前高位车两侧由于受现场已有接铁平车卷扬钢丝绳的影响，所以设计时需核实现场考虑钢丝绳与其不能发生刚性摩擦。取电采用侧方滑车（动力线+信号线），防止信号线扯断等，需增加无线模块放大接收器作为双重保证其信号传输的稳定性。1. 5设备完整性1）本区域设备供货如有

5、遗漏，但是作为成套设备必不可少的部分包含在本区域供货范围之内，投标方不得隐瞒。2）设备调整、装配所需的非标工器具包含在此供货范围之内。3）价值较高的损耗件需明确提出。2、产品和技术指标要求满足高炉铁水倾翻、炉前高位兑铁车定点兑铁等半自动要求。3、机械系统技术要求1.1 进铁包结构形式（参照附图二）1）要求单次接铁量25吨。2）进铁包尺寸投标方设计。3）由于该进铁包也在翻铁区域使用，属于受铁现象，工艺过程是通过平车进入前方支架固定位置，所以保证铁水罐翻铁至进铁包内，设计进铁包时同时考虑该工况。4）接铁包中耐火料厚度，壁衬不小于160m,底衬不小于350mm,包壳+内衬总重量不超过16to5）接铁

6、包口到铁水液面的距离不小于30OnIn1。6）接铁包筒体采用14mm的Q235钢板制作，加强环采用16mm的Q235钢板制作，包壁、包底打透气孔。7）包轴需有更换套等结构形式，便于轴套磨损更换。8）打衬胎具的设计由投标方负责。9）进铁包必须由有资质的专业厂家设计、制做。10）进铁包投入制作前（制作图需招标方会签）。1.2 热模电炉炉前高位兑铁车（参照附图一）1）炉前高位兑铁车可按设定的程序自动行走，可手动干预。2）炉前高位兑铁车运行轨道一对，轨道及土建施工招标方提供。3）运行速度不小于60米/分钟。4）倾翻装置安置在高位兑铁车上。设置双重安全装置，防止前翻和后落失灵。5）倾翻铁水包时速率不小于

7、4。/秒；6）要求控制信号不能丢失，中断，防止电炉谐波干扰；7）要求该车可靠耐用，必须实现全部兑入电炉内，兑铁从头至尾过程不允许发生溅铁现象。8）设备投入制作前，应反馈1：IdWg格式的总装图，（制作图需招标方会签）1.3 主要机械部件（外购设备）品牌要求表表序号类别生产厂家备注1减速机国内一线品牌2电机国内知名高效节能电机防护等级IP573轴承国内一线品牌提供正品证明4轴承座要求锻造1.4 机械部件及要求3. 4.1操作和维修设施操作系统的设计应保证操作简便、高效，并能在使用期内轻松地进行经济实惠的维修。部件标准化,采用标准化部件降低维修成本。标准件如轴承、减速机、抱闸等设计采用国内先进公司

8、的系列产品，以保证零部件良好的互换性;4. 4.2设备润滑有相对运动的部位设置润滑装置。5. 4.3设备冗余系统故障导致修理费非常高或需要更换生产设备时，或者对应用程序极为重要的活动被打断时，提供冗余系统或设备。6. 4.4其他要求非标设备标识，对有追溯性要求的部件进行永久性标识，无特殊要求的不进行任何标识。设计、制作均采用公制单位，紧固件采用公制螺纹；电机、减速机、钢轨、车轮、密封件等标准件选型全部按照冶金或重载使用条件、级别选型、采购；钢板、型材、铸件等非标件、原材料必须全部提供有效的出厂检验合格证书、入厂检验合格报告。保留试样、提供条件，以便甲方或第三方复检；产品制造符合IS09000质

9、量保证体系要求，具备甲方或第三方核查、检验条件。涂装要求及色号在技术协议中确定。3.4.5机械设计规则使用最新版本机械设计术手册O4、液压系统技术要求4.1液压系统要求4.1.1系统压力：系统最低工作压力：10MPA。系统设计压力：最高15MPAo其它工作压力以工艺要求为准。4.12工作介质:脂肪酸脂。工作介质的污染等级：WNAS7级。4. 2管道布置设备的液压管道及管件选用不锈钢材质（304）。所有液压管道变径、三通需提供插入焊接式管件。所有液压管道工作压力应满足200bar以上。所有液压管接头及SAE法兰需选用重型系列。各类管接头和胶管需选用24度锥系列。5. 3液压系统设计型号及品牌要求

