隐患治理方案.docx

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1、分类：一般编号:项目施工技术方案及安全措施项目名称：乙二醇装置多元醇储运系统罐隐患治理使用单位：乙二醇装置编 制：技术审核：安全审核：审 批：平顶山工程有限公司2021年06月1编制依据1. 1项目施工合同04L 2适用标准规范041. 3设计文件042项目概况043施工工序044施工工艺4. 1施工准备045. 2防腐施工056. 3保温施工057. 4架设施工075组织机构和质保体系8. 1施工组织机构089. 2质量管理体系0810. HSE施工管理106. 1 HSE组织机构106. 2 JHA记录表及SCL分析记录表106. 3 HSE要求及措施166.4 HSE突发事件应急预案17

2、附表：表一 CX03-JL01环境因素清单1 .编制依据：1.1 项目施工合同及工程项目批复文件。1.2 适用的标准规范1. 2. 1石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SHJ3022-991. 2. 2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T89231.2.3 工业设计及管道绝热工程施工规范GB50126-20081.2.4 石油化工设备和管道隔热设计规范SH3010-20001.2.5 石油化工工程脚手架搭设安全技术规定SH/T3555-20141.2.6 施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范Q/SHS0001.5-20011 . 2. 7石油化工建设工程施工安全技术规范GB5048

3、4-20081 . 2. 8甲方现场交底情况及施工现场条件2 .项目概况：2.1 项目简述本方工程名称为：乙二醇装置多元醇储运系统罐隐患治理项目。主要施工内容包括：储罐、管线保温安装、部分管线除锈防腐施工。2.2 主要工作量2. 2.1根据现场实际情况搭设脚手架。2 . 2. 2部分管道除锈、防腐，管线、储罐安装保温。3 .施工工序：3.1脚手架搭设3. 2管道防腐施工3. 3储罐、管道保温施工施工准备一绝热层安装一验收一保护层安装一交工验收4 .施工工艺：4.1 施工准备4. 1.1工具准备:根据工作对象确定所需的扳手、刷子、滚筒等。4.1.2机具准备:根据现场实地逐项落实需要电源箱、电源线

4、、砂轮机等，合理地作好施工机具的使用计划和机具的准备工作。4. 1.3人员准备：根据工作量及工期，合理配备人员。在作业高峰时，能及时适当地补充和调整人员。在施工前项目落实到人，使作业人员及早熟悉现场，参与技术交底、方案讨论，充分理解施工意图和技术要求，并由安全人员对其进行安全教育，持证上岗。4. 1.4方案准备：在接到施工计划后，及早对施工项目进行熟悉，深入现场摸底，掌握难、险、重的工作分布情况，充分研究图纸，制定切实可行的施工方案。方案应向作业人员交底，并请其参加讨论,并应由甲方批准后方可执行。4. 1.5架设和防腐等材料，施工前应提前进场检查和报验，材料的规格、材质、型号、数量，其外观表面

5、不得有裂纹、弯曲、腐蚀等。4. 1.6应将施工作业区域用警戒绳进行围护，并做好相应警示标志。4.1.7材料验收及保管（1）油漆、保温材料应具有合格证，并符合设计和技术标准的要求。（4）油漆、架设材料应按规格、型号分别验收、堆放和保管，并做好收发台帐和管理工作。4. 2防腐施工4. 2. 1除锈4. 2.1.1除锈采用机械除锈方法，除锈等级应达到Sa2. 5的要求。4.2. 1.2管道表面除锈处理后，必须露出金属光泽,符合规范规定Sa2. 5级的标准，表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，表面粗糙度符合规范要求。4.3. 1.3焊缝补漆部位采用手持式电动工具除锈，除锈等级为St

6、3级。处理后的管道表面须达到无可见油污、没有附着不牢的氧化皮、锈和油漆以及污点形成的残余物。4.4. 1.4钢材除锈处理并经自检合格后，报监理进行验收。验收合格后，填写隐蔽工程记录，进行下道工序施工。4. 2. 2防腐4. 4. 2.1涂漆应在监理对钢材表面除锈质量验收后进行。管道表面除锈等级应达到Sa2. 5级标准。4. 4. 2. 2管道除锈8小时内，应涂刷第一道底漆。按设计文件及规范的进行涂刷，涂刷遍数及厚度符合要求。在防腐场内涂刷完底漆、中间漆，最后1道面漆应在全部安装结束并验收合格后，在现场统一涂刷。4. 4.2. 3涂漆应逐道进行，必须在上一道漆膜实干后，方可涂刷下一道油漆。4.

7、4. 2. 4施工环境：施工时，钢表面温度应高于露点3以上，空气相对湿度应低于80%,遇雨、雪、雾、5级以上大风等气候条件，应停止露天施工，未固化防腐层应防止雨水浸淋。4. 4. 2. 5涂漆后，漆膜表面应平整、光滑、色泽均匀，无流坠、气泡、针孔、破损等缺陷存在。4.3设备、管道保温施工4. 3. 1保温层施工(1)采用一种保温材料，厚度大于100mm时应分层，各层厚度应相近；(2)采用多种材料或复合材料保温时，各种材料的厚度应符合设计规定；(3)保温制品的拼缝宽度不得大于5mm,且同层应错缝，上层下层亦应错缝安装；(4)水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45范围内；(5)方形管

