5.32.2风管与配件产成品（非金属风管）工程检验批质量验收记录.docx

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1、风管与配件产成品（非金属风管）工程检验批质验收记录工程编号：表5.32.2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目负责人施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）类别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果i控用I11风管强度及严密性、工艺检测风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定/2硬聚氯乙烯风管材质、性能及厚度材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求。当设计无厚度要求时，应按现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB5

2、0243的要求执行/3玻璃钢风管材质、性能及厚度材料品种、规格、性能与厚度应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的要求执行/4硬聚氯乙烯风管的连接与加固（1）硬聚氯乙烯圆形风管、矩形风管法兰规格应符合现行规范的规定。法兰螺孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。（2）当风管的直径或边长大于500InnI时，风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450Inm/5玻璃钢风管的连接与加固（1）玻璃钢风管法兰的规格应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定，螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。（2

3、）当采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。（3）玻璃钢风管的加固应为本体材料或防腐性能相同的材料，加固件应与风管成为整体/6砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求，不应有渗水和漏风/7织物布风管应具有相应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定，并应符合卫生与消防的要求/般勾I11硬聚氯乙烯风管端面与外观风管的两端面平行，无明显扭曲：表面平整、圆弧均匀/外径或外边长+2nun凹凸度W5mm焊缝的形式或适用范围应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量险收规范GB50243的规定/焊缝外观焊缝应饱满，排列应整齐，不应有焦黄断裂现象/矩形风管的连接矩形风管的四角可采用

4、煨角或焊接连接。当采用煨角连接时，纵向焊缝距煨角处宜大于80mm/工程编号:风管与配件制作(非金属风管)工程检验批质量验收录aU检验项目质量标准施工单位自检记录检查结果2璃外观风管两端面应平行，内表面应平整光滑、无气泡，外表面应整齐，/厚度应均匀，且边缘处不应有毛/刺及分层现象风管的外径或外边长尺寸3nun圆形风管的任意正交两直径之差5mm矩形风管的两对角线之差W5mm一钢风管-般项目法兰应与风管成一整体，并应有过/渡圆弧，并与风管轴线成直角1管口平面度3mm螺孔均匀度、至管壁的距离2mm加固矩形风管的边长大于90Omnb且管段长度大于125Omm时，应加/固。加固筋分布应均匀、整齐3无机玻璃

5、钢风管(1)风管表面应光洁，不应有多处目测到的泛箱和分层现象；(2)风管的外形尺寸的允许偏差应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定(3)风管法兰与风管的连接应/牢固，内角交界处应采用圆弧过渡。管口与风管轴线成直角，平面度的允许偏差不应大于3mm：螺孔的排列应均匀，至管口的距离应一致，允许偏差不应大于2mm砖、混凝土风道4内表面质量内表面的水泥砂浆涂抹应平整，/且不应有贯穿性的裂缝及孔洞内径或内边长20mm两对角线之差30mm表5.32.2续表1风管与配件制作（非金属风管）工程检验批质量验收录工程编号：表5.32.2续表2类别1rIfI检验项目质量标准单位施工单位自

6、检记录检查结果般期目5圆心弯管制作圆形弯管的曲率半径和分节数应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的规定/圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差30/6矩形风管导流片矩形风管弯管宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于500Inm时，应设弯管导流片/7风管变径管风管变径管单面变径的夹角不宜大于30,双面变径的夹角不宜大于600圆形风管支管与总管的夹角不宜大于60/总承包单位检查结果项目专业工程师：年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日