10、序号类别生产厂家备注1液压站、控制阀台、蓄能器组、系统组装和联调联试2比例阀、方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀比例阀、方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀进口品牌其中比例阀必须采用4WRTE系列3柱塞泵（A4VS0系列或A10VS0-31系列）和其它油泵进口品牌4泵站、阀台上所用管件进口品牌全部采用不锈钢5过滤器、蓄能器进口品牌6高压胶管、高压球阀等进口品牌全部采用24锥7管夹、钟形罩（铝）、冷却器等国内一线品牌8压力、温度、流量、液位、油液清洁度，位移检测等液压检测元件进口品牌油缸位移检测按MTS防震选用5、电气系统技术要求5.1电气控制1）热模炉前高位兑铁车，要求随车电器元件耐用可靠，尤其

11、信号稳定，不得丢失。2）铁水运输系统具备全自动功能和一键操作功能，能够进行自动和手动切换。6. 2电气设备要求本项目提供的输入电源：三相五线制AC380V供电，50HZ,电压波动范围10%。电控柜之间，以及电控柜到电气执行元件和电气检测元件之间的线缆均为投标方供货，招标方负责将一路电源送至中投标方进线电控柜开关上口。投标人有责任确保所提供的低压控制柜符合相关的中国国家标准GB和国际IEC标准,有矛盾时，按较高标准执行。6.3 电气设备性能要求明细表序号技术要求内容备注1电控柜1）设备的控制系统应采用P1C控制，每套P1C应配备相应的以太网通讯网卡及无线连接的网络接口，P1C本体双网口，且留一个

12、网口用于系统集成，AI、AO点转换精度满足工艺要求各冗余4路以上；触摸屏本体带网口；P1C与触摸屏IP地址、子网掩码、路由器地址或默认网关参数按照招标方要求配置；使能连接机制中的允许从远程伙伴使用PUT/GET通信访问。2）P1C应预留不少于20%备用输入与输出通道。3）电气图纸提供：验收时须提供完整的、最终版本的、带详细注释的、可编辑的电气图纸电子版；电气图纸采用CAD格式，I/O变量名与P1C程序变量名、组态变量名保持一致。2功能4）必须能实现P1C之间的通讯，并与12层的数据采集及工业以太网进行通讯，速率IOOM/S以上；（即能接受上道工序P1C的必要生产与工艺命令又能将本工序的生产与工

13、艺要求命令传给下道工序的P1C,并能把数据传送到12层的数据采集与控制层）。5）必须实现单体设备的自动化，本台设备所涉及的生产过程数据及设备状态必须能读入到P1C并能上传给12层的数据库；并能接受来自12层的对生产关键参数写入P1C对设备进行控制。6）设备的所有设备监控信息要做在操作画面内，设备所有的输入与输出点都能在HM1面板上监控；要能对本设备进行自动控制的所有关键参数根据生产需要在操作画面内修改，并必须配合MES的操作终端能进行写入P1C的程序；控制本设备按生产工艺要求完成生产。7）应提供完整的、最终版本的、带详细注释的、可编辑的源工程文件及源程序电子版；各变量均要使用变量名，不能简单地

14、使用物理地址名（如IQO.0、MO.0之类），I/O变量名与电气图纸名称保持一致；除核心算法外，所有源程序不允许加密处理；提供程序配套使用的GSD、GSDM1等配置文件；程序占存储卡空间的60%以下（WMS源程序可不提供）。8）基于以太网通讯技术协议配置标准OPC通讯服务，实现与能控中心系统的数据交换、共享，通过网闸与MES系统、能控中心服务器进行数据传输、交互访问。9）必须具备P1C硬件与程序故障的自诊断功能，包括对外部输入信号的传感器、限位开关、微型断路器等具备智能判断线路是否断线、短路及接地功能。10）系统集成配合：以上未涉及到的其他相关项，在不涉及硬件投资前提下，须满足招标方根据系统集

15、成需求所提出的程序功能要求（如增加联锁、互锁、增加监控变量等）。3选件原则ID原则上不允许采用投标方独有（投标方技术独享）而其他公司没有的电器件。12）若招标方在运行中发现投标方所供P1C不满足本技术要求的条款，招标方有权要求投标方修改或增加，为此引起的一切费用由投标方负责。4控制系统安全13）当P1C系统通讯发生故障或运行操作员站和操作面板全部故隙时，应能确保安全停机，当控制器单元发生故隙时，应能保证安全的情况下停机；在上层网络系统发生故障时，本设备能够实现的单体自动化运行，必要时能手动操作。14）自动过程在任意位置中断后，在处理完故障后能够在断点位置恢复自动运行。5电磁辐射15）电气设备运行后产生的谐波符合国标GB/T18039.4-2003所规定的范围。16）低压配电柜、传动柜、控制柜和变频柜等必须符合EMC（电磁兼