8、道四角的保温层，采用保温制品敷设时，其四角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直缝。(6)管道保温层的固定件、支承件应按设计要求及规范规定进行安装，安装数量、位置、结构形式要符合要求，并应固定牢固。(7)保温层安装上后应进行绑扎固定，绑扎可用镀锌铁丝和包装钢带进行，一般管道保温层用镀锌铁丝绑扎，当管径较大时亦可用包装钢带绑扎。绑扎时的松紧程度及加固间距应符合相应标准要求。(8)管道的保温层应按设计技术或标准规范规定设置伸缩缝，伸缩缝的留设宽度：管道宜为20nm1。伸缩缝的留设位置：垂直管段在保温层支承环下留设，水平管道在两固定支架间留一道，弯头两端的直管段可各留一道。(9)保温层伸缩缝内部应用保温纤

9、维条等塞填，多层保温时，各层伸缩缝应错开，错开距离不宜大于100mm。4. 3. 2保护层施工4. 3. 2.1保护层施工时应将保护层一端压出凸筋，另一端为直边搭接，搭接长度2501nm (见图2)。4. 3. 2. 2水平管道保护层的纵缝位置应布置在管道水平中心线下方1545。范围之内(见图3),立式管道保护及施工时应自下而上进行施工，接缝应上搭下，弯头部位的保护层采用虾米腰敷设，组装后的弯头内外弧面要圆滑过渡，无明显棱角。4. 3. 2. 3保护层的纵缝与环缝应采用自攻螺丝固定，固定间距为150200mm,弯头与直管段搭接处不得加钉固定。4. 3. 2. 4施工完的保护层其平整度用1m靠尺

10、检查应W4mm,椭圆度即长短轴差W 10mm。4.3.3检查、验收4.3.3. 1保温工程施工应按工序进行检查，检查合格办理工序交接，交接必须有质检单位签字。检查采用抽检，要求如下：(1)管道每50m各抽查三处；当工程量不足50m2或50nl时亦应抽查三处。若其中有一处不合格，应在不合格处附近部位加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处为不合格。(2)超过500m2的同一管道其保温工程验收时，可加大抽样间距。保温层的结构固定件应符合设计及标准规定，其固定应牢固，不得露出保温层。保温层的质量检查，其厚度、保温材料容重及保温层的膨胀缝尺寸均应符合设计及规范规定。外包金属保护层的检查，应符合以下

11、要求：a不得有松脱，翻边、割口、翘缝和明显的凹坑；b管道金属保护层的环向接缝，同管道轴线垂直，纵缝同纵线平行。设备金属保护层的环向接缝和纵向接缝互相垂直，并成整齐直线；c金属保护层的接缝方向，应与设备管道方向一致；d金属保护层的椭圆度（长、短轴之差），不大于10mm；e金属保护层的搭接尺寸，设备及管道不得少于20mm,膨胀处不得少于50mm,露天及潮湿环境不少于50mm,膨胀处应不少于74mmo4. 4架设施工4. 4.1搭设脚手架4. 4. 1.1根据现场实际情况，在所需铺设的管道下方搭设脚手架，用于管道铺设、穿管、管道安装、管道焊接和管道防腐保温，跨道路上方的管廊搭设吊架。5. 4.1.2

12、脚手架搭设要求:（1）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合石油化工工程脚手架搭设安全技术规定SH/T3555-2014的规定。搭设尺寸参照石油化工工程脚手架搭设安全技术规定SH/T3555-2014两步三跨设计尺寸进行搭设，立杆横距1.3米，步距1.8米，纵距1.8米。（2）现场为混凝土地面，可直接作为立杆基础，立杆底部的垫板、底座按规范要求进行设置；架体在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆设置在纵向扫地杆的下方。（3）脚手板采用钢跳板，材质、规格符合规范要求，铺板应严密、牢靠；作业层按规范要求设置防护栏杆；作业层外侧应设置高

13、度不小于180nlm的挡4. 2. 5严格控制架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转。（4）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相固定。（5）每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件固定在立杆上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。（6）立杆除顶层顶步外，不得采用搭接。（7）作业层脚手板下应满铺。（8）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前：2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；6）验收时，首先要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家及行业相关标

14、准。其次还应从以下方面进行检查：A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。B、架子的搭设（立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300）。C、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。D、脚手板铺设应符合要求。5.组织机构和质保体系5.1 施工组织机构项目经理：保温、架设班组5.2 质量管理体系项目经理:质量工程师：郑立新施工技术员施工质量员施工材料员5. 2. 1质量体系有关责任人员职责5. 2. 1. 1项目经理1）项目经理是检修项目安全质量的第一责任人，经法人代表授权，代表公司全权行使质量管理责任，对检修全过程施工质量负全责。2）贯彻上级有关质量管理的规定和制度，并监督检查实施情况。3）项目经

15、理部的质量管理直接接受公司质量保证体系的监控，严格按照质量体系相关内容；对施工过程进行管理和控制。4）负责组织建立项目质量保证体系。5）负责将项目的工程目标和计划落实到班组，明确其质量责任。5.2. 1.2项目质量工程师1）在项目经理领导下负责质量保证体系的建立与正常运行，依据计划合理安排检查、试验人员。2）负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。3）组织编制工程项目合同质量计划，并组织实施。4）组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认。5）负责组织对不合格品进行评审；负责对质量事故的调查、整理、分析和上报工作，并提出对事故的处理意见。6）贯彻执行技术标准、规范和质量法规。7）负责分析组织处理各种重大技术、质量问题，保证施工质量。5. 2. 1.