《工业控制系统的构建与维护》课程标准.docx

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1、工业控制系统的构建与维护课程标准一、课程概述工业控制系统的构建与维护是针对从事PLC、变频等网络控制系统的安装、调试和运行维护人员所从事的从事工业网络控制的安装、调试与运行维护及故障检修等典型工作任务进行分析后，归纳总结出来其所需求的PLC、变频器与网络通信技术等知识和技能要求而设置的课程。通过本课程的学习，有助于培养具有工业网络控制系统的安装、调试和运行维护能力的高素质电工技术工人，能安装、调试工业网络控制系统，能解决简单的系统故障；会查阅元件资料，并具有较强的安全、环保、成本、产品质量、团队合作等意识。二、培养目标（一）知识目标（1）熟悉自动化工业控制系统的构成。（2）熟悉PLC、变频器等

2、工业控制设备和驱动设备的通信参数设置。（3）掌握西门子PPI和MPI通信技术。（4）掌握现场总线通信技术。（5）简单了解S7-300编程软件及程序设计。（5）能完成西门子PLC的200之间及200与300之间的通信。（6）能完成组态软件与西门子200、30（）及MM420之间的通信。（7）能根据系统故障现象分析解决故障。（二）能力目标（1）会设置PLC、变频器等工业控制设备和驱动设备的通信参数。（2）会使用西门子PPI、MPI和现场总线通信技术。（3）会西门子PLC的200之间及200与300之间的通信。（4）能完成组态软件与西门子200、300及MM420之间的通信。（5）会根据系统故障现象

3、分析解决故障。（三）素质目标（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。（2）培养学生分析问题、解决问题的能力。（3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。（4）培养学生的自我管理、自我约束能力。（5）培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。三、与前后课程的联系1 .与前续课程的联系信息技术基础使学生具备计算机操作能力和常用软件的应用能力。电机与拖动使学生掌握直流电机、交流电机的基本原理、结构、特性以及电机的起动、正反转、调速和制动的原理与方法。电气控制技术使学生熟悉继电器一一接触器控制电路的基本环节；常用机床的电气控制；继电一一接触器控制系统的设计。PLC技术及应用使学生具有S7-200PLC的

4、系统开发能力。变频与伺服控制技术使学生掌握变频器的使用与设置。2 .与后继课程的关系为学生后续完成毕业设计打下专业基础。四、教学内容与学时分配根据职业岗位电气设备生产、安装、调试与维护的要求，将本课程的教学内容分解为4个教学单元。课程项目结构与学时分配表序号教学单元名称教学目标教学内容与训练项目建议学时备注IS7-200PPI网络控制系统的构建掌握S7-200PLC的通信参数及设置了解PPI与MPI通信技术掌握利用向导设置NETR好NETW指令的方法掌握200之间PPI通信电缆的制作与终端电阻设置学习S7-200PPI通信系统的构建与程序设计及通信调试122S7-200与300总线通信网络控制

5、系统的构建掌握S7-300的硬件结构及硬件组态掌握S7-300程序结构及编写了解PROFIBUS总线通信技术定义及标准掌握200、300的DP网络通信系统构建掌握MCGS组态软件的开发及与PLC的通信利用S7-200、300与MCGS组态软件制作一个基于DP通信，具有人机界面的工业网络控制系统123S7-200与MM420变频器通信MM420变频器的参数设置掌握变频器与PLC综合控制的构建掌握plc的变频器控制指令的应用通过变频器通信端口实现PLC对变频器的控制84PID运算实现的恒温加热系统恒温加热系统的PID控制组态、PLC综合控制系统的应用通过PID运算和编程实现恒温加热系统的控制8测验

6、4合计44五、教材的选用1 .教材选取的原则任务驱动型理论实践一体化的教材2 .推荐教材1）向晓汉.西门子PLC高级应用实例精解M.1版.北京，机械工业出版社，2015.2）吉顺平.西门子PLC与工业网络技术M.1版.北京，机械工业出版社，2008.六、教师要求1 .具备S7-200/300PLC技术的硬件知识和软件编程能力。2 .具备PLC综合控制系统的开发操作能力。3 .具备一般工业通信知识。4 .具备网络组建能力。5 .较强的教学能力和操作能力。七、学习场地、设施要求多媒体教室、PLC网络技术实训室（含S7-200、300、变频器、计算机、组态软件等软硬件）等。八、考核方式与标准考核方式

7、与考核标准考核类型考核内容考核形式成绩比例过程考核教学单元1.硬件组态与软件编程及调试能力60%（单元一：15%；单元二：15%；单元三：15%；单元四：15%）2.系统安装与接线能力B.通信参数设置能力4.系统调试能力5.过程记录文件：过程文件平时学习态度10%课堂纪律6S管理团队合作精神安全文明生产终结性考核PPI通信，DP通信操作考试30%项目考核评分表序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1硬件组态与软件编程及调试能力根据系统要求，列出完成硬件硬件设置及程序编写调试1 .硬件设置不止确每处口2分;2 .程序编写或设置不正确每处扣2分；302安装与接线按PLC硬件接线图正确安装元件。元

8、件布置合理，安装准确紧固、美观；导线走线合理、进线槽。1 .元件布置不整齐、不匀称、不合理，每处扣1分；2 .元件安装不牢固，每处扣1分；3 .损坏元件扣5分；4 .功能正确，但未按图接线，扣1分；5 .布线不进线槽，不美观，主电路、控制电路每根扣1分；306 .接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或误标，每处扣1分；7 .损伤导线绝缘或线芯，每处扣1分；8 .不按图接线，每处扣2分。3通信参数设置参数设置正确每个参数错误扣3分1()4系统调试能按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。1 .缺少1个动作调试扣2分；2 .1次试车不成功扣4分，2次试车不成功扣8分，

9、3次试车不成功扣20分。2()5过程记录文件按求完成系统所需资料，如设计程序、图纸的存档、汇报PPT等按本情境要求完成的任务比例扣分1()6安全文明生产保证人身和设备安全违反安全文明生产，扣510分;短路1次扣5分，2次扣10分r17合计签字平时考核点序号考核项目考核标准考核时问考核点内容与要求分值一核式一考五占总分比例1平时学习态度迟到一次扣5分，无故旷课1次扣10分，三次以上本课程成绩为。分20过程考核10%课堂纪律使用手机、电脑做与课程学习无关的事每次扣10分，使用电脑玩游戏本课程重修206S管理实训室清扫、整理、整顿等，一次不合格扣5分20团队合作精神小组成员分工合作能力20安全文明生产未穿实训服一次扣5分；短路1次扣5分，2次扣10分。损坏设备本项得分为0。2()